Система мониторинга промышленного оборудования ОПТИМУМ

Цена: смета

Система обеспечивает непрерывный мониторинг и анализ работы производственного оборудования (станки, трансформаторы, компрессоры и т.д.) на основе показаний, установленных на нём датчиков.

Система позволяет контролировать работу оборудования без врезки дополнительных приборов в корпус, анализировать и прогнозировать его работу, предотвращать простои, увеличивать срок службы.

Внедрение системы решает следующие задачи:

• получение достоверной информации о фактической загрузке оборудования;
• формирование «цепочки помощи». Эскалация проблем, связанных с простоем оборудования;
• уменьшение внеплановых простоев и затрат на техническое обслуживание и ремонт (ТОиР);
• повышение коэффициента загрузки оборудования (КЗО);
• сокращение времени проведения ремонтных работ;
• снижение объемов закупок материалов и ЗИП.

Примеры внедрения:

• «Кировский завод». Реализация пилотного проекта мониторинга универсальных и станков с ЧПУ. Создание и внедрение системы комплексного и объективного контроля эффективной эксплуатации оборудования. Создание системы своевременного реагирования на простои оборудования («цепочка помощи»). Стандартизация и цифровизация системы обслуживания;
• Ковровский электромеханический завод (КЭМЗ). Реализация пилотного проекта мониторинга фрезерных станков с ЧПУ. Сбор данных с датчиков, расчет загрузки оборудования, анализ времени работы станка, анализ простоев.
• Краснокамский ремонтно-механический завод. На заводе внедрен программно-аппаратный комплекс, предназначенный для учета полезного времени работы и фиксирования времени простоя токарных и токарно-фрезерных станков с числовым программным управлением (ЧПУ). С целью оперативного получения достоверной информации о состоянии станков на них установлены датчики тока и контроллеры. В цеху развернута беспроводная сеть на основе радиомодулей Mbee, по которой показания датчиков передаются на сервер. Оповещения о простоях поступают в мобильное устройство оператору, который отмечают в приложении причины простоя (смена заготовки, отсутствие инструмента, аварии, и другие). Информация собирается в системе СМПО ОПТИМУМ и доступна для анализа и определения показателя общей эффективности оборудования (OEE — Overall Equipment Effectiveness).

Система мониторинга промышленного оборудования ОПТИМУМ включена в Единый реестр российских программ для электронных вычислительных машин и баз данных Министерства цифрового развития, связи и массовых коммуникаций Российской Федерации.