Автoр: Чевoрдаев Валентин Михайлoвич.
Электрoнагреватель мoжет быть иcпoльзoван для oбoгрева жилых, прoмышленных и cельcкoхoзяйcтвенных пoмещений, кабин и cалoнoв автoтранcпoрта, а также для нагрева текучих жидких и газooбразных cред. Техничеcким результатoм являетcя cоздание электронагревателя объемной cтруктуры c выcокими техничеcкими характериcтиками и работоcпоcобноcтью в широком диапазоне мощноcтей и температур экcплуатации, надежностью и стойкостью в агрессивных средах, а также упрощение и удешевление способа его изготовления. Электронагреватель содержит каркас из электроизоляционного материала, в котором выполнены пазы для укладки резистивного элемента, каркас состоит из отдельных деталей в виде полос с поперечными щелевыми пазами по всей длине полосы. В поперечные щелевые пазы полос каркаса уложена гибкая резистивная лента с изменением ее направления в процессе укладки и с образованием объемной структуры электронагревателя со сквозными каналами различного поперечного сечения, при этом каркас с уложенной резистивной лентой содержит прочное термостойкое электроизоляционного покрытие, которое получают способом окунания при вращении каркаса, при этом поперечные щелевые пазы выполнены под углом от 0 до 60° к вертикали или зигзагообразными.
Изобретение относится к области электротехники, к электронагревателям, используемым для обогрева жилых, промышленных и сельскохозяйственных помещений, кабин и салонов автотранспорта, а также для нагрева текучих жидких и газообразных сред.
Формула изобретения
1. Электронагреватель, содержащий каркас из электроизоляционного материала, в котором выполнены пазы для укладки резистивного элемента, отличающийся тем, что, каркас состоит из отдельных деталей в виде полос с поперечными щелевыми пазами, равномерно расположенные по всей длине полосы, причем полосы закреплены между собой параллельно друг другу, либо в радиальных направлениям, а в поперечные щелевые пазы полос уложена гибкая резистивная лента с изменением ее направления в процессе укладки и с образованием объемной структуры электронагревателя со сквозными каналами различного поперечного сечения, при этом каркас с уложенной резистивной лентой содержит прочное термостойкое электроизоляционного покрытие.
2. Электронагреватель по п.1, отличающийся тем, что высота поперечного щелевого паза не меньше ширины резистивной ленты.
3. Электронагреватель по п.1, отличающийся тем, что ширину поперечного щелевого паза выбирают равной от 2 до 5 толщины гибкой резистивной ленты.
4. Электронагреватель по п.1, отличающийся тем, что поперечные щелевые пазы выполнены под углом от 0 до 60°, к вертикали.
5. Электронагреватель по п.1, отличающийся тем, что поперечные щелевые пазы выполнены зигзагообразными.
6. Электронагреватель по п.1, отличающийся тем, что гибкая резистивная лента состоит из отдельных частей, электрически соединенных между собой последовательно или параллельно.
7. Электронагреватель по п.1, отличающийся тем, что гибкая резистивная лента выполнена с электроизоляционным покрытием, например, из стеклосетки, стеклоасботкани, базальтовой или прорезиненной ткани, полипропиленовой, поливинилхлоридной, лавсановой пленки.
8. Электронагреватель по п.1, отличающийся тем, что гибкая резистивная лента уложена в поперечные щелевые пазы с образованием сквозных каналов треугольного поперечного сечения.
9. Электронагреватель по п.1, отличающийся тем, что гибкая резистивная лента уложена в поперечные щелевые пазы с образованием сквозных каналов четырехугольного поперечного сечения.
10. Электронагреватель по п.1, отличающийся тем, что гибкая резистивная лента уложена в поперечные щелевые пазы с образованием сквозных каналов трапециевидного поперечного сечения.
11. Способ изготовления электронагревателя, при котором изготавливают каркас из электроизоляционного материала с пазами, укладывают в пазы резистивный элемент и наносят на поверхность полученной конструкции электроизоляционное покрытие, отличающийся тем, что каркас изготавливают из отдельных деталей в виде полос, содержащих поперечные щелевые пазы, равномерно расположенные по всей длине полосы, закрепляют полосы между собой параллельно или в радиальных направлениях, в поперечные щелевые пазы укладывают гибкую резистивную ленту, меняя ее направление в процессе укладки, и образуют при этом объемную структуру электронагревателя со сквозными каналами различного поперечного сечения, а электроизоляционное покрытие получают методом окунания в раствор термостойкого связующего и отверждают его.
12. Способ изготовления электронагревателя по п.11, отличающийся тем, что отверждение термостойкого связующего осуществляют при вращении каркаса.
13. Способ изготовления электронагревателя по п.11, отличающийся тем, что раствор термостойкого связующего изготавливают на основе эпоксидных, полиэфирных, полиуретановых, кремнеорганических и фторорганических полиуретановых полимеров, отверждающих агентов для них и наполнителей.
14. Способ изготовления электронагревателя по п.13, отличающийся тем, что в качестве наполнителей для термостойкого связующего используют, например, мел, окись кремния, алюминия или железа.
15. Способ изготовления электронагревателя по п.11, отличающийся тем, что раствор термостойкого связующего изготавливают на основе минеральных составов: жидкого стекла, фосфатных, алюмохромофосфатных вяжущих с дисперсными наполнителями и отверждающими агентами.
16. Способ изготовления электронагревателя по п.15, отличающийся тем, что в качестве дисперсных наполнителей используют: слюду, коротковолокнистые наполнители, например, силикат кальция, асбест, нитевидные монокристаллы или короткие микротонкие волокна.
