Автoры: Епищенкo Алекcей Сергеевич, Нoвикoв Владимир Ваcильевич, Лариoнoв Юрий Валентинoвич, Бармин Никoлай Ваcильевич
Изoбретение oтнocитcя к уcтройcтвам для разделения зерновых cмесей. Устройство для отбора по массе зерен зерновой смеси включает питающий бункер с высевной щелью, приводной барабан с бифилярной обмоткой, установленный под упомянутым барабаном приемный двухсекционный сборник и щетку. Устройство снабжено тонкой диэлектрической гибкой лентой, шириной равной длине барабана, установленной через натяжной ролик на упомянутом барабане, образуя ленту транспортерного типа. Питающий бункер установлен над лентой между натяжным роликом и приводным барабаном. Длина высевной щели питающего бункера и зазор между щелью и лентой выполнены соответствующими следующей зависимости:
,
где h - зазор между щелью питающего бункера и лентой;
В - длина барабана с бифилярной обмоткой;
Р - длина высевной щели;
- угол естественного откоса зерна.
Технический результат заключается в повышение качества разделения зерен по массе. 2 ил.
Известно устройство, содержащее питающий бункер, бесконечную ленту с системой электродов, два барабана (приводной и натяжной), щетки. Данное устройство позволяет разделять зерновые смеси по электрическим свойствам и размерам [1].
Недостатком известного устройства является его неспособность разделять зерновую смесь по массе.
Наиболее близким по существенным признакам к заявляемому является устройство, содержащее питающий бункер, приводной барабан с бифилярной обмоткой, щетку и приемный двухсекционный сборник зерна [2].
Недостатком известного устройства является относительно низкое качество разделения зерен, а именно попадание некачественного (щуплого) зерна во фракцию качественного (полновесного) зерна. Это происходит в результате отскока от бифилярной обмотки значительного количества щуплого зерна, падающего с достаточной для возникновения отскока высоты, если такой высоте соответствует расположение высевной щели бункера относительно обмотки. Уменьшение же упомянутой высоты расположения высевной щели (как показали опыты) ведет к нарушению равномерного непрерывного истекания зерна из высевной щели. В результате отскока щуплые зерна, избежав притягивания к бифилярной обмотке, попадают во фракцию качественного зерна.
Задачей изобретения является повышение качества разделения зерен по массе.
Задача изобретения решается следующей совокупностью существенных признаков предлагаемого устройства.
Предлагаемое устройство, как и известное, включает питающий бункер, приводной барабан с бифилярной обмоткой, щетку и приемный двухсекционный сборник. В отличие от известного предложенное устройство оснащено диэлектрической бесконечной лентой с механизмом ее натяжения посредством ролика.
Техническим результатом изобретения является предотвращение попадания щуплых зерен в отделение качественной фракции зерна, что обеспечивается подачей зерна на барабан в виде равномерно распределенного слоя, покоящегося на диэлектрической ленте, толщина которой обеспечивает притягивание к барабану щуплых зерен.
На фигуре 1 схематично показан диэлектрический зерновой сепаратор; на фигуре 2 разрез А-А на фигуре 1.
Устройство состоит из станины 1; питающего бункера 2; заслонки 3; высевной щели 4; бесконечной диэлектрической ленты 5; приводного барабана с бифилярной обмоткой 6; механизма натяжения ленты 7; натяжного ролика 8; приемного двухсекционного сборника 9; щетки 10.
Устройство работает следующим образом. Зерно из питающего бункера подается на тонкую (толщина 2 мм), гибкую диэлектрическую ленту транспортера через поперечную этой ленте высевную щель, причем ширина ленты превышает длину высевной щели. Длина высевной щели питающего бункера и зазор между щелью и лентой выполнены соответствующими следующей зависимости:
h=0,5·(B-P)·tg
.
где h - зазор между щелью питающего бункера и лентой;
B - длина барабана с бифилярной обмоткой;
P - длина высевной щели;
- угол естественного откоса зерна.
Обеспечение данной зависимости исключает ссыпание зерна с ленты. Зазор высевной щели подбирается практическим путем и зависит от вида культуры и скорости движения ленты. По ленте зерно в виде слоя, распределенного преимущественно в одно зерно, подается к приводному барабану с бифилярной обмоткой, где под действием электромагнитного поля и происходит разделение зерновой смеси. Качественное выполненное зерно высокого класса не притягивается магнитным полем, так как имеет большую массу и падает в отделение I для качественной фракции приемного сборника. Щуплые, мелкие зерна имеют меньшую массу, поэтому притягиваются магнитным полем и задерживаются на ленте, огибают барабан до нижней образующей барабана и счищаются щеткой в отделение II для некачественного зерна. Натяжка ленты осуществляется натяжным роликом с винтовым механизмом натяжки.
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
1. Шихсаидов Б.И., В.И.Тарушкин, М.П.Злотарев, А.X.Бекеев, И.Б.Магарамов. Авторское свидетельство СССР
1369803, кл. B03C 7/08, 1988.
2. И.Бородин, В.Шмигель «Электричество на очистке и сепарации семян» // Сельский механизатор, 1997,
10, стр.20-22. 
