Индустрия Рязани – тенденции развития

Прoмышленный кoмплекc Рязанcкoй oблаcти – oдна из ocнoвных cocтавляющих экoнoмичеcкoгo пoтенциала региoна, на дoлю кoтoрoй прихoдитcя бoлее трети валового регионального продукта. Этому cпоcобcтвуют благоприятное географичеcкое положение облаcти, развитая транcпортная инфраcтруктура, близоcть рынков cбыта для производимой продукции, а также наличие предприятий, производящих продукцию, имеющую уcтойчивый cпроc на внутреннем и внешнем рынках.


Рязанская область расположена в центре европейской части России, занимает площадь 39,6 тыс. км2. Численность населения региона составляет 1180 тыс. человек, которые проживают в 12 городах, 27 рабочих поселках и 2 818 сельских населенных пунктах, плотность в среднем – 33,1 человек на 1 км2. Граничит с Владимирской, Нижегородской, Пензенской, Тамбовской, Тульской, Московской и Липецкой областями, Республикой Мордовия. Такое соседство обеспечивает устойчивые внутренние и внешние экономические связи. Рязанская область располагает развитой транспортной сетью, по ее территории проходят три железные и три автомобильные дороги федерального значения, в то же время учебный аэродром Рязани способен принимать самолеты любого класса. В состав области входят 25 районов, 12 городов и 27 поселков. Наиболее крупные города: Рязань, Касимов, Сасово, Скопин, Ряжск.

На севере региона и восточнее рек Мокша и Цна залегают значительные запасы высококачественного торфа. Разведаны 1 062 месторождения с общими запасами в 222 млн т. В недрах юго-западной части области залегают пласты бурого угля подмосковного угольного бассейна.
 
Разведаны 23 месторождения бурого угля с общими запасами в 301,6 млн т. Крупнейшие доступные запасы находятся в Скопинском районе. Запасы сапропеля в 52 водоемах составляют 81 млн м³. В регионе разведаны месторождения фосфоритов, гипса, бурого железняка (невысокого качества в районе Касимова), стекольные и кварцевые пески в Милославском и Касимовском районах. Из нерудных ископаемых можно выделить 25 месторождений глин и суглинков (запасы 160 млн м³), 19 месторождений песков строительных (116 млн м³), четыре месторождения карбонатных пород для строительной извести (118 тыс. м³), цементных известняков в Михайловском районе, месторождения мергеля.

На территории Рязанской области 103,5 тыс. га особо охраняемых природных территорий, в т.ч.: Мещерский национальный парк, Окский заповедник, 47 заказников, 57 памятников природы. С Рязанской землей связаны имена известных исторических личностей, деятелей науки и культуры, таких как С. Есенин, М. Салтыков-Щедрин, М. Скобелев, И. Мичурин, К. Циолковский и др.

Область является промышленным регионом с многоотраслевым комплексом. В отраслевой структуре промышленного производства большая доля приходится на машиностроение и металлообработку. В основном здесь выпускают металлорежущие станки, кузнечно-прессовое оборудование, нефтепродукты, радиоэлектронику, автоагрегаты, сельскохозяйственные машины, литье, стройматериалы, мебель. Через регион проходят два важнейших железнодорожных пути: «историческое» направление Транссибирской магистрали и две основных линии на Кавказские железные дороги (через Павелец и Ряжск).


По территории региона проходят нефтепроводы, питающие сибирской и волжской нефтью Московский и Рязанский НПЗ. Объем перекачки превышает 20 млн т/год ОАО АК «Транснефть».

Через регион проходят магистральные газопроводы «Нижний Новгород–Центр» (компрессорная станция Тума), «Торбеевка–Тула» (участок газопровода «Ямбург–Тула» с компрессорными станциями Путятинская и Павелецкая), «Алгасово–Воскресенск» (участок газопровода «Средняя Азия–Центр» с компрессорной станцией Истье) и исторический «Саратов–Москва». В регионе два подземных хранилища природного газа: крупнейшее в Европе активным объемом в 8,5 млрд м³ «Касимовское» в Даньковском поднятии и опытное «Увязовское» (Шиловский район) в Гремячевском поднятии Окско-Цнинского вала. За год по трубам перемещаются более 24 млрд м³ газа ОАО «Газпром».

Через регион проложен нефтепродуктопровод Кстовский НПЗ–Рязанский НПЗ–«Стальной Конь» (Орел), перекачивающий топливо в Белоруссию, на Украину и на экспорт через прибалтийские порты. Продуктопровод имеет два ответвления: отвод на московский кольцевой нефтепродуктопровод, питающий в т.ч. и московские аэродромы, и примыкающий от Московского НПЗ трубопровод, переправляющий дизельное топливо на экспорт. Объем перекачки нефтепродуктов через регион превышает 5 млн т/год.
 
Через регион проходит дальнемагистральная ЛЭП 2х500 кВ «Москва–Волжская ГЭС» (линия связывает энергосистемы центра, нижнего Поволжья и Юга), к ней через основную подстанцию региона «Михайловская» примыкает ЛЭП от Смоленской АЭС.

В прошлом году по внутренним электросетям переброшены около 5 млрд кВт•ч/год, по магистральным линиям в единую систему отправлены около 7,5 млрд кВт•ч/год.


В Рязанской области действуют десять НИИ, десять высших учебных заведений, из которых четыре – военные: Рязанский институт права и экономики МВД РФ, Военный автомобильный институт, Рязанское высшее военное командное училище связи, Рязанское высшее воздушно-десантное училище (единственное в России). А также 31 среднее специальное учебное заведение.

В Рязанской области функционируют около 40 научно-исследовательских и конструкторских организаций. Основные направления исследований и разработок:

     – электронный и радиотехнический профиль – газоразрядные приборы, коммутационные приборы, индикаторы, цветные плоские телевизионные приемники, лазеры, информационные системы, гальванотехника, радиолокационное оборудование, геоинформатика, медицинское оборудование;
     – аграрное направление – исследования и разработки в растениеводстве, коневодстве, пчеловодстве, хранении и применении удобрений и ядохимикатов;
     – медицинское направление – исследования в области биохимии, фармакологии, хирургии, урологии, эндокринологии и др.;
     – исследования в области гуманитарных наук: педагогика, юриспруденция, психология, социология.


Рязанское научно-техническое предприятие «Нефтехиммашсистемы» уже более 40 лет является лидером в производстве оборудования и приборов для химической и нефтегазовой промышленности. В арсенале имеются практически все типы регулирующих и отсечных клапанов (диаметром до 200 мм и давленим до 32 МПа), предназначенных для работы с продуктами от –180 до +400°C, при температуре окружающей среды от –60 до +60°C, которые изготавливаются из сталей нержавеющих, обычных и хладостойких, титана и его сплавов и др. Клапаны комплектуются блоками ручного управления, пневматическими и электрическими приводами, с установкой электромагнитных клапанов, позиционеров, конечных выключателей и др.

Широкая гамма агрегатов электронасосных мембранных дозировочных позволяет перекачивать любые агрессивные жидкости без опасения их утечки в окружающую среду.

Пневмоприводы ПЗ для клиновых задвижек делают возможным автоматизировать товарные парки и установки, что значительно повышает удобство и качество работы обслуживающего персонала.

Системы дистанционного зажигания факела позволяют многие годы эксплуатировать факельное хозяйство предприятия нефтепереработки в безаварийном режиме.

С апреля 2009 г. ОАО РНТП «НХМС» приступила к выпуску агрегатов электронасосных мембранных дозировочных типа АЭМД-Ш. АЭМД-Ш представляет собой новое направление в развитии дозировочной техники. Это электронасосный мембранный дозировочный агрегат со шланговой мембраной. Агрегат работает с химически агрессивными и механически абразивными средами различной вязкости и консистенции с содержанием твердых веществ до 60%. Основное отличие от агрегата с плоской мембраной – перекачиваемая среда приходит в непосредственный контакт только с внутренней поверхностью шланговой мембраны и клапанами, а контакт с внутренними полостями корпуса агрегата отсутствует, что исключает применение дорогостоящих материалов. Особенностью АЭМД-Ш является возможность перекачки и дозирования сред различной вязкости и консистенции (химически агрессивных и механически абразивных, текучих и высоковязких, например: взвесь глинозема, взвесь окиси железа, суспензия красителя, суспензия тяжелых металлов, катализаторная масса, известковое молоко, хлорид натрия, абразивные масла, серная кислота, сульфат цинка и т.д.). В зависимости от среды содержание твердых веществ может достигать 60%.

Агрегаты отвечают жестким требованиям большинства технологических процессов, заключающихся в непрерывной перекачке, дозировании и смешении высокоагрессивных, токсичных, вредных и взрывоопасных текучих и вязких сред и жидкостей, соответствуют требованиям ГОСТов и европейским нормам, имеют разрешительные документы Ростехнадзора на применение во взрывоопасных и пожароопасных производствах.

К несомненным достоинствам относятся простота обслуживания, высокая надежность, перекачка большинства агрессивных и токсичных текучих сред, перекачка загрязненных жидкостей и различных суспензий, местное и дистанционное управление, возможность автоматизации управления, создания герметичных систем перекачки, дозирования и смешения.


ОАО «Плазма» – крупнейший в России и СНГ разработчик и производитель газоразрядной техники. Научно-исследовательский институт газоразрядных приборов «Плазма» был основан в 1959 г. и стал ведущей организацией, занимающейся разработкой и производством приборов и техники для оборонной и гражданской промышленности. Качество и надежность изделий, выпускаемых ОАО «ПЛАЗМА», гарантированы 50-летним опытом работы с такими требовательными заказчиками, как оборонная, аэрокосмическая, авиационная и медицинская промышленность. Институт имеет развитую научно-производственную базу, сложившуюся инфраструктуру, необходимое для исследований и разработок оснащение, в том числе испытательную базу, а также квалифицированный научно-технический и производственный персонал.

Сегодня «Плазма» – одно из основных акционерных обществ холдинга ОАО «Российская электроника», состоящее из отдельных научно-производственных и производственных центров, занятых разработкой и изготовлением наукоемких и высокотехнологичных изделий: газовых лазеров и систем на их основе, средств отображения информации (плазменных панелей и мониторов на их основе и других устройств отображения информации), газоразрядных коммутирующих приборов, промышленной керамики.

«Плазма» проводит широкую диверсификацию своей деятельности и за последние годы развила производство продукции новых нетрадиционных направлений: оборудования машиностроительного профиля (в т.ч. для мясопереработки и нефтегазового комплекса), гибкой упаковки и энергосберегающих вакуумных стеклопакетов для жилищно-коммунальной сферы. Деятельность института основывается на инновациях и широкой диверсификации как источниках выживания в сложной конкурентной борьбе. Ежегодно разрабатывает и выпускает на рынок не менее десяти новых изделий.

Институт имеет лицензию на осуществление разработок и производство газовых лазеров, газоразрядных коммутирующих приборов, газоразрядных индикаторов и модулей на их основе в интересах Министерства обороны Российской Федерации.

Продукция и технологии «Плазмы» используются во многих странах мира, включая страны СНГ, Европы, США, Израиль, Индию, Китай, Японию и Южную Корею.

Предприятие первым в стране разработало и наладило серийное производство гелий-неоновых лазеров видимого и инфракрасного диапазона, частотно-стабилизированных. Перечень лазерных приборов производства «Плазмы» включает более 150 моделей гелий-неоновых лазеров, лазеров на парах металлов (на смеси гелий-кадмий), молекулярных на двуокиси углерода (в т.ч. импульсных с продольным разрядом, с высокочастотной накачкой, с накачкой постоянным током и компактных волноводных лазеров), а также ионных на инертных газах и азотных импульсных лазеров.

Предприятие традиционно занимает ведущее место в разработке и производстве водородных тиратронов и таситронов с накаленным катодом на рабочие напряжения до 50 кВ и токи до 1 кА, управляемых и неуправляемых искровых разрядников для защиты радиоэлектронной аппаратуры и линий связи. Разработаны и изготавливаются информационно-рекламные экраны и табло на плазменных панелях, светодиодах и других типах индикаторов. Экраны имеют размеры по диагонали от 60 см до 10 м и более и способны отображать компьютерную, телевизионную и совмещенную информацию в реальном масштабе времени. На базе монохромных и цветных плазменных панелей созданы образцы не имеющих аналогов в мире плоских плазменных мониторов с высоким разрешением для различных областей применения (бронетехника, подвижный состав железных дорог, автомобильный транспорт, авионика, флот, зенитно-ракетные комплексы, различные тепловизионные системы).

Специалистами разработан ряд лазерных медицинских систем, в т.ч. для внутривенного облучения крови (АЛОК-1 и АЛОК-2), лечения заболеваний роговой и сетчатой оболочек глаза (АОЛ-1) и стоматологической хирургии («АЛСХ-5»–«СТОКОС»).

В настоящее время институт является крупнейшим российским производителем газовых лазеров (до 70% внутреннего рынка), газоразрядных коммутирующих приборов (свыше 60% внутреннего рынка), это единственный разработчик и производитель плазменных мониторов с высоким разрешением.

Производство и разработка плазменных видеомониторов для спецприменения являются одним из приоритетных направлений деятельности ОАО «Плазма». Продукция в этой области не имеет аналогов в мире. В мониторах производства «Плазмы» устранен практически единственный недостаток плазменных индикаторов – большой шаг пикселя. В монохромных ПВ он снижен до 0,17 мм, а в цветных до 0,3 мм.

Области применения видеомониторов – военная техника, авиация, железнодорожный транспорт, техника, применяемая в жестких климатических условиях и др. К основным особенностям плазменных видеомониторов относятся большой угол обзора, долговечность, диапазон рабочих температур от –60 до +85°C, минимальная температура хранения –60°C, высокая механическая прочность, малое время отклика (~0,1 мксек), надежная работа в жестких внешних условиях. Имеющаяся производственная база позволяет вести серийное производство ГИП в габаритах до 400x400 мм и единичное – в габаритах до 800x800 мм.


Основной объем произведенной и отгруженной продукции промышленности обеспечен предприятиями обрабатывающих производств (81%) и предприятиями производства и распределения электроэнергии, газа и воды (18%). Удельный вес добычи полезных ископаемых составляет 1% от общего объема промышленной продукции области. Обрабатывающие производства, на долю которых в промышленном комплексе приходится основной объем отгруженной продукции, определяют специфику и значимость промышленности для экономики края.

В настоящее время многие предприятия региона располагают современным технологическим потенциалом по производству основных для области видов промышленных товаров: электроэнергии, нефтепродуктов; цемента, мягких кровельных и изоляционных материалов; нефтепромыслового, бурового, геологоразведочного, кузнечнопрессового и электросварочного оборудования; металлорежущих станков, электровакуумных приборов, промышленных светильников; средств вычислительной, медицинской техники; автомобильных агрегатов и компонентов, прицепов и полуприцепов к грузовым автомобилям, машин для городского коммунального хозяйства; цветных металлов, кирпича силикатного и керамического; хромовых кожтоваров, тканей, одежды и обуви; пищевых продуктов; химико-фармацевтической продукции.

Промышленная политика, проводимая в рамках реализации Закона Рязанской области «Об основах промышленной политики Рязанской области» и «Концепции развития промышленности Рязанской области на 2007-2009 гг.», направлена на выполнение основной задачи на ближайшую перспективу: создание благоприятных условий для развития высокотехнологичных и конкурентоспособных предприятий промышленного комплекса, закрепление уже достигнутых позитивных результатов, запуска на территории области современных производств.