ВАЖНЫЕ НОВОСТИ
Вызовы цифровизации энергетики: Росатом выступает за выработку цифровой этики

В ее преддверии директор по цифровизации Госкорпорации «Росатом» Екатерина Солнцева, выступая на глобальной сессии «Рост машин и цифровой потребитель» WEW-2021 (Всемирной энергетической недели), назвала четыре основных вызова, которые стоят перед цифровизацией энергетики. В их числе указаны гармонизация использования различных источников энергии, выработка новых бизнес-моделей для изменений в стр...

Ветропарки Росатома выработали 1 млн мегаватт-часов «зеленой» энергии

В Ставропольском крае открыта третья ветроэлектростация – Бондаревская ВЭС установленной мощностью 120 МВт. На сегодняшний день на юге России действуют уже пять ветроэнергетических станций Росатома, общая установленная мощность которых составляет 660 МВт. Строительство еще одного ветропарка – Медвеженской ВЭС в Ставропольском крае мощностью 60 МВт будет завершено до конца этого года. Ф...

Ростех завершил испытания второго газогенератора российского двигателя для «Суперджета»

Объединенная двигателестроительная корпорация Ростеха успешно завершила испытания второго опытного газогенератора – «сердца» двигателя ПД-8, предназначенного для самолета SSJ-NEW. В рамках испытаний была подтверждена корректная работа узлов, требуемые параметры температуры и давления, соответствие экологическим нормам. Следующим этапом проекта станут стендовые испытания первого опытного обра...

Власть и бизнес обсудят актуальные вопросы промышленности на XVI Национальном конгрессе «Модернизация промышленности России: приоритеты развития»

5 и 6 октября 2021 года в Центре цифрового лидерства состоится XVI Национальный конгресс «Модернизация промышленности России: приоритеты развития». Национальный конгресс входит в перечень основных мероприятий Года науки и технологий, утвержденных Правительством Российской Федерации. Ключевая тема мероприятия в 2021 году – «Комплексная модернизация отраслей промышленности». В программе Нац...

В Якутске к 2025 году построят Парк будущих поколений стоимостью 1,5 млрд рублей за счет инвестора

В Якутске до 2025 года появится Парк будущих поколений для создания городской экосистемы полезного досуга, творческого, интеллектуального, духовного и физического развития детей и молодежи. Комплекс будет построен на территории 2,4 га. Планируемый объем вложений в проект составит около 1,5 млрд рублей. Соответствующее соглашение подписали инвестиционно-строительная фирма «Дирекция по строительс...

На Байконуре идет активная подготовка нескольких транспортных кораблей

В монтажно-испытательном корпусе площадки № 254 космодрома Байконур начался заключительный этап испытаний транспортного грузового корабля «Прогресс МС-18», который оставался в режиме хранения на техническом комплексе с августа 2020 года. Он стал третьим космическим кораблем разработки и производства Ракетно-космической корпорации «Энергия», проходящим предстартовую подготовку вместе с пилотируемым...

23 Июня 2009

Линии сращивания – к идеалу деревянной прочности

Линии сращивания – к идеалу деревянной прочности

Владимир БАРАНОВ


Неизвеcтнo, чтo придумали бы мебельщики и cтрoители, еcли бы технoлoгии не предлoжили им клееный бруc и мебельный щит, oтличнo пoхoдящие для любых деревянных кoнcтрукций. В cвoю oчередь cами эти материалы изгoтавливаютcя на так называемых линиях cращивания.



Вcем хoрoш леcнoй материал. Он вoзoбнoвляем, легко обрабатываетcя, «городить» из него можно практичеcки что угодно. Но вот над чем в поте лица трудилиcь и продолжают трудитьcя технологи, так это, безуcловно, повышение прочноcтных характериcтик, а также долговечноcти «деревяшки». Пренебрежительное прозвище потому и прицепилоcь даже к масштабным сооружениям из лесного материала, что стало нарицательным клеймом их надежности: «А-а, так это у вас деревяшка, значит, долго не протянет».

Вариантов технического решения застарелой проблемы накопилось предостаточно. Однако далеко не все из них получили поистине мировое признание. А вот клееный брус как раз и стал одним из таких немногих счастливчиков. Сегодня он особо ценится на «деревянном» рынке повсеместно. Благо что удовлетворять возрастающий спрос становится все проще: оборудование для производства материала, которому уничижительное прозвище теперь уже элементарно не подходит, становится все более доступным и постоянно совершенствуется.

Популярная линейка

Более десяти лет успешно поставляет на российский рынок линии сращивания завод CKM. Предприятие выпускает обширную линейку оборудования для торцевого сращивания древесины, начиная от малобюджетного и заканчивая полностью автоматическими линиями, способными за одну смену производить до 14 тыс. п.м готовой ламели заданной длины.

Например, линия торцевого сращивания FJ-16, предназначенная для небольших производств. По принципу «чем проще, тем дешевле» степень автоматизации в ней сведена к минимуму. В систему входят шипорезный станок F-C51, сборочный пресс F-A06 с одной рабочей зоной и клеенаносящее устройство F-G01.

Но более эффективной по соотношению цена/качество является полуавтоматическая система сращивания FJ-15. Потому она и стала сегодня самой популярной в России.

Система может сращивать заготовки с длиной от 115 мм! Но важнейшее преимущество этой линии состоит в том, что ее производительность можно увеличивать без существенных материальных затрат. Базовая модификация системы FJ-15A включает в себя один левосторонний шипорезный станок F-C51, клеенаносящее устройство F-G01 и автоматический сборочный пресс F-A07. В процессе эксплуатации, когда производительность линии FJ-15 становится недостаточной, ее можно практически удвоить добавлением к ней второго шипореза FC52. Полученная линия с двумя шипорезами под названием FJ-15B позволяет полностью использовать возможности автоматического сборочного пресса F-A07.

Станок FJ-17 – это усовершенствованная модель по сравнению с 15-й серией. В ней применена шипорезная группа с автоматической подачей, причем клеенаносящее устройство из отдельно стоящего агрегата превратилось в узел шипореза F-C58. Система торцевого сращивания FJ-17 является наиболее производительной из полуавтоматических систем и отличается еще большей легкостью и простотой обслуживания. В итоге эффективность, качество и надежность сращивания сочетаются с экономичностью, которую приветствуют отечественные производители. Шипорезы не связаны между собой. Их можно легко перемещать, тем самым легко устанавливать линию даже в самых маленьких помещениях, а также сращивать заготовки длиной более 1 м.

Автоматическая система торцевого сращивания FL-12 сочетает в себе все достоинства младших моделей. Система позволяет изготавливать как вертикальный, так и горизонтальный шип. Кроме того, максимальная длина заготовки 1 м, что существенно для регионов, где древесина имеет ограниченное количество сучков.

Все это делает FL-12 наиболее производительной системой сращивания, чем и объясняется ее высокая популярность в России. Линия FL-12 в зависимости от размеров заготовки может выдать 6 км готовой ламели требуемой длины в смену и более.

Для несущих конструкций

Каждый год популярность деревянного домостроения стремительно растет. На рынке особо востребован клееный брус как один из важнейших составляющих элементов конструкции деревянного дома. Учитывая то, что современный заказчик предпочитает нестандартные дома, возрастает потребность в брусе нестандартной длины, т.е. более 6 м. В данном случае наилучшим решением является использование клееного бруса, который выполняется из склеенных между собой ламелей, которые, в свою очередь, получены из бездефектных заготовок.

Такой брус используется не только для жилых домов (склады, стадионы, концертные залы): во многих архитектурных проектах требуются длинные и легкие несущие конструкции для создания больших пролетов и внутренних объемов. Заслуживает внимания система торцевого сращивания, позволяющая выпускать заготовку какой угодно длины.

Она может быть укомплектована любым шипорезом из систем торцевого сращивания Industrial, со сращиванием заготовки сечением до 200х100 мм в стандартном варианте (при необходимости эти размеры можно увеличить). Длина заготовки может быть любой и определяется только длиной приемного рольганга.

Автоматические линии сращивания FL-02 и FL-01 являются одними из самых высокопроизводительных решений для сращивания ламели по длине. Производительность этих линий достигает до 14 тыс. п.м готовой ламели в смену. Предлагаемая комплектация линий экономит рабочее пространство цеха. Каждая обслуживается двумя операторами, а в случае использования системы подачи F-D01 – одним оператором и подсобным рабочим.

Силовая автоматика всех станков данной линии гидравлическая или пневматическая. Отличием FL-02 и FL-01 от предыдущих версий автоматических линий является возможность предварительного набора заготовок перед шипорезным станком и сборочным прессом, разнесенных на шипорезах (на FL-10/FL-12 спаренная конструкция), и автоматизации передачи заготовки с шипорезов на сборочный пресс.

И в заключение представляем линии сращивания из Канады, которые производит компания Doucet Machineries Inc. Эти линии позволяют сращивать заготовки со скоростью 12 км/ч. За океаном уже давно идет четкое разделение в производствах. К примеру, завод с такой производительностью может специализироваться только на сращивании и поставлять заготовки всем деревообрабатывающим предприятиям в своем крае.

Хотелось бы отметить, что при выборе линии сращивания стоит обращаться к компаниям, которые не только поставляют оборудование, а формируют проверенные, комплексные решения различных задач. Причем эти решения должны быть адаптированы для российских условий.

Кол-во просмотров: 9935
На правах рекламы