ВАЖНЫЕ НОВОСТИ
XIX Всероссийская конференция «Будущее машиностроения России» объединила молодых инженеров и ведущих экспертов отрасли

В МГТУ им. Н.Э. Баумана завершилась XIX Всероссийская конференция молодых учёных и специалистов «Будущее машиностроения России». Традиционно мероприятие проходит в конце сентября, в преддверии Дня машиностроителя, и объединяет молодых исследователей, инженеров, представителей промышленности, науки и образования. Организаторами конференции выступают МГТУ им. Н.Э. Баумана и Союз машиностроителей Рос...

Главные герои года: в Москве прошла премия «Человек Ростеха – 2026»

В Москве назвали победителей третьей ежегодной премии «Человек Ростеха», которая в этом году объединила свыше 460 сотрудников из более чем 100 предприятий Госкорпорации. Награды в 26 номинациях получили специалисты и команды, чьи проекты развивают технологии и производство, помогают людям и создают новые возможности для отрасли. Премия включала 23 индивидуальные и 3 командные номинации по трем ...

В Москве наградили молодых инженеров за прорывные разработки в медицине, космосе и промышленности

В столице объявлены победители ежегодной премии имени Владимира Ревунова, учреждённой Союзом машиностроителей России при поддержке Госкорпорации Ростех и концерна «Радиоэлектронные технологии» (КРЭТ). Авторы лучших инженерных проектов в области медицины, космических технологий и промышленности удостоены денежных наград — от 200 до 800 тысяч рублей. В этом году на конкурс поступило 110 заявок...

Связь 5G запущена в России

Москва, 11 сентября 2026 года — По поручению Президента Владимира Путина впервые в России запущены коммерческие сети связи пятого поколения. На первом этапе сервисы 5G заработали в 16 городах, доступ к высокоскоростному мобильному интернету пятого поколения получили около 10 млн человек. Услуги на базе 5G будут предоставлять операторы «большой четвёрки». В запуске нового стандарта на пло...

«Росатом» выступит партнером Вьетнама в области квантовых технологий

«Росатом» и Вьетнамская академия наук и технологий намерены развивать партнерство в области квантовых технологий. В ходе серии двусторонних встреч обсуждены контуры сотрудничества, включая проектирование долгосрочной дорожной карты развития квантового направления в Социалистической Республике Вьетнам, организацию исследований и подготовку соответствующих кадров. Об этом рассказала директор по к...

Ростех запускает первый в России промышленный маркетплейс для гражданской продукции

Госкорпорация Ростех представила единый цифровой портал PCAT.ru, предназначенный для продвижения отечественной гражданской продукции на внутреннем рынке. Платформа даёт производителям возможность размещать свои изделия, подбирать готовые решения и выстраивать полные производственные цепочки. Особое внимание уделяется ускорению поиска российских поставщиков в рамках импортозамещения – на сего...

24 Января 2024

Технология компьютерного зрения от KAMAZ Digital для надежного контроля качества на предприятии "КАМАЗ"

Технология компьютерного зрения от KAMAZ Digital для надежного контроля качества на предприятии "КАМАЗ"

Платформа цифровой трансформации промышленности KAMAZ Digital успешно завершила испытательный проект по внедрению системы компьютерного зрения для контроля за качеством нанесения лакокрасочных покрытий на кузовные детали на производственной линии автомобилей КАМАЗ. В следующем году, в 2024 году, эта система компьютерного зрения будет внедрена на линии окраски №2 на Прессово-рамном заводе ПАО «КАМАЗ».

В ходе пилотного проекта обучение компьютерной модели производилось на ограниченном количестве деталей, и в результате функционал подсчета количества деталей достиг уровня 90-95%, а определение качества грунтовки изделия – от 87% до 94%. Основная цель проекта заключается в снижении дефектов грунтования деталей путем уменьшения влияния человеческого фактора на обнаружение этих дефектов.

Главная задача пилотного проекта – уменьшение ошибок при оценке качества грунтования деталей перед покраской и сокращение неожиданных затрат. Из-за высокой степени воздействия человеческого фактора предприятие сталкивалось с дополнительными расходами, связанными с устранением дефектов.

После тщательного анализа проблем, связанных с возникновением дефектов лакокрасочного покрытия, стало очевидно, что традиционные методы периодического контроля оказываются недостаточными.

Появилось инновационное решение, предоставляющее возможность контролировать дефекты грунтовки перед этапом окраски. Разработанная система компьютерного зрения способна определять тип деталей, подсчитывать их количество и выявлять наличие дефектов. Сохраняя архив записей и информируя ответственных лиц, данная система обеспечивает своевременное реагирование на инциденты и предотвращает передачу бракованных изделий дальше по производственному процессу или их отгрузку.

Решение включает в себя программное обеспечение и аппаратную часть. Программное обеспечение основано на алгоритмах компьютерного зрения, которые распознают образ изделия, идентифицируют его тип, проводят подсчет единиц на оснастке, а также определяют качество грунта и другие параметры.

Программная часть также включает в себя простой веб-интерфейс для сотрудников отдела технического контроля и систему хранения архивных данных, начиная от журнала событий и заканчивая архивом видеозаписей.

Аппаратная часть состоит из инфраструктурных элементов, таких как линии связи и коммуникационное оборудование, а также исполнительных элементов, включая видеокамеры и серверное оборудование.

"Применение компьютерного зрения для контроля качества грунтовки деталей стало для нас ключевым решением. Мы долго искали способы исключения или уменьшения 'человеческого фактора' при контроле качества, и это решение предоставило нам новые перспективы. Внедрение было проведено под ключ за 9 месяцев и в настоящее время успешно работает на одной из семи производственных линий. На следующий год планируется расширение функционала системы и ее внедрение на другие линии производства", — поделился опытом Виталий Постников, начальник ОТК департамента технического контроля прессово-рамного производства ПАО "КАМАЗ".

"Производственный процесс на заводе КАМАЗ является чрезвычайно сложным, и часто применение стандартных решений оказывается практически невозможным. Поэтому команда KAMAZ Digital работала над этим проектом в формате исследований и разработок (R&D). Идея о применении компьютерного зрения для решения проблем с дефектами выросла из гипотезы. Мы провели серию экспериментов и тестов, убедившись в правильности данного решения. Технология компьютерного зрения может быть успешно применена в различных областях производства, однако требует тщательного исследования и опыта работы с такими технологиями. Я бы хотел особо подчеркнуть, что данную систему можно масштабировать и внедрять на любых производствах, и финансовые выгоды от ее использования являются очевидными", - отметил технический директор KAMAZ Digital, Павел Беседин.

Источник информации : пресс-релиз KAMAZ Digital

Кол-во просмотров: 5234
Яндекс.Метрика