Мэр Новосибирска высоко оценил работу энергетиков в морозы

2 февраля Главный центр оперативного управления АО «Сибирская энергетическая компания» посетил глава Новосибирска Анатолий Локоть, где ознакомился с принципами функционирования оперативного центра, а также работой информационной системы «Народный контроль».

Международный инвестиционный Форум «Ветроэнергетика 2018»

16-17 мая в Ульяновске при поддержке правительства Ульяновской области состоится международный инвестиционный Форум «Ветроэнергетика 2018». Мероприятие является профессиональной площадкой для привлечения инвестиций в ветроэнергетику России, а также обмена опытом, поиска решений и консолидации усилий представителей бизнеса и власти для

Российскую специализированную технику планируется представить в Монголии в рамках масштабной выставочной экспозиции

Предварительная договоренность об этом была достигнута во время визита российской делегации в Улан-Батор. Стороны обсудили вопросы организации конгрессно-выставочного мероприятия «Российско-Монгольская инициатива – 2018» (РМИ).

Крупная морская ферма появится в бухте Краковка Приморского края

Морские плантации по выращиванию гребешка, мидии, ламинарии, морского ежа и трепанга планируется разместить на южном побережье Приморья в бухте Краковка.

До 2025 года на Дальний Восток планируется привлечь 165 тысяч специалистов

Кроме того, на Дальнем Востоке активно ведется развитие существующей и создание новой социальной инфраструктуры. Так за период 2013-2017 годов на Дальнем Востоке построено 29 объектов здравоохранения, 100 детских садов, 61 образовательный объект, 59 объектов культуры; 6 объектов социального обслуживания, 56 объектов физической культуры и спорта.

Силуанов: Минфин будет сдерживать резкое укрепление рубля

При среднегодовой цене нефти на уровне 60 долларов за баррель объем покупок валюты может возрасти более чем в три раза по сравнению с 2017 годом, до 3 процентов ВВП (около 2,8 триллиона рублей)» - заявил чиновник.

14 Ноября 2017

Металлурги НИТУ «МИСиС» впервые в мире построили уникальную печь для высокоэффективной переработки техногенных отходов

Металлурги НИТУ «МИСиС» впервые в мире построили уникальную печь для высокоэффективной переработки техногенных отходов

Более 95% выпускаемого в мире чугуна до сих пор производится в доменных печах. Современные доменные печи – мощные агрегаты, производящие в сутки тысячи тонн чугуна. Доменная печь требует подготовленного высококачественного сырья – агломерата, окатышей и кокса. Переработка железосодержащих техногенных отходов, которых только на российских предприятиях ежегодно образуется более 5 млн тонн, в доменных печах невозможна, либо технологически и экономически нецелесообразна.

«Научная группа НИТУ «МИСиС» под руководством директора НОЦ «ИМТ» НИТУ «МИСиС», к.т.н. Геннадия Подгородецкого совместно с индустриальным партнером университета ООО «ПК «Вторалюминпродукт» построила и запустила не имеющую аналогов в мире пилотную установку барботажного реактора (основанного на принципе продувки газом) для эффективного и экологичного производства чугуна и концентрата цветных металлов из бросовых шламов», – сообщила ректор НИТУ «МИСиС» Алевтина Черникова.

В металлургии черных и цветных металлов, химической промышленности накоплено сотни миллионов тонн отходов в виде шламов, пылей, огарков и т.д. Эти отходы содержат большое количество металлов, извлечение которых на настоящий момент не осуществляется из-за отсутствия эффективных промышленных технологий раздельного извлечения полезных компонентов.

Новая инновационная печь НИТУ «МИСиС» построена на барботажном принципе, технологические процессы при этом осуществляются в жидкой шлаковой ванне, продуваемой газом. Образующиеся при этом пузырьки сильно ускоряют химические процессы в ванне, и интенсивно перемешивают железистый расплав и шлак.

Рассказывает руководитель группы Геннадий Подгородецкий: «Мы усовершенствовали созданную в МИСиС в 80-х годах технологию Ромелт, и разделили реактор на две зоны: плавильную и восстановительную. Расчеты показывали, что при такой конфигурации печи можно снизить расход угля и кислорода на 1 т получаемого чугуна на 20 – 30 %. Шлаковая ванна и ванна железистого расплава продуваются струей газа с содержанием кислорода 50–99%. Поддерживается температура на уровне 1400–1500 оС. На поверхность ванны расплава подаются железосодержащие материалы, энергетический уголь, флюсующие добавки. Уголь, попадающий на поверхность расплава, вовлекается шлаковыми потоками в нижние зоны ванны, где за счет кислородного потока, происходит его горение до углекислого газа и паров воды. Далее расплав перетекает в восстановительную зону, где происходит его окончательное восстановление до чугуна. Ряд цветных металлов также восстанавливается до металла, и удаляются с отходящими газами из печи. Далее они улавливаются в пыли, и образуют еще один товарный продукт – концентрат цветных металлов».

Важнейшим преимуществом разрабатываемых технологий являются низкие удельные расходы энергоносителей: на 20 – 30% ниже, чем у лучших мировых аналогов. С этой точки зрения они могут претендовать на европейскую номинацию BAT (Best Available Techniques – наилучшие существующие технологии). В целом, технологии являются изначально экологически ориентированными. Количество выбросов в них существенно ниже, чем у лучших мировых аналогов, помимо этого в технологиях предусмотрено подавление образования особо опасных экотоксикантов.

«По требованию заказчика состав шлака может быть подобран для последующей переработки в шлакокаменные изделия, теплоизоляционную шлаковату, служить основой для производства цементного клинкера и т.д. За счет уникальной конструкции агрегата, расходы энергоносителей могут быть доведены до 500 кг угля и 500 нм3 кислорода на 1 т получаемого чугуна. В результате мы перерабатываем бросовые техногенные отходы, получаем чугун, товарный шлак и концентрат цветных металлов. Отходов в нашей технологии нет. Пилотный образец предназначен также для отработки технологии безотходной газификации многочисленных углеродсодержащих отходов, включая твердые бытовые отходы», - отметил Геннадий Подгородецкий.

Уникальный пилотный агрегат, построенный в г. Мценске Орловской области на территории ЗАО МК «СТАЛЬКРОН», предназначен для переработки техногенных отходов, шлаков и шламов с производством чугуна, а также для производства генераторных газов из углеродсодержащих отходов включая твердые бытовые отходы. Реактор уже вызвал повышенный интерес отечественных энергетиков и производителей черных металлов.

Успешная отработка разрабатываемых технологий и дальнейшее тиражирование агрегатов – выход на создание безотходных производств черной и цветной металлургии, а также мощный позитивный экологический фактор.

Кол-во просмотров: 1749
Описание товара
Цена
Компания
АДВ 46Л
Полиуретановый финишный лак, матовый, однокомпонентный

Предназначен ... АДВ 46Л Полиуретановый финишный лак, матовый, однокомпонентный Предназначен ...
смета
Серная кислота техническая и улучшенная кислота по ГОСТ 2184-2013. Поставка в ж/... Серная кислота техническая и улучшенная кислота по ГОСТ 2184-2013. Поставка в ж/...
смета
Сэвилен марки 11708-210 Сэвилен марки 11708-210
смета
новости нефтехимической и нефтеперерабатывающей отрасли Беларуси новости нефтехимической и нефтеперерабатывающей отрасли Беларуси
смета
Резервуары для СУГ от производителя. Наземное исполнения от 5 м3 до 25 м3, подзе... Резервуары для СУГ от производителя. Наземное исполнения от 5 м3 до 25 м3, подзе...
смета
На правах рекламы