На форуме «Армия–2019» презентуют новую структуру Военно-строительного комплекса Минобороны России.

Результаты реорганизации военно-строительного комплекса и новая структура ППК будут представлены в ходе установочной сессии «Преобразование Военно-строительного комплекса: в векторе государственных интересов» с участием заместителя Министра обороны РФ Тимура Иванова , которая состоится 26 июня 2019 г. 11.00-12.00 на площадке Международного военно-технического форума «Армия-2019» (КВЦ "Патриот", г....

Минпромторг представит интересы российских металлургов в рамках пересмотра специальной защитной меры Евросоюза

Еврокомиссия анонсировала начало пересмотра специальной защитной меры в отношении металлопродукции с происхождением, в том числе из Российской Федерации. Следует отметить, что с начала действия меры Минпромторг России проводит регулярный мониторинг ее влияния на состояние российской металлургической отрасли. Проведенная ведомством оценка выборки квот, а также работа с профильными российскими ко...

Задача: «Чтобы центр мировой янтарной индустрии переместился на родину балтийского янтаря»

Генеральный директор Калининградского янтарного комбината (входит в корпорацию Ростех) Михаил Зацепин принял участие в программе Радио России, посвященной теме развития янтарной отрасли в стране. Ведущие программы Алла Волохина и Александр Хабургаев вместе с экспертом из г.Москва, ювелиром Олегом Хомичем рассуждали о российском янтарном бренде. «Почему мы не можем сделать из нашего калининградс...

SOUDAL запускает строительство первого завода полиуретановых пен в Российской Федерации и 20-ого в мире

Компания SOUDAL — крупнейший мировой производитель полиуретановых аэрозольных пен, герметиков, клеев и кровельных уплотнителей, в первом квартале 2020 года откроет в Богородском индустриальном парке фабрику, площадь которой составит 40 тысяч кв.м. SOUDAL уже инвестировал в проект 20 миллионов евро. Юридическое лицо ООО «Соудал» было зарегистрировано в 2003 году, однако в России продукция ...

Российские машиностроители встретились с лучшими студентами ведущего вуза Германии

Ассоциация «Росспецмаш» организовала в Москве круглый стол с участием российских производителей специализированной техники и лучших студентов-бакалавров и магистров экономического факультета Мюнхенского университета имени Людвига-Максимилиана. Студенческое экономическое объединение вуза, который является одним из ведущих и крупнейших учебных заведений Германии, ранее обратилось в Ассоциацию с п...

ОДК представила в Иране новейшие газотурбинные агрегаты для нефтегазового сектора

Объединенная двигателестроительная корпорация, входящая в Госкорпорацию Ростех, приняла участие в 24-ймеждународной выставке Iran Oil Show, которая прошла с 1 по 4 мая в столице Исламской Республики Иран Тегеране, и представила газоперекачивающие агрегаты (ГПА) и газотурбинные энергетические агрегаты (ГТА), обладающие наибольшими перспективами на иранском рынке. ОДК продемонстрировала на Iran O...

25 Августа 2018

АО «Оптиковолоконные Системы» сообщает о запуске линии по покраске оптического волокна

АО «Оптиковолоконные Системы» сообщает о запуске линии по покраске оптического волокна

С целью расширения ассортимента выпускаемой продукции АО «Оптиковолоконные Системы» в августе 2018 года запускает участок покраски оптического волокна. Теперь для кабельных предприятий предоставлена возможность приобретать уже окрашенное оптическое волокно.

Окрашивание оптического волокна представляет собой процесс нанесения цветного покрытия на поверхность световода. Он состоит из нескольких этапов: протягивание волокна через фильеру (узел нанесения цветного покрытия), окрашивание волокна, последующая сушка цветного покрытия и намотка готовой окрашенной продукции на транспортные катушки потребителю.

В качестве цветного покрытия используются УФ-отверждаемые краски, которые сушатся интенсивным УФ-излучением. Толщина такого покрытия может варьироваться от 4 до 6 микрон. Использование современного оборудования позволило достичь скорости окрашивания 3000 м/мин и обеспечить выпускаемой продукции превосходное качество.

Для окрашивания оптического волокна используют расцветку в зависимости от различных национальных и международных стандартов. Кроме стандартного процесса окраски на АО «Оптиковолоконные Системы» применяется технология «ring marking», благодаря которой становится возможным кодировать 36 оптических волокон с помощью нанесения чернил с различным шагом.

Для стабильного процесса сушки цветного покрытия внутри УФ блока используется азот, который замещает атмосферный кислород в трубках УФ-ламп, что позволяет гарантировать качественную сушку отверждаемого покрытия.

Благодаря использованию качественных материалов и высокотехнологичного оборудования ведущего в мире производителя Nextrom, коэффициент затухания на стандартном оптическом волокне после окраски практически не изменяется. Намотка оптического волокна происходит с соблюдением и контролем следующих важнейших требований: правильный выбор шага намотки, минимальные погрешности в геометрии катушки и равномерная плотная намотка. Неукоснительное соблюдение вышеперечисленных требований облегчает хранение волокна и позволяет сохранить качество намотки при транспортировке автотранспортом. Это также позволяет избежать проблем при дальнейшей обработке продукции и производстве оптических модулей и кабелей.

Преимущества использования продукции АО «Оптиковолоконные Системы» с цветным покрытием:

  • упрощение дальнейшей обработки и дифференциации;
  • упрощение и ускорение производства конечного продукта;
  • улучшение защиты от поглощения влаги/гидролиза;
  • сокращение расходов и времени производственных этапов, связанных с подготовкой материалов и процессов окраски оптического волокна;ориентация кабельной промышленности на основной вид деятельности, без отвлечения на обслуживание промежуточных/подготовительных участков производства.

Пресс-релиз АО "Оптиковолоконные Системы"

Кол-во просмотров: 2143
На правах рекламы