В настоящее время рынок кровельных, гидроизоляционных материалов представлен тремя поколениями: битумными, битумно-полимерными и полимерными материалами.
Доля первых поколений (битумного и битумно-полимерного) велика - до 82%, что не удивительно в стране, добывающей углеводороды. Однако, битумные, битумно-полимерные материалы не отвечают современным требованиям надежности и долговечности кровельных и гидроизоляционных материалов с позиции жизненного цикла зданий. Декларируемая долговечность битумных кровель на практике не подтверждается. Преимуществом битумных материалов стала их низкая стоимость. Дешевое сырье, способствовало и способствует массовому производству.
Доля полимерного направления от года к году увеличивается, анализ рынка показывает наиболее динамичное развитие 3-его поколения полимерных материалов.
Взвесим на весах преимуществ особенности, свойства, качества обсуждаемых поколений материалов.
Материалы первого и второго поколения являются очень пожароопасными. Процесс устройства кровель из битумных и битумно-полимерных материалов способом наплавления с открытым пламенем горелок при температуре 800-1000°С, кроме пожароопасности ещё и трудозатратен.
Вся линейка битумных и битумно-полимерных материалов по надёжности и долговечности (от 2 до 5 лет) находится на последнем месте среди стройматериалов, в результате тратятся огромные средства на ремонт. Кроме того, применение ограничено сезонностью работ, что не позволяет вводить в строй объекты круглогодично.
2-е поколение битумно-полимерные –это модифицированный рубероид (с добавлением до 10% полимеров). Технологический цикл не позволяет ввести большее количество полимеров. Такое количество полимеров в составе не значительно повышает их теплостойкость и морозостойкость. Кроме всего прочего, в процессе укладки в высоком пламени горелок полимеры просто выгорают. Россия - северная страна, более 60% территорий эксплуатируются при температуре ниже -40°С, а современные битумные и битумно-полимерные материалы характеристиками для службы в подобных условиях просто не обладают. А что делать с северными, удаленными районами, где температура достигает -50°С, -60°С?
На сегодняшний день формируется появление актуальной тенденции соответствия, применяемых в строительстве материалов по сроку службы, жизненному циклу здания (ЖЦЗ). Любое здание должно возводиться из материалов, срок службы которых должен соответствовать жизненному циклу здания.
Разработанные НПО «Гидрол-Руфинг» полимерные кровельные и гидроизоляционные материалы 3-го поколения и технические решения с их использованием имеют надежность и долговечность сопоставимую с уровнем ЖЦЗ, обеспечивают энергоэффективность зданий, сокращение энергопотерь до 40%, позволяют всесезонно, пожаробезопасно выполнять кровельные работы. Опыт устройства полимерных кровель и гидроизоляции из ПВХ-мембран линейки Кровлелон, ЭПДМ-мембран линейки Элон-Супер, мастик Унимаст в течение более 40 лет подтвердил их надёжность и долговечность. Материал – средство, основная цель – экономичная, надёжная, энергоэффективная и долговечная кровля, гидроизоляция. Важным достижением является факт получения материалов (линейка Элон-Супер) со сроком службы на уровне жизненного цикла зданий, сооружений (ЖЦЗ).
Трудозатраты при устройстве кровель из материалов 3-го поколения, по сравнению с битумными и битумно-полимерными материалами, снижаются в 2-3 раза, эксплуатационные затраты – в 4-5 раз за счет повышения долговечности.
Преимуществом материалов 3-го поколения является то, что это чисто полимерные материалы, созданные с заранее заданным комплексом свойств, материалы тройного назначения: для кровель, гидроизоляции и антикоррозийного применения.
Главное из свойств – высокоэластичность. Материалы сохраняют эластичность в диапазоне температур: Кровлелон от -40°С до +120°С; Элон-Супер от -60°С до +120°С; мастичное покрытие Унимаст от -55°С до +120°С. Битумные, битумно-полимерные покрытия в таких диапазонах эксплуатационных температур имеют растрескивания и охрупления поверхности, что ведёт к неизбежным протечкам.
Ещё одно неоспоримое преимущество – трещиностойкость материалов 3-го поколения. Концепция основана на том, что наружные материалы (это касается и фасадов, но, прежде всего, кровли) должны являться трещиностойкими, эластичными. Эластичность – то качество, которое способствует долговечности. Пока покрытие является эластичным, оно надежно.
Эластичность, прочность, морозостойкость, устойчивость к ультрафиолету и атмосферным воздействиям материалов ПВХ-мембран Кровлелон, ЭПДМ-мембран Элон-Супер и мастик Унимаст обеспечивают надёжность и долговечность кровель, гидроизоляции и антикоррозийной обработки конструкций, надёжность примыканий к выступающим частям и конструкциям.
Это новое поколение полимерных материалов обладает защитными свойствами в щелочной, солевой и кислотной средах.
Стойкость к воздействию агрессивных сред, масло-бензостойкость, позволяют использовать Кровлелон и Элон-Супер в самых сложных условиях эксплуатации на объектах нефтегазовой, химической, металлургической и других промышленностей. Стойкость к кислотным средам позволяют использовать их в отраслях пищевой (мясной, молочной, сахарной) и кожевенной промышленности.
Стойкость к прорастанию корней, воздействию микроорганизмов почвы и плесеней позволяет успешно применять Кровлелон и Элон-Супер при устройстве «Зелёных кровель» и в ландшафтном дизайне при устройстве прудов, водоёмов и проч.
Преимущество полимерного кровельного и гидроизоляционного материала в реальной возможности замены многослойного кровельного ковра на однослойный. Легкость кровельного покрытия даёт снижение логистических затрат и нагрузок на конструкции. Вес ковра из ПВХ-мембраны Кровлелон 2,0 кг/кв.м, из ЭПДМ-мембраны Элон-Супер около 1,2 кг/кв.м, что даёт снижение веса кровли в 8-20 раз по сравнению с рубероидным ковром.
Полимерные материалы 3-го поколения от НПО «Гидрол-Руфинг» внесены в Перечень инновационной высокотехнологичной продукции и технологий МТСК, в Реестр инновационных материалов и технологий НОПРИЗ и Каталог товаров и материалов для импортозамещения НОПРИЗ: это ЭПДМ мембраны «Элон-Супер», "Элон-Супер-Л"- инновационная разработка самоклеящейся мембраны; ПВХ-мембраны «Кровлелон» и жидкие резины - мастики «Унимаст».
Весы преимуществ – дают явный перевес в сторону полимерных материалов, созданных с заранее заданными свойствами.
Сравнение по ценовым характеристикам по разовым затратам и затратам на жизненный цикл зданий также даёт перевес преимуществ полимерных кровельных, гидроизоляционных материалов 3-го поколения.
.jpg)
Из таблицы видно явное преимущество по стоимости полимерных материалов 3 поколения. Внутри группы материалов 3-го поколения – преимущество за отечественным материалом – ЭПДМ «Элон-Супер» и «Элон-Супер Л» по всем группам зданий: жилых в обычных условиях, промышленных – в обычных и условиях химагрессии. Одним их главных преимуществ применения ЭПДМ мембраны «Элон-Супер» и «Элон-Супер Л» является снижение эксплуатационных расходов за счет увеличения безремонтного периода кровель. Срок службы кровель из материала «Элон-Супер» и «Элон-Супер Л» сопоставим с жизненным циклом зданий -50 лет.
Мониторинг объектов применения материала предшественника ЭПДМ-мембраны "Элон-Супер Л» - «Элон-Супер» (по композиционному составу, не отличающемуся от Элона-Супер Л»), в различных регионах от Арктики до субтропиков показал, что материал не имеет признаков старения после 15 лет эксплуатации в натурных условиях.
Это коррелируется с результатами проведённых испытаний в лабораторных условиях по американским методикам совместно с материалами Карлал Синтек Системс(США), Мицубоши(Япония), Дутрал(Италия), которые показали, что материал Элон-Супер имеет более высокую долговечность по сравнению с зарубежными аналогами.
Испытания в МНИИТЭП показали, что срок службы материала Элон – предшественника Элон-Супер по результатам ускоренных испытаний составит не менее 20 лет. Зарубежные эксперты утверждают - срок службы ЭПДМ – 50 лет.
Основываясь на данных натурных и ускоренных испытаний и улучшенного качества последующего поколения эластомерного материала «Элон-Супер», можем предположить - срок службы кровель из «Элон-Супер» и «Элон-Супер-Л» не менее 50 лет.
Затраты на ремонт мягких кровель за жизненный цикл зданий (50 лет) из расчета на 1000 кв.м. составляют: 1 поколение -6,419 млн. руб.; 2 поколение – 4,041 млн.руб.; 3 поколение - ПВХ КРОВЛЕЛОН - 1,423 млн.руб., ЭПДМ линейки Элон-Супер – 0 руб. (за счет долговечности кровель).
На ремонт жилых зданий средств требуется больше, чем на устройство самих кровель из: материалов 1-го поколения - в 10 раз; материалов 2-го поколения - в 5 раз больше; материалов 3-го поколения ПВХ мембран Кровлелон - только в 2 раза больше. Экономически выгодным, при имеющейся долговечности, являются материалы ЭПДМ-мембраны Элон-Супер и Элон-Супер Л.
К сожалению, в настоящий момент в стране нет адекватного механизма продвижения инновационных отечественных стройматериалов.
Нас не могут услышать ни инвесторы, ни проектировщики, пока балом правит исключительно сиюминутная выгода заказчика, а не перспективы развития страны. Россия страна, добывающая углеводороды, и нам никуда не деться от битумных материалов, но их область применения должна быть ограничена их возможностями. Здесь свою роль должен сыграть институт экспертизы, который в стране нужно заново воссоздать. Задача экспертов взвесить на весах преимуществ сиюминутную выгоду от разовых затрат применения материалов в строительстве и реальную экономию за жизненный цикл.
НПО «Гидрол-Руфинг» предлагает полимерные долговечные, эластичные кровельные материалы 3-го поколения, дающие реальную экономию затрат за жизненный цикл эксплуатации зданий в сравнении с 1-ым и 2-ым поколением материалов.
Более подробную информацию о кровельных полимерных материалах, Вы можете получить на сайте
.jpg)
www.gidrol.ru
или
по тел.: 8(495)730-46-54; 739-35-08; 739-35-86.
