Кубинские таксисты пересядут на Lada Vesta

«АвтоВАЗ» подписал договор с Кубой на поставку новых автомобилей Lada Vesta, сообщает пресс-служба концерна. В новости отмечено что первые машины будут доставлены на остров Свободы уже в сентябре.

«Турецкий поток»: уложено более 170 километров труб

На данный момент уложено уже более 170 километров труб для газопровода "Турецкий поток", такую информацию сообщил СМИ министр энергетики России Александр Новак в ходе проведения сессии 86-й Измирской международной ярмарки.

Достигнуто соглашение о развитии евразийских перевозок с использованием латвийской и российской железнодорожной инфраструктуры

На состоявшемся на этой неделе заседании латвийско-российской межправительственной комиссии (МПК) стороны договорились о поощрении евразийских грузовых перевозок, в том числе контейнерных перевозок из Китая, с использованием латвийской и российской инфраструктуры.

Новый собственник «Амурметалла» сохранил коллектив завода

Единственное металлургическое предприятие Дальнего Востока завод «Амурметалл» в Комсомольске-на-Амуре сменил собственника, но сохранил трудовой коллектив, об этом рассказал Владимир Лебедев - генеральный директор ООО «ТОРЭКС-

За 7 месяцев вывоз капитала из России вырос в 1,5 раза

Вывоз капитала из России частным сектором в январе-июле текущего года составил 13,1 млрд долларов, сообщил Центробанк, и это только приблизительные данные.

Первый полигон для тестирования беспилотного транспорта появился в Москве

Первый открытый полигон для тестирования беспилотных автомобилей появился в технопарке «Калибр» на улице Годовикова в Останкинском районе Москвы.

1 Июня 2016

Анализ текстуры для обоснования заявленных свойств продукции по уходу за волосами

Анализ текстуры для обоснования заявленных свойств продукции по уходу за волосами

Недавний анализ показал неравномерную картину на сегодняшнем рынке продукции для ухода за волосами и укладки. В то время как в 2011 г объем всемирных розничных продаже продукции для ухода за волосами увеличился на 5%, достигнув $73,7 млрд. (£47,2 млрд., €55,2 млрд.), чему способствовали растущие рынки в Китае, Индии, Бразилии, России и Мексике, на рынке Северной Америки, Западной Европы и Японии не наблюдалось роста с 2007 по 2011 гг, и лишь в 2012 произошло повышение всего на 0,3%i. Таким образом, ситуацию на рынках Великобритании, Франции и Германии – основных европейских рынках - можно охарактеризовать как стагнацию, особенно в области продаж основной продукции, такой как шампуни, где проникновение на рынок достигло почти 100%. Как результат,
производителям как никогда важно стремиться к отличию своей продукции и обосновывать заявленные качества.

Недавно комапния International Specialty Products (ISP) провела обширную работу, посвященную количественной оценке эффективности продукции для волос путем исследования самих продуктов, а также обработанных образцов волос.

Кондиционирующие шампуни и кондиционеры

Ухудшение состояния волос имеет три основные причины: механическая (из-за расчесывания или трения), химическая (из-за окрашивания, завивки и т. п.) и внешние факторы (повреждение УФ-излучением, горячим воздухом из фена и т. п.).
Кондиционирующие шампуни и кондиционеры предназначены для питания и защиты волос и иногда даже позволяют устранить последствия предыдущих повреждений. Для этой цели часто применяются такие компоненты, как катионные ПАВ, полимеры, умягчители, витамины, аминокислоты и УФ-фильтры. При успешном результате потребители могут наблюдать: увеличение мягкости, гладкости и блеска; уменьшение статических свойств, ломкости и секущихся концов, а также большую «послушность» и облегчение расчесывания.



Фото 1: Устройство для расчесывания волос

Оценка легкости расчесывания влажных волос

Испытания легкости расчесывания волос, обработанных кондиционирующими средтвами, дали интересные результаты. Легкость расчесывания во влажном состоянии измеряется в контролируемых условиях объективным методом, заключающимся в измерении силы, необходимой для продвижения гребня через образец (прядь) волос. Устройство для расчесывания волос (см. фото 2) позволяет многократно расчесывать образец волос в ходе каждого испытания. Гребень закреплен на подвижной планке инструмента, перемещающейся вниз вдоль пряди волос на установленной пользователем скорости. После перемещения на заданное расстояние механический упор отводит гребень от пряди волос и прибор может вернуться в начальное состояние для следующего цикла расчесывания, при этом гребень не касается волос при обратном движении. Чтобы добиться воспроизводимости и постоянства, перед испытанием волосы следует распутать, а затем снова спутать контролируемым и воспроизводимым способом. Пряди волос, смоченные только водой, служат исходным ориентиром. Для этого волосы приводят во «влажное состояние», опрыскивая водой до увеличения веса на 60%. Анализатор текстуры измеряет начальную силу, необходимую для расчесывания пряди волос, в контролируемых внешних условиях (20ºC, 65% отн. Влаж.).

Исследование легкости расчесывания в сухом состоянии.

Такой тип испытаний так же эффективен для оценки легкости расчесывания сухих волос. При изменении со всеми типами волос наблюдается увеличение сил, необходимых для расчесывания в сухом состоянии (по сравнению с «нетронутыми» волосами). Для любых обработанных волос работа (г*см) и зависимость силы от расстояния, пройденного гребнем по пряди, значительно выше, чем для нетронутых волос. Таким образом, этот метод можно использовать для оценки, например, эффекта нанесения смягчающих сывороток на сухие волосы.

При изменении со всеми типами волос наблюдается увеличение сил, необходимых для расчесывания в сухом состоянии (по сравнению с «нетронутыми» волосами). Для любых обработанных волос работа (г*см) и зависимость силы от расстояния, пройденного гребнем по пряди, значительно выше, чем для нетронутых волос. Таким образом, этот метод можно использовать для оценки, например, эффекта нанесения смягчающих сывороток на сухие волосы.

Испытание прочности на разрыв

Оценка прочности на разрыв отдельной пряди волос – еще один способ оценки укрепляющего действия кондиционеров и кондиционирующих шампуней. Прядь, или пучок волокон, закрепляется в захватах аппарата для испытания прочности на разрыв (см. Фото 3). Для оценки прочности на разрыв планка прибора TA.XTplus поднимается, растягивая образец до точки разрыва.

Максимальная нагрузка, растяжение при максимальной нагрузке, энергия (или работа), требующая для растяжения волос до определенного % и общая энергия, необходимая для разрыва - значимые характеристики, тесно связанные с восприятием прочности волос потребителем.

«Испытания на легкость расчесывания… дали интересные результаты.»



Фото 2: Захваты для оценки прочности на разрыв.

Средства для фиксации прически

Кроме блестящих, здоровых волос, современным потребителям нужна более
естественная, однако стойко держащаяся, укладка. Средства для фиксации прически, особенно аэрозольные, традиционно «закрепляют» укладку за счет повышения жесткости прядей. Однако такая липкая, жесткая и ненатуральная фиксация потеряла свою актуальность: теперь ключевым параметром считается «приятность на ощупь». Однако восприятие «приятности на ощупь» потребителем фактически включает ряд физических и эстетических характеристик, в том числе гибкость и свойства «памяти» укладки, мягкость волос и отсутствие липкости. Следующее поколение полимерных средств для фиксации прически будет производиться с учетом этих новых мер чувствительного восприятия.

«…теперь ключевым понятием стала «приятность на ощупь».

Синтетические полимеры – компоненты, чаще всего входящие в состав общераспространенных и салонных средств. Природные полимеры, такие как модифицированный крахмал, могут обладать сходными фиксирующими свойствами, при этом имея дополнительные преимущества в виде приятности на ощупь, малой липкости и ощущения естественности. Однако переход на природные полимеры требует объективного анализа для измерения степени этих изменений и количественной оценки (и обоснования) заявленных желаемых качеств. Для оценки физических свойств волос, на которые могут повлиять изменения состава, можно использовать разные методы.

Прочность волос на изгиб

Простой и объективный метод оценки жесткости или прочности на изгиб заключается в обработке прядей волос полимерным раствором, сушке и уравновешивания при постоянных условиях температуры и влажности. Затем прядь волос закрепляют в
захватах для растягивания и сгибают на определенный угол. Прилагаемую силу измеряют с помощью анализатора текстуры. Этот метод позволяет получить информацию о прочности или стабильности исследуемых волос (чем больше сопротивление, тем больше жесткость) и получающемся объеме, так как прочность при изгибе является одним из факторов, значительно влияющих на объем волос.

Динамический анализ аэрозольных средств для волос

Недавно ISP разработала новый метод, так называемого динамического анализа аэрозольных средств для волос, для изучения механических свойств прядей волос, необработанных и обработанных аэрозольными полимерными средствами, в широком диапазоне изгибающих деформаций. Такой подход позволяет одновременно определять такие параметры, как жесткость необработанных и обработанных полимерным средством волос, длительность сохранения липкости, максимальное усилие отрыва при определении липкости и время высыхания.

Организация эксперимента

Полная система для динамического анализа аэрозольных средств для волос, включая анализатор текстуры, держатель для образца и распылительные устройства, помещается в бокс из плексигласа с устройством регулировки влажности. Схема экспериментальной установки показана на рис. 1.

Две емкости с аэрозолем, каждая из которых содержит 100 г аэрозольного раствора одинакового состава, закрепляют на расстоянии 9 дюймов от пряди волос под углом 90° к горизонтали при помощи зажимов с тремя лапками. Волосы взвешивают, сушат и формируют в виде петли в форме буквы омега, а затем высушивают при относительной влажности (ОВ) 50% в течение 12 ч, чтобы прядь сохраняла геометрическую форму при низкой влажности на протяжении времени нанесения фиксирующего средства.



Рис. 1: Экспериментальная установка для динамического анализа аэрозольных средств для волос

Метод испытания

Прядь волос взвешивают и располагают под зондом анализатора текстуры. Ее закрепляют к пластине основания двумя пластиковыми язычками, находящимися на расстоянии 1,2 см друг от друга, как показано на рис. 2.



Рис. 2: Схема, показывающая геометрию образца, сформированного в виде Ω-образной петли.

Для этой техники также применяется анализатор текстуры TA.XTplus, действующий как прибор для вертикального испытания прочности на разрыв и измеряющий силу как в режиме сжатия, так и растяжения. Этот инструмент, включающий держатель образца и распыляющие устройства, проводит испытание в три стадии:
a) Незначительная периодическая деформация предварительно сформированной пряди волос для определения свойств необработанных волос
b) Обработка волос аэрозольным средством
с) Измерение изменений адгезивных свойств аэрозольного раствора на поверхности и механической прочности волос в зависимости от времени сушки.

Каждое испытание проводят путем колебания прозрачного пластикового зонда (диаметром 25 мм) между поверхностью волос и калиброванной высотой 10 см. После касания поверхности волос и регистрации силы 2 г зонд производит дополнительную деформацию петли 1 мм прежде, чем вернуться на калиброванную высоту. Сначала измеряют жесткость необработанных волос. После установления исходного значения каждую сторону пряди опрыскивают аэрозольным средством для воллос в течение двух секунд. Измерения продолжают 80 минут, после чего прядь снова взвешивают для определения количества осевшего на ней полимера.

Для эксперимента с высушиванием аэрозольного средства, описанного выше, стоят график зависимости силы от времени с серией пиков, каждый из которых соответствует одному циклу деформации петли волос. Записывают максимальные положительное и отрицательное значения силы, а также соответствующие значения смещения. Показано, что пик силы пропорционален жесткости пряди волос.

Интерпретация кривой

На рис. 3 показана типичная кривая высыхания аэрозольного средства для волос, на которой отложены значения силы (g) (максимальной силы) в зависимости от времени. Различия геометрических размеров петли показано графиком изменения высоты пряди в зависимости от времени (верхняя кривая и ось у справа). Начальная часть каждой кривой высыхания соответствует необработанным волосам. После оценки необработанных волос в качестве исходной точки на волосы наносили аэрозоль в течение 2 секунд, а затем периодически измеряли жесткость и липкость в течение 1000-4000 секунд. Отрицательные пиковые силы показывают адгезию зонда к поверхности волоса с нанесенным полимерным средством и могут использоваться для измерения степени липкости аэрозоля для волос (максимальная липкость). Также можно вычислить липкость и общее время между нанесением аэрозольного средства и исчезновением липкости (время высыхания). Прочие параметры, показанные на этом рисунке, включают соотношение жесткости (соотношение максимальной жесткости волос после нанесения полимера и жесткости необработанных волос) и общее время достижения максимальной жесткости (общее время высыхания).

“Отрицательный пик силы указывает на адгезию зонда к поверхности волоса...”



Рис. 3: Сила и различия в высоте пряди

Показана зависимость от времени высыхания типичного состава аэрозольного средства для волос (55% летучих органических соединений)

Анализ липкости волос

Большинство аэрозольных средств для волос становится липкими после частичного испарения растворителя. Такие параметры, как длительность липкости или сила адгезии, относятся к решающим свойствам аэрозолей для волос, воспринимаемым потребителями.
В ISP проводили анализ толщины волос во время высыхания аэрозольных средств на поверхности волоса путем нанесения 0,07 г аэрозольного раствора (концентрация полимера 5,71% по массе) на сухую петлю из волос и измерения силы адгезии анализатором текстуры на протяжении определенного времени при периодическом сгибании. Типичный пример такого эксперимента представлен на Рис. 4.



Рис. 4: Зависимость силы адгезии от времени

Эта диаграмма показывает более длительную адгезию составов (на основе этилового эфира сополимера ПВМ/МА) при прогрессивном увеличении содержания воды. Наблюдаемые средние периоды сохранения липкости (по результатам трех измерений) составили 194 ± 6 с, 292 ± 28 с и 540 ± 100 с при 100% ЛОС, 80% ЛОС и 55% ЛОС, соответственно.

Также следует отметить, что сила слипания не увеличивается при использовании водосодержащих аэрозольных средств для волос. Наоборот, результаты экспериментов указывают на прогрессивное снижение адгезии составов с более низким содержанием летучих органических соединений.

Измерение силы адгезии сухой пленки

Кроме того, компания ISP оценила липкость сухих пленок в условиях высокой влажности. Волосам придавали форму Ω-образной петли и обрабатывали аэрозольным средством для волос с помощью пипетки «Эппендорф». Нанесенное аэрозольное средство (0,15 г на 0,2 г образца волос) равномерно распределяли по поверхности пряди, тщательно смачивая волосы между пластиковыми язычками.

Чтобы сохранить округлую форму петель для измерений жесткости, в петли сразу после обработки вставляли покрытые тефлоном цилиндрические стержни и оставляли на месте на период высушивания и выдержки в течение ночи при 50% отн. влажности и атмосфере 70*F перед измерением при 90% отн. влажности. Испытание заключается в периодической деформации петли с определенной силой или напряжением и измерении отрицательной силы в каждом цикле деформации в зависимости от времени на протяжении 80 минут.
Пример результатов показан на рис. 5, на котором видно изменение сил слипания для сополимера ПВП/ВА E-735 и смеси сополимера ВПВ/ВА (E-735-винилкапролактам/ПВП/ сополимер диметиламиноэтил-метакрилата). Данные показывают значительное снижение степени и длительности сохранения липкости при применении смеси полимеров (система D) по сравнению с однокомпонентным сополимером (система А). Результаты можно представить в форме графиков, таких как показано на рис. 5, или, после интеграции, как значения работы для адгезии.



Рис. 5: Зависимость липкости от времени

Зависимость липкости от времени для сополимера ПВП/ВА E-735 (система A) и смеси сополимера ВПВ/ВА E-735 – винилкарпролактама/ ПВП/ сополимера диметиламиноэтилметакрилата (1:2) (системаm D).

Анализ жесткости и гибкости волос, обработанных полимером

С помощью анализатора текстуры можно исследовать механическое поведение предварительно подготовленных прядей волос, обработанных полимерами для укладки. Влажные пряди волос подготавливают и закрепляют в форме Ω-образных петель (диаметром 16 мм) с помощью специальных держателей. Затем образцы волос сушат на ролике при контролируемой влажности до постоянного закрепления формы.
Механические измерения проводятся с помощью колеблющегося пластикового зонда между поверхностью волос и калиброванной высотой 4 см (см. рис. 2). После касания поверхности волоса и регистрации силы 2,0 г зонд дополнительно деформирует петлю еще на 1-4 мм прежде, чем вернуться на калиброванную высоту. Деформация на 1 мм обычно находится в пределах эластичности необработанных и обработанных полимером волос.iii,iv Деформация на 4 мм (25%) обычно приводит к необратимому повреждению обработанных полимером волос и применяется для изучения гибкости средств для укладки.

Исходные данные эксперимента включают результаты измерения силы и расстояния в зависимости от времени. При графическом представлении зависимости силы от времени получается серия пиков, каждый из которых соответствует одному циклу деформации петли волос. Построение графика зависимости силы от расстояния – метод непосредственной оценки линейности, позволяющий судить об эластичности обработанных волос. Для большинства систем, исследованных при деформации 0-6%, механические свойства описывались линейным графиком силы = f (расстояние). Обычно это обратимо, наблюдается лишь небольшой гистерезис. Обычно сила, соответствующая деформации необработанных волос на 1 мм, варьирует от 10 до 15 г, в зависимости от партии и типа волос. После обработки средствами для укладки это значение увеличивается в 10-40 раз. Параметр, характеризующий жесткость волос после обработки, определяли как соотношение измеренной максимальной силы при деформации 1 мм для обработанных и необработанных волос.

Соотн. жесткости =Fобр. (1мм)/ Fнеобр. (1мм)

Экспериментальные данные при сильной деформации 25 % (4 мм) можно представить как график зависимости силы от расстояния, как показано на рис. 6, для первой деформации (a) и первых десяти последовательных циклов деформации (b). Данные на этих рисунках указывают на хрупкость полимера, характеризующейся эластической реакцией в диапазоне деформаций от 0 до 1 мм. В этом диапазоне деформаций мы рассчитываем соотношение абсолютных значений E10/E1, {абсолютное значение вычисляется как наклон кривой зависимости сила = F (расстояние) в линейной части кривой}, что можно использовать как меру гибкости образца (волос, обработанных полимером). Чтобы далее охарактеризовать гибкость полимера, использующегося для обработки волос, можно вычислить параметр F10/F1 как соотношение максимальной силы при десятой деформации (F10) и максимальной силы при первой деформации (F1).



Рис. 6: Типичный экспериментальный график зависимости силы от расстояния

Типичный экспериментальный график зависимости силы от расстояния, полученный в эксперименте с динамическим анализом аэрозольного средства для волос. E1, E10 = показатели эластичности (наклон) при первой и десятой деформации.

“...полимерные связи между волосами рвутся...”

Как видно по кривым на рис. 6, при деформации около 2 мм в первом цикле полимерные связи между волосами рвутся, приводя к уменьшению максимальной силы (F) и абсолютного значения (E) при последующих деформациях. Параметр пластичности, обозначаемый как H10/H1, можно вычислить следующим образом:



где H1 и H10 – расстояния деформации при первой и десятой деформациях. H1 равно 4 мм, в то время как H10 соответствует 4 мм плюс расстояние, обусловленное изменением геометрии Ω-образной петли. Параметр пластичности варьирует от 1, что соответствует отсутствию изменения размеров образца (пластичность отсутствует, H10=H1) до 0, что соответствует удвоению деформации (2H1=H10).

Группа компаний СИМАС
117587 г. Москва, Варшавское шоссе, д.125, стр.1
Т./ф. (495) 980-2937, 311-2209, 319-2278,
www.simas.ru, info@simas.ru

Кол-во просмотров: 2510
Описание товара
Цена
Компания
Крахмало-паточный завод ООО «СП Дон» предлагает к поставке оптом высококачественный крахмал кукурузный (нативный) ГОСТ 32159-2013. Качество стабильное. Фасовка в мешки 25 кг / биг бэги 1000 кг.
Наличие качественных и всех сопроводительных ... Крахмало-паточный завод ООО «СП Дон» предлагает к поставке оптом высококачественный крахмал кукурузный (нативный) ГОСТ 32159-2013. Качество стабильное. Фасовка в мешки 25 кг / биг бэги 1000 кг. Наличие качественных и всех сопроводительных ...
смета
На правах рекламы