ВАЖНЫЕ НОВОСТИ
На совещании, которое провел Денис Мантуров, обсудили развитие отечественной станкоинструментальной промышленности

В Координационном Центре Правительства Российской Федерации состоялось совещание о развитии станкоинструментальной промышленности под председательством заместителя Председателя Правительства Российской Федерации – Министра промышленности и торговли Российской Федерации Дениса Мантурова и заместителя Председателя Правительства Российской Федерации Дмитрия Чернышенко. В мероприятии приняли уча...

В Нижегородской области принята Стратегия развития кластера индустрии товаров для детей

В Нижегородской области запущен кластер индустрии детских товаров в соответствии с регламентом развития сектора на 2023–2024 годы, утвержденным решением Правительства этого региона. Основная цель стратегии заключается в формировании кластера индустрии детских товаров в Нижегородской области, в который входят малые и средние предприятия, крупные компании, научные и образовательные учрежден...

Во Владимирской области готовятся к созданию стекольного кластера с привлечением китайских партнеров

В Минпромторге России, при участии заместителя министра промышленности и торговли Российской Федерации Алексея Беспрозванных и академика Китайской Инженерной Академии, главного научного сотрудника и директора Научно-исследовательского института передовых стеклянных материалов Пэн Шоу, был подписан Меморандум о развитии стекольного кластера во Владимирской области. Документ подписали губернатор Вла...

Минпромторг Российской Федерации объявляет о проведении отбора получателей субсидий производителям станкоинструментальной продукции

Открыт отбор получателей субсидий производителям станкоинструментальной продукции в целях предоставления покупателям скидки при приобретении такой продукции на 2024 год. Министерство промышленности и торговли Российской Федерации объявляет о проведении отбора получателей субсидий производителям станкоинструментальной продукции в целях предоставления покупателям скидки при приобретении такой про...

Минцифры изменяет правила аккредитации информационно-технологических компаний

Ещё больше компаний смогут претендовать на ИТ-аккредитацию, а процесс её подтверждения станет удобнее. Минцифры подготовило соответствующий проект постановления. Большинство изменений вступят в силу с 1 мая 2024 года. Что мы предлагаем Для малых технологических компаний, созданных менее 3 лет назад, отменяется критерий по проверке доли дохода от ИТ-деятельности Если компания получила аккр...

Бизнесу представили инвестиционные возможности в Амурской области и инструменты для развития делового сотрудничества с Китаем

В Москве на площадке международной выставки-форума "Россия" состоялся круглый стол под названием "Амурская область — территория российско-китайского делового сотрудничества". В этом мероприятии приняли участие представители дочернего общества Корпорации развития Дальнего Востока и Арктики (КРДВ) - КРДВ Амурская, Минэкономразвития России, Российского экспортного центра, руководители региональ...

20 Мая 2010

Рабочая клеть прокатного стана, обеспечивающая достаточную величину обжатия при прокатке сортовых заготовок за один проход

Рабочая клеть прокатного стана, обеспечивающая достаточную величину обжатия при прокатке сортовых заготовок за один проход

Рабoчая клеть планетарнoгo прoкатнoгo cтана

Автoры: Жеребцoв Алекcандр Валентинoвич, Самoйлoв Вячеcлав Иванoвич, Евcтрoпoв Геoргий Михайлoвич, Жеребцoв Павел Валентинoвич

Изoбретение oтноcитcя к обработке металлов давлением и предназначено для производcтва cортовых профилей на прокатных планетарных cтанах. Рабочая клеть планетарного прокатного cтана cодержит привод, корпуc в виде блоков, в котором раcположены взаимно перпендикулярные опорные валки, cвязанные поcредcтвом cепараторов c рабочими валками и объединенные в пары коничеcкими зубчатыми колеcами. Корпус выполнен в виде четырех жестко соединенных взаимозаменяемых блоков, а пары опорных валков дополнительно связаны между собой посредством конических зубчатых колес, с образованием замкнутой кинематической системы и возможностью подключения привода к любому коническому колесу блока корпуса. Обеспечивается достаточная величина обжатия при прокатке сортовых заготовок за один проход. 3 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и предназначено для производства сортовых профилей на прокатных планетарных станах.

Известен планетарный стан для прокатки (авторское свидетельство к изобретению № 118795, опубл. 1959 г.), включающий взаимно-перпендикулярные комплекты валков, попарно объединенные в корпусах, из которых нижний корпус, объединяющий нижний горизонтальный и правый вертикальный комплект валков, неподвижен, а верхний, объединяющий верхний горизонтальный и левый вертикальный комплект валков, подвижный и связан с нижним корпусом клиновым устройством, позволяющим для изменения размера прокатываемого металла регулировать расстояние между обжимаемыми парами валков в направлении диагонали прокатываемого сечения.

Недостатком известного планетарного стана является то, что вследствие нежесткого крепления нижнего корпуса при прокатке на рабочие ролики воздействует сила, направленная противоположно направлению обжатия. Это приводит к увеличению расстояния между роликами, что снижает точность прокатки, а для получения требуемой величины обжатия необходимо повторять процесс прокатки несколько раз.

Задачей описываемого изобретения является создание рабочей клети прокатного стана, обеспечивающей достаточную величину обжатия при прокатке сортовых заготовок за один проход.

Поставленная задача решается за счет того, что рабочая клеть планетарного прокатного стана содержит привод, корпус в виде блоков, в котором расположены взаимно перпендикулярные опорные валки, связанные посредством сепараторов с рабочими валками и объединенные в пары коническими зубчатыми колесами. Корпус выполнен в виде четырех жестко соединенных взаимозаменяемых блоков, а пары опорных валков дополнительно связаны между собой посредством конических зубчатых колес, с образованием замкнутой кинематической системы и возможностью подключения привода к коническому колесу любого блока корпуса.

Описываемая рабочая клеть планетарного прокатного стана позволяет осуществлять прокатку сортовых заготовок за один проход за счет жесткого крепления корпуса и реализации замкнутой кинематической системы опорных валков.

Сущность описываемого изобретения поясняется следующими чертежами.


Фиг.1 - схема рабочего положения рабочей клети планетарного прокатного стана.



Фиг.2 - кинематическая схема рабочей клети планетарного прокатного стана.



Фиг.3 - общий вид рабочей клети планетарного прокатного стана.

Рабочая клеть планетарного прокатного стана включает корпус (фиг.1), выполненный в виде четырех жесткосоединенных взаимозаменяемых блоков 1. В каждом из четырех блоков корпуса 1 расположены опорный валок 2 и сепаратор 3, в котором закреплены рабочие валки 4. Опорный валок 2 в каждом из корпусов установлен на валу 5, посредством которого взаимодействует с коническими зубчатыми колесами 6. Сепаратор 3 в каждом из корпусов установлен на втулке 7, посредством которой взаимодействует с коническими зубчатыми колесами 8. При этом все четыре блока корпуса соединяются между собой через конические зубчатые колеса 6 и 8 так, что образуют замкнутую кинематическую систему (фиг.2. Для удобства восприятия, на кинематической схеме показана только одна пара рабочих валков). Схема рассчитана таким образом, что рабочие валки воздействуют на заготовку поочередно - сначала верхней парой валков, а затем нижней.

На фиг.3 показан возможный вариант компоновки рабочей клети планетарного прокатного стана, в котором рабочая клеть установлена на станину 9 и подключена к приводу. Привод включает два двигателя 10 и 11. Двигатель 10 передает вращательное движение опорным валкам 2, а двигатель 11 - сепараторам 3. Все блоки корпуса выполнены взаимозаменяемыми, поэтому каждый из двигателей можно подключить к любому блоку корпуса, что особенно удобно, если возникают сложности при компоновке оборудования в ограниченном пространстве. Кроме того, обеспечивается ремонтопригодность рабочей клети, что значительно облегчает ее техническое обслуживание.

Рабочая клеть планетарного прокатного стана работает следующим образом.

При включении привода приводятся во вращение конические зубчатые колеса 6 и 8, которые передают вращательное движение через валы 5 и втулки 7, соответственно, опорным валкам 2 и сепараторам 3, последние вращают рабочие валки 4. Заготовка подается в рабочую зону (обжатия) между рабочими валками, обжатие в которой производится поочередно сначала верхней парой валков, а потом нижней. Далее заготовка поступает на следующие этапы обработки, так как повторное ее обжатие не требуется. Это достигается применением замкнутой кинематической схемы при жестко закрепленном корпусе, что исключает возможность смещения роликов под воздействием усилий, возникающих при прокатке заготовок. В результате, возможно получение требуемой величины обжатия сортовых заготовок за один проход.

Описываемая рабочая клеть планетарного прокатного стана за один проход позволяет получить достаточную величину обжатия при прокатке сортовых заготовок за счет жесткого крепления корпуса и реализации замкнутой кинематической системы опорных валков. Выполнение корпуса из одинаковых взаимозаменяемых блоков повышает ремонтопригодность рабочей клети и обеспечивает возможность применения различных вариантов компоновки оборудования при подключении привода к любому коническому колесу блока корпуса.

Кол-во просмотров: 13213
Яндекс.Метрика