ВАЖНЫЕ НОВОСТИ
Эксперты обсудили вопросы развития электронного машиностроения в России

Эксперты радиоэлектронной отрасли обсудили вопросы развития электронного машиностроения в рамках заседания Экспертного совета по развитию электронной и радиоэлектронной промышленности при Комитете Госдумы по промышленности и торговле под председательством генерального директора Объединенной приборостроительной корпорации (управляющей компании холдинга «Росэлектроника» Госкорпорации Ростех) Сергея ...

Минпромторг России представил проект Стратегии развития реабилитационной индустрии Российской Федерации на период до 2030 года

В рамках Российской недели здравоохранения состоялась презентация подготовленного Минпромторгом России проекта Стратегии развития реабилитационной индустрии Российской Федерации на период до 2030 года. Результаты полуторагодовой работы над проектом Стратегии представил директор Департамента развития фармацевтической и медицинской промышленности Дмитрий Галкин. Документ разработан с учетом измен...

На Донбассе завершился аудит металлургического комплекса региона

В южном отделении государственного научного центра ЦНИИчермет им. И.П. Бардина прошло совещание, посвященное развитию металлургической промышленности ДНР. На встрече, организованной с участием Ивана Маркова, директора Департамента металлургии и материалов Минпромторга России, и Евгения Солнцева, председателя Правительства ДНР, а также представителей местных промышленных предприятий, обсуждались ре...

Ростех и ГЛИЦ поставили мировой рекорд по дальности полета на парашюте с системой специального назначения «Дальнолет»

Парашютная система специального назначения «Дальнолет», разработанная Госкорпорацией Ростех, успешно прошла испытания, в ходе которых был установлен новый мировой рекорд по дальности полета. В рамках тестов, проводимых специалистами Государственного летно-испытательного центра им. Чкалова Минобороны России, парашютисты совершили прыжок с высоты 10 000 метров, преодолев более 80 км — такого р...

Глава Якутии Айсен Николаев предложил внедрить дополнительные меры поддержки для повышения энергоэффективности

В правительстве России состоялась стратегическая сессия, посвященная повышению энергетической и ресурсной эффективности экономики, на которой глава Якутии Айсен Николаев предложил сохранить механизм выравнивания энерготарифов для потребителей Арктической зоны. Мероприятие, проведенное 26 ноября под председательством Михаила Мишустина, стало важным этапом обсуждения актуальных проблем энергетическо...

22 ноября исполняется 115 лет со дня рождения конструктора Михаила Миля, создателя прославленного семейства вертолетов «Ми»

Он был новатором, способным видеть далеко за пределами горизонта. Вертолеты «Ми» стали символом надежности и эффективности, покорив весь мир. От спасательных операций до военных миссий, от сельскохозяйственных работ до транспортных задач выполняют вертолеты марки «Ми» — наследие Михаила Миля сложно переоценить. Юбилей авиаконструктора — отличный повод вспомнить известные и малоизвес...

6 Июня 2011

Мобильный, легкий, трансформируемый стеллаж

Мобильный, легкий, трансформируемый стеллаж
Сбoрнo-разбoрный cтеллаж
Сбoрнo-разбoрный cтеллаж (варианты)

Автoр: Крылoв Сергей Ваcильевич

Изoбретение oтнocитcя к cбoрнo-разбoрным кoнcтрукциям и oбoрудованию для временного или длительного хранения имущеcтва и направлено на увеличение жеcткоcти вcей конcтрукции в целом. Сборно-разборный cтеллаж включает раcположенные одна над другой верхнюю, нижнюю и cредние полки, боковые и заднюю cтенки и фикcирующие элементы. Продольные грани боковых и задних cтенок отбортованы вовнутрь. Полки cо стороны сопряжения с боковыми стенками отбортованы вниз, со стороны сопряжения с задними стенками отбортованы вверх. По крайней мере, одна из полок выполнена с отбортовкой в противоположном направлении. На боковых и задней стенках расположены фиксирующие элементы для размещения в них соответствующих им по форме отбортовок полок. У передних граней боковых стенок закреплены запирающие элементы. 13 ил.

Известны сборно-разборные конструкции стеллажей, решающих задачу облегченной сборки с применением доступных материалов и безопасной технологии, исключающих возможность коробления и деформации корпуса при сборке и эксплуатации, например, по патенту 2242908. Эта конструкция, несмотря на достоинства, достаточно сложна как при изготовлении (полки коробчатой формы, трубы с перфорацией, разный материал - и трубы и листы для лицевого обрамления), так и при сборке (нужен инструмент и несложное оборудование), и целесобразна лишь при многообразных, часто изменяющихся формах использования.

Наиболее близким к заявляемому по достигаемому результату является сборно-разборный стеллаж, включающий расположенные одна над другой полки, боковые стойки, выполненные в виде рам, заднюю стенку, полки шарнирно закреплены к задней стенке с возможностью занимать вертикальное и горизонтальное положения, а боковые стойки закреплены на задней стенке с возможностью поворота вокруг вертикальной оси и фиксации полок в горизонтальном положении (см. патент 2285439 от 2005.03.16).

Известный стеллаж очень прост в эксплуатации, но сложен при изготовлении и сборке из-за большого количества шарниров, а потому и дорог. Так как конструкция не очень жесткая, она требует крепления к фундаменту и стационарной задней стенке помещения, к которым предъявляются повышенные требования, особенно ровной должна быть задняя стена для обеспечения прочного соединения с ней стеллажа. С этим же связана плохая мобильность этого стеллажа.

Предложен сборно-разборный стеллаж, включающий расположенные одна над другой нижнюю, средние и верхнюю полки, боковые и заднюю стенки и фиксирующие элементы, в котором согласно изобретению продольные грани боковых и задних стенок отбортованы вовнутрь, полки со стороны сопряжения с боковыми стенками отбортованы вниз, со стороны сопряжения, с задними стенками отбортованы вверх, причем, по крайней мере, одна из полок, например средняя, выполнена с отбортовкой в противоположном направлении (инверсная полка), на боковых и задней стенках расположены фиксирующие элементы для размещения в их пазах соответствующих им по форме отбортовок полок, у передних граней боковых стенок закреплены запирающие элементы.

В заявляемом стеллаже отбортовки полок выполнены под прямым углом прямой или фасонной формы.

В заявляемом стеллаже фиксирующие элементы выполнены в виде пластин ступенчатого или фасонного профиля для образования паза жестко закрепленных прилегающей стороной на боковых и задней стенках, или фиксирующие элементы выполнены в боковых или задней стенках путем выдавливания внутрь фрагмента стенки и придания ему Г-образного или фасонного профиля.

В заявляемом стеллаже запирающие элементы расположены напротив фиксирующих элементов со стороны размещения отбортовок его полок.

В заявляемом стеллаже запирающие элементы расположены с возможностью упора в нижнюю часть фасадной двойной отбортовки полок.

В заявляемом стеллаже все средние полки снабжены упорами, закрепленными на задней стенке.

В первом варианте отбортовка всех полок, кроме фасадной стороны, может быть изменена на противоположную.

Предложен также второй вариант сборно-разборного стеллажа, включающего расположенные одна над другой нижнюю, средние и верхнюю полки, боковые и заднюю стенки и фиксирующие элементы, в котором согласно изобретению продольные грани боковых и задней стенок отбортованы вовнутрь, все полки отбортованы вниз, кроме задней стороны средних полок, которые отбортованы вверх, фиксирующие элементы расположены на боковых и задней стенках для размещения в их пазах соответствующих им по форме отбортовок полок, а над верхней и нижней полками по боковым стенкам жестко закреплены уголки.

В заявляемом стеллаже отбортовки полок выполнены под прямым углом прямой или фасонной формы.

В заявляемом стеллаже фиксирующие элементы выполнены в виде пластин ступенчатого или фасонного профиля, жестко закрепленные прилегающей стороной на боковых и задней стенках, образуя отстающей стороной паз, или фиксирующие элементы выполнены в боковых или задней стенках путем выдавливания внутрь фрагмента стенки и придания им Г-образного или фасонного профиля.

В заявляемом стеллаже фиксирующие элементы боковых стенок для верхней и нижней полок смещены вовнутрь на ширину отбортовки передней грани боковых стенок (не распространяется на выдавленные фиксирующие элементы).

Заявляемый стеллаж для средних полок снабжен запирающими элементами, закрепленными у передних граней боковых стенок, напротив фиксирующих элементов, со стороны размещения отбортовок полок или закрепленными у передних граней боковых стенок с возможностью упора в нижнюю часть фасадной двойной отбортовки полок.

В заявляемом стеллаже все средние полки снабжены упорами, закрепленными на задней стенке.

Технический результат предлагаемых вариантов изобретения заключается в увеличении жесткости конструкции за счет выполнения полок с отбортовками в разные стороны, фиксирующих и запирающих элементов. Повышенная жесткая конструкция позволила, при простоте сборки-разборки без использования какого-либо инструмента и оборудования, использовать, не ухудшая эксплуатационных характеристик, более тонкий материал. Второй вариант отличается от первого большей жесткостью всей конструкции за счет усиления уголком верхней и нижней полок вместо запирающих элементов и другим выполнением отбортовок полок. Предпочтительнее этот вариант использовать для шкафов, где требуется навешивание двери. При необходимости навесить две двери, средняя полка выполняется аналогично верхней/нижней полкам.

В более упрощенном варианте средние полки могут быть выполнены аналогичными верхней и нижней полкам.

общий вид стеллажа
На фиг.1 показан общий вид стеллажа;

вид стеллажа в разрезе по А-А
на фиг.2 показан общий вид стеллажа в разрезе по А-А;
место соединения полки с боковой стенкой и запирающим элементом в разрезе
на фиг.3 показано место соединения полки с боковой стенкой и запирающим элементом в разрезе;
вид I - разрез соединения полок с боковой стенкой
на фиг.4 показан вид I - разрез соединения полок с боковой стенкой;
вид II - разрез соединения инверсной полки с боковой стенкой
на фиг.5 показан вид II - разрез соединения инверсной полки с боковой стенкой;
общий вид второго варианта стеллажа и вид сбоку в разрезе
на фиг.6 показан общий вид второго варианта стеллажа и вид сбоку в разрезе;
соединение для второго варианта нижней/верхней полки с боковой стенкой
на фиг.7 показано соединение для второго варианта нижней/верхней полки с боковой стенкой в разрезе;
варианты комбинированных запирающих элементовварианты комбинированных запирающих элементов
на фиг.8, 9 показаны варианты комбинированных запирающих элементов для первого и второго вариантов;
фиксирующий элемент, выполненный путем выдавливания фрагмента стенки внутрь и разрез его по С-С
на фиг.10 показан фиксирующий элемент, выполненный путем выдавливания фрагмента стенки внутрь и разрез его по С-С для первого и второго вариантов с формированием Г-образного и фасонного профиля;
второй вариант, в котором фиксирующие элементы боковых стенок для верхней и нижней полок смещены вовнутрь
на фиг.11 показан второй вариант, в котором фиксирующие элементы боковых стенок для верхней и нижней полок смещены вовнутрь на ширину отбортовки передней грани боковых стенок;
вид IV
на фиг.12 показан вид IV;
соединение для первого и второго вариантов полок и фиксирующих элементов фасонного профиля
на фиг.13 показано соединение для первого и второго вариантов полок и фиксирующих элементов фасонного профиля.

Сборно-разборный стеллаж по фиг.1-5 содержит расположенные одна над другой нижнюю 1, средние 2 и верхнюю 3 полки, боковые стенки 4, заднюю стенку 5, фиксирующие элементы боковых и задней стенок 6, запирающие элементы 7, упоры 8 (не показаны). Продольные грани боковых стенок 4 и задней стенки 5 отбортованы вовнутрь. Все полки, за исключением одной, со стороны сопряжения с боковыми стенками 4 отбортованы вниз, со стороны сопряжения с задней стенкой 5 отбортованы вверх. Для исключения «складывающего эффекта» одна из полок, например одна из средних 2, отбортована в противоположном направлении - инверсная полка 9. На боковых стенках 4 и и задней стенке 5 фиксирующие элементы в количестве, соответствующем числу полок, закреплены так, чтобы отбортовки полок при сборке вошли в пазы фиксирующих элементов 6. (Для того чтобы иметь возможность менять высоту полок, число фиксирующих элементов 6, по желанию потребителя, может быть увеличено.) Фиксирующие элементы 6 выполнены в виде пластин ступенчатого профиля, для еще большей жесткости - ступенчатого или фасонного профиля. Фиксирующие элементы 6 одной стороной привариваются к боковой 4 или задней 5 стенке. На фиг.10 показан вариант фиксирующего элемента 6, выполненный из фрагмента стенки путем его выдавливания и придания ему Г-образного или фасонного профиля, который вместе со стенкой образует описанный выше ступенчатый или фасонный профиль. Запирающий элемент 7 показан на фиг 3. При больших нагрузках на полки можно использовать усиленные комбинированные запирающие элементы: на фиг.8 - с дополнительным литым пластмассовым или металлическим U-образным «колпачком» 10, на фиг.9 - с «колпачком», сваренным из двух уголков и усиленным прямой «полочкой» 11.

Второй вариант по фиг.6-11 отличается от первого тем, что все полки - нижняя 13, средние 14, верхняя 15 - выполнены одинаковыми, с отбортовкой вниз, кроме задней стороны средних полок 14, которые отбортованы вверх, а над нижней 13 и верхней 15 полками по боковым стенкам вдоль фиксирующих элементов 6 жестко закреплены уголки 16. Кроме того, фиксирующие элементы 6 боковых стенок 4 для нижней 13 и верхней 14 полок смещены вовнутрь на ширину отбортовки передней грани боковых стенок и закреплены к уголку 17.

Все полки обоих вариантов могут быть снабжены расположенными на задней стенке 5 упорами 8, выполненными для технологичности аналогично запирающим элементам 7. Из эстетических и практических соображений фасадные стороны всех полок имеют двойную отбортовку вниз. Двойная отбортовка фасадных сторон полок может иметь отбортовку по бокам (не показана), которая также может размещаться в своих фиксирующих элементах (не показаны) аналогично боковым и задним отбортовкам полок. Фасадная сторона стеллажа первого варианта может быть еще более усилена рамкой (не показана), например, из профильной трубы.

Стеллаж по первому варианту собирается следующим образом. Задняя стенка 5 укладывается на отбортовки боковых стенок 4. Берем нижнюю полку 1 (или верхнюю полку 3) и вставляем в паз соответствующего фиксирущего элемента 6 задней стенки 5. При повороте вперед полки 1 вставляем ее боковые отбортовки в пазы соответстующих фиксирующих элементов 6 на боковых стенках 4 до защелкивания соответствующих полке 1 запирающих элементов 7. Затем совершаем аналогичную операцию с инверсной полкой 9. Последовательность сборки остальных полок значения не имеет. При необходимости использовать рамку (зависит от нагрузки полок) до размещения полок ее размещают с внутренних сторон передних 7 отбортовок боковых стенок 4. После размещения нижней и верхней полок их фасадная сторона закроет поперечные связи рамки.

Стеллаж по второму варианту собирается следующим образом. Задняя стенка 5 укладывается на отбортовки боковых стенок 4 со смещением вниз относительно боковых стенок 4 на величину, немного превышающую высоту задней отбортовки верхней полки 15 (в принципе, высота отбортовок всех полок одинакова). Нижняя 13 и верхняя 15 полки, начиная с фасадной стороны, вдвигаются по пазам (фиг.7, 11) соответствующих им фиксирующих элементов 6 боковых стенок 4 до совмещения фасадных отбортовок полок 13, 15 и боковых стенок 4. Далее задняя стенка перемещается вверх до полного размещения задних отбортовок полок 13, 15 в соответствующих фиксирующих элементах 6 задней стенки 5. Затем вставляются оставшиеся средние полки 14 аналогично описанному по варианту 1.

Преимущество заявляемого стеллажа по сравнению с прототипом заключается в том, что он проще как в изготовлении, так и при сборке-разборке. При массовом изготовлении при использовании роликового оборудования продукция получается технологичной и недорогой. Жесткая конструкция позволяет использовать, не ухудшая эксплуатационных характеристик, более тонкий металлический лист, что уменьшает металлоемкость и также удешевляет конечную продукцию. Изобретение позволяет иметь мобильный, легкий, трансформируемый без использования какого-либо инструмента и оборудования стеллаж. Преимущество данной конструкции заключается еще и в том, что по этому принципу можно строить обрудование для детских площадок - горки, мостки, лестницы и другое.

Кол-во просмотров: 15024
Яндекс.Метрика