ГАЗ первым из автопроизводителей начинает серийный выпуск коммерческих транспортных средств с электронными паспортами

Горьковский автозавод первым среди российских производителей начал серийный выпуск коммерческих автомобилей с электронными паспортами транспортных средств (ЭПТС). Компания перевела на электронные паспорта две модификации легкого коммерческого автомобиля «ГАЗель NEXT» АО «Электронный паспорт» (входит в Госкорпорацию «Ростех») и Горьковский автозавод информируют о переводе на оформление электронн...

Siemens приступает к локализации производства газовых турбин на базе СП «Сименс технологии газовых турбин»

Концерн Siemens подал заявку в Министерство промышленности и торговли РФ на заключение специального инвестконтракта (СПИК) для стопроцентной локализации в России производства газовых турбин большой мощности. Как пишут 10 июля «Ведомости» со ссылкой на РИА Новости, об этом заявил президент Siemens в России Александр Либеров. Он уточнил, что производство будет локализовано на базе совместного пре...

Юбилейный форум «Армия-2019» завершил свою работу с рекордными показателями

Пятый Международный военно-технический форум «Армия-2019» завершил свою работу 30 июня. В течении шести дней его мероприятия проходили в Конгреснно-выставочном центре «Патриот», на полигоне Алабино, аэродроме Кубинка, а также в 35 городах и населенных пунктах Западного, Южного, Центрального, Восточного военных округов и Северного флота. За это время общее количество гостей и участников форума пре...

Плавучий блок АЭС «Академик Ломоносов» передан заказчику

Завершилось строительство первого в мире плавучего атомного энергоблока «Академик Ломоносов». Судно передано заказчику - концерну «Росэнергоатом». Сегодня, 4 июля, пресс-служба Балтийского завода сообщила о том, что строительство плавучего атомного энергоблока (ПЭБ) «Академик Ломоносов» завершилось подписанием приемочного акта, согласно которому энергоустановка прошла в полном объеме все испыта...

Международный молодежный промышленный форум «Инженеры будущего-2019» открывается в Оренбурге

VIII Международный молодежный промышленный форум «Инженеры будущего-2019» откроется 4 июля в Оренбурге на базе областного оздоровительного центра для детей и молодежи «Янтарь». С 4 по 11 июля около тысячи молодых специалистов от 20 до 35 лет из более 40 стран мира, в том числе представителей ведущих российских промышленных корпораций, холдингов, предприятий и технических вузов ждет насыщенная обра...

Kärcher открывает демонстрационную площадку инженерных решений для клиентов

Компания Kärcher, ведущий мировой производитель уборочной техники бытового и профессионального назначения, открывает широкоформатную демонстрационную площадку инженерных решений для клиентов. Здесь будут разрабатывать, осуществлять частичный монтаж и демонстрировать решения для моек самообслуживания, систем очистки емкостей, индустриальных вакуумных установок и аппаратов сверхвысокого давлени...

5 Сентября 2018

ОАО «Курскрезинотехника» увеличивает производительность труда с помощью цифровых технологий

ОАО «Курскрезинотехника» увеличивает производительность труда с помощью цифровых технологий

Актив холдинга Rubex Group ОАО «Курскрезинотехника» — одно из крупнейших резинотехнических предприятий в РФ — ведет активную политику по оптимизации производственных процессов, внедряя прогрессивные решения, основанные на новейших цифровых технологиях. Одним из решений Индустрии 4.0, используемых на предприятии, стала система мониторинга «Диспетчер», разработки компании «Цифра». Предприятие планирует увеличить производительность труда не менее чем на 10%.

Система «Диспетчер» позволяет собирать объективные данные и определять эффективность оборудования (коэффициент ОЕЕ), а также визуализировать информацию и передавать ее для дальнейшей аналитики.

В 2017 году был запущен пилотный проект, по результатам которого подключено ключевое оборудование в 3-х цехах предприятия.

В первую очередь перед системой мониторинга ставились следующие задачи: снижение количества брака из-за нарушения технологических процессов, исключение человеческого фактора при формировании отчетов производства, повышение уровня контроля за производством и аналитической отчетности, снижение потерь энергоресурсов из-за неэффективного включения/выключения оборудования не менее чем на 10%, контроль пиковых нагрузок на оборудование, повышение прозрачности работы сервисно-ремонтных служб и сокращение времени ремонтов.

Кроме того, для предприятия было важно получить ранее недоступные данные, которые способствуют совершенствованию модели управления производством и бизнес-процессов. В частности, определить все без исключения причины простоев оборудования, а также получить подробную информацию из чего складывается фонд рабочего времени, оптимизировать затраты на капитальный ремонт оборудования не менее чем на 10%.

«Данные, которые мы сейчас получаем, позволили исключить человеческий фактор, фонд рабочего времени на 90-95% наполнен достоверной информацией. Ведется работа по повышению культуры производства и ответственности персонала на местах. На мой взгляд, внедрение подобных систем — обязательный критерий, необходимый для того, чтобы быть конкурентоспособным и повышать уровень производства. Внедрение можно сделать в короткие сроки с небольшими трудозатратами, уложившись в разумные бюджеты. И затраченные средства, очень скоро вернутся прибылью предприятия», - отметил директор по информационным технологиям холдинга Rubex Group Торшенко Дмитрий Сергеевич.

Пресс-релиз

Кол-во просмотров: 4564
На правах рекламы