Петербургский завод METEOR Lift приступил к цифровой трансформации, внедрив систему контроля качества сборки электронных компонентов для лифтов на основе нейросетей. Пилотный проект на одном из участков позволит экономить до пяти часов рабочего времени ежемесячно, а в дальнейшем подобные решения распространят на другие линии предприятия.
Система работает по следующему принципу: камера, установленная над рабочим местом, фиксирует изображение собранного узла на завершающей стадии цикла. Нейросеть в реальном времени сравнивает снимок с тысячами эталонных изображений корректных и дефектных сборок. При обнаружении несоответствия система визуально указывает оператору на ошибку, что ускоряет процесс проверки и исправления.
«Мы накопили сотни примеров для обучения алгоритма, а в перспективе их число возрастет до десятков тысяч. Это позволит нам приблизить точность распознавания к 100% и значительно повысить производительность, — отметил генеральный директор METEOR Lift Игорь Майоров. — Важно, что мы рассматриваем ИИ как инструмент помощи сотрудникам, а не их замены. Окончательный выходной контроль, когда компонент включается в сеть, всегда остается за человеком».
Ранее, в рамках национального проекта «Производительность труда», специалисты компании уже оптимизировали линию производства клеммных коробок. Полученный опыт в области бережливого производства и повышения эффективности станет основой для дальнейшей цифровизации завода, включая более широкое применение решений на базе искусственного интеллекта.
Источник : пресс-служба METEOR Lift
