ВАЖНЫЕ НОВОСТИ
Атомный ледокол «Урал» Росатомфлота завершил переход в порт приписки Мурманск

29 ноября универсальный атомный ледокол «Урал» прибыл в порт приписки Мурманск. Переход из Санкт-Петербурга занял шесть суток. «Универсальный атомный ледокол «Урал» проекта 22220 наглядно демонстрирует самодостаточность страны в технологической и промышленной отраслях, - отметил и.о. генерального директора ФГУП «Атомфлот» Леонид Ирлица. - Более 90% оборудования на ледоколе произведено отечестве...

Платформа Ростеха по управлению ресурсами предприятий заместит зарубежные аналоги

«РТ-Проектные технологии» Госкорпорации Ростех совместно с компанией «Диасофт» разработали программную платформу RT ERP по управлению ресурсами для предприятий из различных отраслей экономики, в том числе в атомной промышленности. Продукт, позволяющий заместить аналогичные решения западных вендоров, был представлен на Международном форуме «Атомэкспо – 2022» в Сочи. Платформа RT ERP предна...

25 и 26 ноября в Якутии пройдет форум «Цифровой алмаз»

На площадке мероприятия соберутся главы регионов и представители федеральных и региональных органов власти, руководители крупных компаний, работающих в сфере ИТ, цифровых медиа и игровых технологий. Они обсудят проблемы, возникшие в отрасли из-за резко осложнившейся внешнеполитической ситуации, и перспективы развития России как передовой технологической державы. Пленарное заседание Форума будет...

В 28-й раз стартовала "Металл-Экспо"!

В Москве открылась 28-я Международная промышленная выставка "Металл-Экспо-2022". Свои возможности представят более 400 компаний из России и 15 стран ближнего и дальнего зарубежья. Общая площадь стендов составит 24 тыс. кв.м. В павильоне №3 ЦВК Экспоцентр развернется экспозиция производителей оборудования "МеталлургМаш", а в павильонах №2 и №8 разместятся предприятия металлургии, металлообработки,...

Самолету Ту-214 СЛО «Россия» присвоено имя Андрея Туполева

26 октября состоялась торжественная церемония присвоения самолету Ту-214 ФГБУ «Специальный летный отряд «Россия» имени выдающегося авиаконструктора Андрея Николаевича Туполева. Торжественная церемония была приурочена к 100-летнему юбилею со дня основания конструкторского бюро ПАО «Туполев» Объединенной авиастроительной корпорации. Символическая табличка с именем Андрея Туполева была установлена...

К 2030 году Росатом планирует стать ключевым поставщиком водорода и водородных технологий на глобальном энергетическом рынке

Об этом рассказала руководитель направления частного учреждения «Наука и инновации» (входит в Госкорпорацию «Росатом») Екатерина Солнцева на панельной сессии «Приоритеты развития технологий водородной энергетики и CCUS». Мероприятие прошло в Москве в рамках I Научно-практической конференции «Территория энергетического диалога» Международного форума «Российская энергетическая неделя». В сессии т...

20 Августа 2010

Повышение функциональной эффективности установки за счет отсутствия необходимости переналадки механизма при обработке труб разных диаметров

Повышение функциональной эффективности установки за счет отсутствия необходимости переналадки механизма при обработке труб разных диаметров

Уcтрoйcтвo для oчиcтки наружнoй  пoверхнocти труб

Автoры:
Панфилoв Алекcандр Никoлаевич,
Уcтюгoв Геннадий Алекcандрoвич

Изoбретение oтнocитcя к oблаcти cтрoительcтва и ремoнта магиcтральных трубoпрoвoдов и может быть иcпользовано при производcтве машин для обработки наружной поверхноcти трубы. Уcтройcтво cодержит раму, блок очиcтного инструмента и привод его вращения, механизм подвода и отвода очистного инструмента и приводной рольганг. Опорные ролики приводного рольганга установлены под углом к оси трубы с возможностью вращения трубы и ее осевой подачи, блок очистного инструмента и привод его вращения закреплены на балке, шарнирно установленной на раме и связанной с механизмом подвода и отвода очистного инструмента. Привод вращения блока очистного инструмента выполнен регулируемым по частоте вращения. Блок расположен под трубой и в рабочем положении он установлен соосно с вертикальной осью очищаемой трубы, содержит подпружиненные державки с установленным на их конце очистным инструментом, причем рабочий угол поворота державок не превышает допустимый угол закручивания пружинного элемента. Изобретение обеспечивает расширение функциональных возможностей устройства.

Область техники, к которой относится изобретение

Изобретение относится к области строительства и ремонта магистральных трубопроводов и может быть использовано при производстве машин для обработки наружной поверхности труб.

Уровень техники

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство для очистки наружной поверхности труб, включающее раму, блок очистного инструмента и привод его вращения, механизм подвода и отвода очистного инструмента и приводной рольганг (см. а.с. СССР 571311).

Известное устройство предназначено для обработки поверхности неподвижной трубы, поэтому оно обеспечивает вращение очистного инструмента вокруг трубы, что усложняет его конструкцию и не позволяет обрабатывать трубы разных диаметров, привод вращения блока очистного инструмента выполнен не регулируемым по частоте вращения, блок очистного инструмента не содержит подпружиненные державки, что приводит к ограничению функциональной эффективности устройства.

Раскрытие изобретения

Задача, на решение которой направлено заявляемое изобретение, заключается в повышении функциональной эффективности устройства.

Технический результат заключается в исключении переналадки устройства при обработке труб разных диаметров, что обусловливается фиксированным рабочим положением инструментов вне зависимости от диаметра трубы и одновременно с этим - вращением трубы и ее осевой подачей, а также в улучшении качества очистки за счет регулирования частоты вращения привода блока очистного инструмента и улучшения прижима инструмента к обрабатываемой поверхности.

Технический результат обеспечивается следующей совокупностью признаков:

- устройство для очистки наружной поверхности труб, включающее раму, блок очистного инструмента и привод его вращения, механизм подвода и отвода очистного инструмента и приводной рольганг, отличающееся тем, что опорные ролики приводного рольганга установлены под углом к оси трубы с возможностью вращения трубы и ее осевой подачи, блок очистного инструмента и привод его вращения закреплены на балке, шарнирно установленной на раме и связанной с механизмом подвода и отвода очистного инструмента, привод вращения блока очистного инструмента выполнен регулируемым по частоте вращения, блок очистного инструмента расположен под трубой, в рабочем положении установлен соосно с вертикальной осью очищаемой трубы, содержит подпружиненные державки с установленным на их конце очистным инструментом, причем рабочий угол поворота державок не превышает допустимый угол закручивания пружинного элемента.

Дополнительно к этому:
- приводной рольганг осевой подачи и вращения трубы установлен на раме;
- привод рольганга выполнен регулируемым по частоте вращения;
- ось качания балки в вертикальной плоскости параллельна продольной оси очищаемой трубы;
- механизм подвода и отвода очистного инструмента шарнирно закреплен на раме и балке;
- блок очистного инструмента состоит из корпуса, к которому крепятся стаканы с установленными внутри пружинными элементами;
- державки инструмента соединены с пружинными элементами;
- пружинный элемент установлен на плавающей или фиксированной оси;
- ось расположена внутри пружинного элемента или пружинный элемент выполнен с полостью, в которой расположена ось;
- полость пружинного элемента выполнена с невозможностью проворота в ней оси, например, имеет квадратное сечение;
- ось выполнена с наружным профилем, аналогичным профилю полости пружинного элемента;
- пружинный элемент выполнен из полиуретана, или резины, или нейлона, или других пружинящих материалов, или в виде пружины кручения.

Задача, на решение которой направлено заявляемое изобретение, и технический результат взаимосвязаны следующим образом.

Исключение переналадки устройства при обработке труб разных диаметров за счет фиксации рабочего положения инструментов вне зависимости от диаметра трубы и одновременно с этим - вращения трубы и ее осевой подачи, а также улучшение качества очистки за счет регулирования частоты вращения привода блока очистного инструмента и улучшения прижима инструмента к обрабатываемой поверхности - непосредственно приводят к повышению функциональной эффективности устройства для очистки наружной поверхности труб.


Осуществление изобретения


Изобретение может быть осуществлено следующим образом.

Устройство для очистки наружной поверхности труб, включающее раму, блок очистного инструмента и привод его вращения, механизм подвода и отвода очистного инструмента и приводной рольганг, отличающееся тем, что опорные ролики приводного рольганга установлены под углом к оси трубы с возможностью вращения трубы и ее осевой подачи, блок очистного инструмента и привод его вращения закреплены на балке, шарнирно установленной на раме и связанной с механизмом подвода и отвода очистного инструмента, привод вращения блока очистного инструмента выполнен регулируемым по частоте вращения, блок очистного инструмента расположен под трубой, в рабочем положении установлен соосно с вертикальной осью очищаемой трубы, содержит подпружиненные державки с установленным на их конце очистным инструментом, причем рабочий угол поворота державок не превышает допустимый угол закручивания пружинного элемента.

Дополнительно к этому:
- приводной рольганг осевой подачи и вращения трубы установлен на раме;
- привод рольганга выполнен регулируемым по частоте вращения;
- ось качания балки в вертикальной плоскости параллельна продольной оси очищаемой трубы;
- механизм подвода и отвода очистного инструмента шарнирно закреплен на раме и балке;
- блок очистного инструмента состоит из корпуса, к которому крепятся стаканы с установленными внутри пружинными элементами;
- державки инструмента соединены с пружинными элементами;
- пружинный элемент установлен на плавающей или фиксированной оси;
- ось расположена внутри пружинного элемента или пружинный элемент выполнен с полостью, в которой расположена ось;
- полость пружинного элемента выполнена с невозможностью проворота в ней оси, например, имеет квадратное сечение;
- ось выполнена с наружным профилем, аналогичным профилю полости пружинного элемента;
- пружинный элемент выполнен из полиуретана, или резины, или нейлона, или других пружинящих материалов, или в виде пружины кручения (см. чертеж).

Таким образом, назначение изобретения - применение его в качестве устройства для очистки наружной поверхности труб - реализуется.

Сведения, подтверждающие возможность получения при осуществлении изобретения технического результата (причинно-следственная связь существенных признаков с указанным техническим результатом), состоят в следующем.

Установка опорных роликов приводного рольганга под углом к оси трубы с возможностью вращения трубы и ее осевой подачи, закрепление блока очистного инструмента и привода его вращения на балке, шарнирно установленной на раме и связанной с механизмом подвода и отвода очистного инструмента, выполнение привода вращения блока очистного инструмента регулируемым по частоте вращения, расположение блока очистного инструмента под трубой, установка его в рабочем положении соосно с вертикальной осью очищаемой трубы, оснащение устройства подпружиненными державками с установленным на их конце очистным инструментом, причем рабочий угол поворота державок не превышает допустимый угол закручивания пружинного элемента - исключают переналадку устройства при обработке труб разных диаметров, что обусловливается фиксированным рабочим положением инструментов вне зависимости от диаметра трубы и одновременно с этим - вращением трубы и ее осевой подачей, а также улучшают качество очистки за счет регулирования частоты вращения привода блока очистного инструмента и улучшения прижима инструмента к обрабатываемой поверхности.

Следовательно, совокупность существенных признаков достаточна для достижения обеспечиваемого изобретением технического результата.


Описание конструкции устройства

Устройство для очистки наружной поверхности труб состоит из рамы 1, на которой шарнирно установлена балка 2 с блоком очистного инструмента 3 и приводом вращения блока очистного инструмента 4.

Механизм подвода-отвода инструмента 5 шарнирно закреплен на раме 1 и балке 2.

На раме 1 установлен приводной рольганг осевой подачи и вращения труб 6.

Блок очистного инструмента 3 состоит из корпуса 7, к которому крепятся стаканы 8 с установленными внутри пружинными элементами 9; державки инструмента 10 соединены с пружинными элементами 9.

Устройство для очистки наружной поверхности труб собирается и работает следующим образом.

На раму 1 устанавливаются приводной рольганг 6 и балка 2, причем конструктивно ось качания балки 2 в вертикальной плоскости параллельна продольной оси трубы, приводного рольганга 6. Шарнирно крепится к раме 1 и к балке 2 механизм подвода-отвода инструмента 5. На балку 2 монтируются привод вращения блока очистного инструмента 4 и собранный с корпусом 7, стаканами 8, пружинными элементами 9, державками инструмента 10 блок очистного инструмента 3 таким образом, чтобы вертикальная ось блока очистного инструмента 3 была соосна с вертикальной осью обрабатываемой трубы при рабочем, верхнем расположении блока очистного инструмента 3.

В исходном положении механизм подвода-отвода инструмента 5 находится в верхнем положении; блок очистного инструмента 3, с установленным в державке 10 необходимым для очистки инструментом - в нижнем положении. Включаются привод рольганга 6 и привод вращения блока очистного инструмента 4. Обрабатываемая труба подается в зону блока очистного инструмента 3. Включается механизм подвода-отвода инструмента 5, который подводит инструмент к трубе. Вращаясь, инструмент, установленный на подпружиненных державках 10, снимает продукты изоляции, коррозии, грязи и т.п. с поверхности трубы, отслеживая за счет подпружиненной державки 10 неровности трубы (выпуклости, впадины, сварные швы и т.п.). Трубы по приводному рольгангу 6 идут встык одна за другой, тем самым делая процесс очистки наружной поверхности труб непрерывным. В случае разрыва расстояния между трубами включается механизм подвода-отвода инструмента 5, который отводит блок очистного инструмента 3 вниз до появления очередной трубы в зоне очистки; тогда включается механизм подвода-отвода инструмента 5, который подводит блок очистного инструмента 3 к трубе. По окончании работы механизм подвода-отвода инструмента 5 отводит блок очистного инструмента 3 вниз, выключается привод вращения блока очистного инструмента 4, выключается приводной рольганг 6. При замене очищаемой трубы на другой диаметр переналадки оборудования не требуется, т.к. в блоке очистного инструмента 3 рабочий угол закручивания  пружинного элемента 9 больше рабочего угла поворота державки инструмента 10. Подбором технологических параметров очистки наружных поверхностей трубы (инструмент, частота вращения инструмента, осевая подача трубы, частота вращения трубы), которые отличаются для каждого диаметра трубы и вида очищаемого покрытия, достигается необходимое качество очистки наружной поверхности трубы.

Таким образом, у предлагаемого устройства для очистки наружной поверхности труб, в отличие от прототипа, повышается функциональная эффективность.

Эффективность предлагаемого устройства для очистки наружной поверхности труб обусловливается его улучшенной конструкцией.

Кол-во просмотров: 11345
На правах рекламы