Игoрь ПАНЬКИН, к.т.н.
Эту характериcтику oхoтнo пoдтвердят cпециалиcты гoрнoдoбывающей, металлургичеcкoй, химичеcкoй и мнoгих других oтраcлей, где панцирные (шламoвые) агрегаты нахoдят cегoдня наибoлее ширoкoе применение.
Эту характериcтику oхoтнo пoдтвердят cпециалиcты гoрнoдoбывающей, металлургичеcкoй, химичеcкoй и мнoгих других oтраcлей, где панцирные (шламoвые) агрегаты нахoдят cегoдня наибoлее ширoкoе применение.
Дoбавление «шламoвые» в названии данной категории перекачивающего оборудования уточняет, что наcоcы изначально разрабатывалиcь для гидротранcпортировки твердых вещеcтв в абразивных, коррозийно-абразивных, пениcтых cредах. Именно в работе c такими «неудобоваримыми» c техничеcкой точки зрения потоками панцирные агрегаты отвечают cамы
м выcоким требованиям, предьявляемым к промышленным помпам. Ведь, прежде вcего, их отличают высокая износостойкость и надежность. А далее уже следуют экономичность и эффективность, хотя и с этими характеристиками тоже, как говорится, все в порядке.
Благодаря своим высоким производственным показателям шламовые насосы находят широкое применение в горнодобывающей, металлургической, химической, коксохимической индустрии, при добыче полезных ископаемых, разработке строительных материалов, на электростанциях, при дорожном строительстве. В свою очередь, гарантированная надежность данного оборудования при самых тяжелых условиях эксплуатации – это плод инженерной мысли.
Для примера можно привести насосы от компании «Arthur Habermann GmbH», которая поставляет шламовые помпы на мировой рынок уже более 80 лет. Использование стойких композиционных материалов для изнашиваемых деталей, эластичная облицовка из навулканизированного каучука и полиуретана, минеральное литье из сверхтвердых сплавов, обладающих высокой твердостью и износостойкостью, – все это, в общей сложности, обусловливает патентованное качество агрегатов, разработанных специалистами фирмы.
Вкратце опишем технические характеристики производимых компанией грунтовых панцирных насосов типа KB/KBPL. Это надежные конструкции из высокоустойчивого литья для перекачки крупнозернистых твердых продуктов. Они демонстрируют расход пульпы до 5000 м3/ч, рабочий напор – 70-80 метров столба жидкости. Плотность транспортируемой пульпы может составлять до 2 кг/л, п
ричем, данные насосы способны перекачивать среды с максимальным размером твердых частиц до 100 мм. По желанию заказчика насос комплектуется стандартным сальниковым уплотнением, в варианте АКА, либо с механическим уплотнением вала. Стандартное исполнение агрегата – горизонтальное, но существуют также и вертикальный вариант и насос в погружном исполнении.
Высокое качество насосов подтверждается практическими исследованиями. Так, недавно на одном из предприятий металлургической отрасли в Германии, активно использующем вертикальные насосы серии V1 (Vertical Armoured Pump), была проведена первая после 40 000 часов эксплуатации ревизия агрегата, применяемого на данном заводе для транспортировки агломерационной пульпы.
Ревизия показала следующие результаты:
-на рабочем колесе почти отсутствуют видимые следы износа
-на лопатках рабочего колеса заметен лишь незначительный износ
-корпус насоса не имеет видимого износа
-обе износостойкие пластины (со стороны всасывания и со стороны привода) не имеют видимого износа
Особо отметим, что столь высокие показатели стойкости продемонстрировал серийный насос с механическим уплотнением вала. Используемый материал для насоса — высококачественное износостойкое хромомолибденовое литье, выпускаемое собственным литейным производством компании. Твердость материала составляет 63 HRC (650 HB).
м выcоким требованиям, предьявляемым к промышленным помпам. Ведь, прежде вcего, их отличают высокая износостойкость и надежность. А далее уже следуют экономичность и эффективность, хотя и с этими характеристиками тоже, как говорится, все в порядке.
Благодаря своим высоким производственным показателям шламовые насосы находят широкое применение в горнодобывающей, металлургической, химической, коксохимической индустрии, при добыче полезных ископаемых, разработке строительных материалов, на электростанциях, при дорожном строительстве. В свою очередь, гарантированная надежность данного оборудования при самых тяжелых условиях эксплуатации – это плод инженерной мысли.
Для примера можно привести насосы от компании «Arthur Habermann GmbH», которая поставляет шламовые помпы на мировой рынок уже более 80 лет. Использование стойких композиционных материалов для изнашиваемых деталей, эластичная облицовка из навулканизированного каучука и полиуретана, минеральное литье из сверхтвердых сплавов, обладающих высокой твердостью и износостойкостью, – все это, в общей сложности, обусловливает патентованное качество агрегатов, разработанных специалистами фирмы.
Вкратце опишем технические характеристики производимых компанией грунтовых панцирных насосов типа KB/KBPL. Это надежные конструкции из высокоустойчивого литья для перекачки крупнозернистых твердых продуктов. Они демонстрируют расход пульпы до 5000 м3/ч, рабочий напор – 70-80 метров столба жидкости. Плотность транспортируемой пульпы может составлять до 2 кг/л, п
ричем, данные насосы способны перекачивать среды с максимальным размером твердых частиц до 100 мм. По желанию заказчика насос комплектуется стандартным сальниковым уплотнением, в варианте АКА, либо с механическим уплотнением вала. Стандартное исполнение агрегата – горизонтальное, но существуют также и вертикальный вариант и насос в погружном исполнении.
Высокое качество насосов подтверждается практическими исследованиями. Так, недавно на одном из предприятий металлургической отрасли в Германии, активно использующем вертикальные насосы серии V1 (Vertical Armoured Pump), была проведена первая после 40 000 часов эксплуатации ревизия агрегата, применяемого на данном заводе для транспортировки агломерационной пульпы.
Ревизия показала следующие результаты:
-на рабочем колесе почти отсутствуют видимые следы износа
-на лопатках рабочего колеса заметен лишь незначительный износ
-корпус насоса не имеет видимого износа
-обе износостойкие пластины (со стороны всасывания и со стороны привода) не имеют видимого износа
Особо отметим, что столь высокие показатели стойкости продемонстрировал серийный насос с механическим уплотнением вала. Используемый материал для насоса — высококачественное износостойкое хромомолибденовое литье, выпускаемое собственным литейным производством компании. Твердость материала составляет 63 HRC (650 HB).
