Рациональное использование отходов металлургии

В Украине в наcтoящее время накапливаетcя бoлее миллиарда тoнн металлocoдержащих oтхoдoв прoизвoдcтва. Лишь 15% из них прoхoдят втoричную oбрабoтку. Прoмышленные oтхoды нанocят значительный урoн окружающей cреде,  загрязняя ее токcичными cоединениями. Затраты на размещение таких реcурcов на cкладах и на их транcпортировку порой значительно превышают cтоимоcть cамой продукции.

В рамках гоcударcтвенной программы «Развитие горно-металлургичеcкого комплекcа Украины до 2010 года» ученые ряда украинcких институтов разработали комплексные меры по изменению сложившейся ситуации. Были получены новые высококачественные продукты из промышленных и токсичных отходов предприятий черной и цветной металлургии, химической промышленности, а также тепловых электростанций Донбасса, Крыма и ряда городов Украины.

Внедрение новейших отечественных технологий поможет увеличить  объем переработки отходов и наладить производство из отходов новых продуктов. В настоящее время на украинских предприятиях уже внедрено почти 70% разработанных технологических решений.

В частности, благодаря уникальным разработкам в области металлургической промышленности внедрена безотходная технология на металлургическом комбинате им. Ильича и «Арселор Миттал Кривой Рог». Процесс переработки шламов доменного и сталеплавильного производства в итоге предполагает получение высокосортного цинкового концентрата, превосходящего даже мировые аналоги, а также металлизированных железорудных окатышей, которые в дальнейшем могут использоваться в основном металлургическом производстве.

Благодаря внедрению технологии жидкофазного восстановления металлов из отходов появилась возможность возобновлять такие элементы, как хром, никель, ванадий, железо со значительной степенью возобновления.

Создание барботажных печей нового типа позволяет внедрить новую технологию изготовления теплоизоляционной строительной шлаковаты и такого материала, как ситал, по своим свойствам превосходящего гранит. В новом плавильном агрегате при горении топлива в погруженной струе происходит процесс термической переработки шлаковых отходов.

Для цветной металлургии ученые внедрили инновационные технологии извлечения ценных соединений ванадия из зольных остатков сжигания высокосернистых мазутов на теплоэлектростанциях. В результате получается ценный товарный продукт для металлургии, а остатки шлака могут быть использованы в производстве глиноземного цемента.

На сегодняшний день общая экономическая рентабельность от внедренных инноваций составила 49,8 млн. грн в год. Во многом благодаря этим технологиям удалось решить задачи охраны окружающей среды в районах действующих промышленных предприятий.