Оcнoвным предназначением даннoгo oбoрудoвания являетcя прoизвoдcтвo заданнoгo прoфиля, при пoмoщи гибки лиcтoвoгo металла. В ocнoве егo работы cтоит принцип зажатия, при помощи верхней губки (другими cловами прижимная балка), металличеcкого лиcта и cгибание его на необходимый угол нижнего фартука. Также в оcнове большинcтва лиcтогибов, находятcя уcтройcтва для резки лиcтового металла Лиcтогибы бываю неcкольких видов и в завиcимости от его вида, профиль производится из того или иного материала.
По своим внешним характеристикам листогибы бывают передвижными и стационарными, а от способа гибки они могут делиться на три основных вида: поворотные с гибочной балкой; ротационные, бывают как с двумя, тремя, так и четырьмя валками и прессовые с матрицей и пуансоном и прессовые с матрицей и пуансоном.
Разновидности листогибов в серийном производстве
В основе листогибов лежат приводы, которые бывают пяти видов и имеют разные свойства работы:
Принципы работы листогибов
Основным принципом работы всех листогибов является выработка необходимой силы и рабочей балки (траверсы). На траверсу устанавливается инструмент, подбираемый в зависимости от режима гибки и необходимого изделия
На прессе установлены датчики линейного перемещения, которые и совершают контроль рабочей балки. Поскольку у траверсы две стороны (левая и правая), то обычно устанавливается два датчика, каждый из которых совершает контроль над своей стороной, для обеспечения необходимой равномерности хода и обеспечения синхронизации движения. Для достижения наилучшего результата, дополнительно на прессе можно установить задний цилиндр, позиции которого можно запрограммировать в зависимости от необходимого размера отгибаемой кромки.
На любом производстве, любой станок, для защиты рабочих от травматичности должен отвечать требований безопастности. В листогибочных станках при нарушениях определенных технологических операций, происходит ограничение рабочего хода станка. Данная функция является неотъемлемой частью каждого устройства, главной среди которых является лазерный контроль. Он позволяет проследить, чтобы во время технологического процесса в рабочей зоне станка не было посторонних предметов (например, рук оператора) В случае попадания в рабочую зону рук оператора происходит перекрытие лазерных лучей. В ту же секунду системой управления подается команда на приостановку работы станка.
Области применения Листогибов. История
Применяется листогиб в различных отраслях: автостроении, авиастроении, машиностроении, в строительстве, народном хозяйстве.Изготовление изделий из листовых материалов.
До середины двадцатого века в промышленности в основном использовались и выпускались механические прессы, поскольку данные листосгибочные прессы имели низкую себестоимость производства, были надежны и просты в эксплуатации. Однако основным недостатком данного типа станков - является их массивность и огромные размеры. Они потребляют большое количество электроэнергии, шумны, и производят сильные вибрации, а также нуждаются в постоянной переналадке, что тоже является очень сложным и кропотливым процессом. Станки такого типа являются сильно травматичными, а по качеству, изделия изготовленные на них не конкурентоспособны.
Еще одна разновидность прессов, - это пневматические прессы. Они, в отличии от механических станков использовались на порядок меньше, поскольку имеют очень узкие рамки своего применения. Данный тип станков имеют небольшие требования к подводу магистрали сжатого воздуха и развивают небольшие усилия.
С середины пятидесятых годов двадцатого века, с развитием технологий, на предприятиях начинают предъявлять более высокие требования к станкам и в это времена лидирующие позиции выходит производство листогибов гидравлических.
В дальнейшем начинают внедряться новые системы управления, что стало давать более огромный спектр возможностей и помогло более облегчить работу с помощью станков.
По своим внешним характеристикам листогибы бывают передвижными и стационарными, а от способа гибки они могут делиться на три основных вида: поворотные с гибочной балкой; ротационные, бывают как с двумя, тремя, так и четырьмя валками и прессовые с матрицей и пуансоном и прессовые с матрицей и пуансоном.
Разновидности листогибов в серийном производстве
В основе листогибов лежат приводы, которые бывают пяти видов и имеют разные свойства работы:
- Гидравлические, основной принцип работы которых состоит в гидроцилиндре. Среди них есть как стационарные так и передвижные станки
- Пневматические приходят в работоспособность при помощи пневмоцилиндров. Так же встречаются как стационарные так и передвижные. Основным типом данных листогибов является тип "поворотной балки".
- Электромеханические работают за счет редуктора электродвигателя и приводной системы, которая может состоять из ремней, цепи и т.д. данный тип прессов гибочных бывает только стационарным.
- Механические работают за счет предварительно раскрученного маховика, который питает устройство при помощи отдачи своей кинетической энергии. Такие гибочные прессы бывают только стационарными.
- Ручной пресс гибочный. Данный тип прессов работает при помощи мускульной силы человека, работающего на данном станке. Основной тип данного станка, это тип "поворотной балки". Подобные устройства в основном являются передвижными. За счет мышечной силы сотрудника и рычага листогиба металлу придаётся необходимая форма. Такие прессы используют как говориться "не отходя от кассы", в том же месте где производится само изделие из металлического листа.
Принципы работы листогибов
Основным принципом работы всех листогибов является выработка необходимой силы и рабочей балки (траверсы). На траверсу устанавливается инструмент, подбираемый в зависимости от режима гибки и необходимого изделия
На прессе установлены датчики линейного перемещения, которые и совершают контроль рабочей балки. Поскольку у траверсы две стороны (левая и правая), то обычно устанавливается два датчика, каждый из которых совершает контроль над своей стороной, для обеспечения необходимой равномерности хода и обеспечения синхронизации движения. Для достижения наилучшего результата, дополнительно на прессе можно установить задний цилиндр, позиции которого можно запрограммировать в зависимости от необходимого размера отгибаемой кромки.
На любом производстве, любой станок, для защиты рабочих от травматичности должен отвечать требований безопастности. В листогибочных станках при нарушениях определенных технологических операций, происходит ограничение рабочего хода станка. Данная функция является неотъемлемой частью каждого устройства, главной среди которых является лазерный контроль. Он позволяет проследить, чтобы во время технологического процесса в рабочей зоне станка не было посторонних предметов (например, рук оператора) В случае попадания в рабочую зону рук оператора происходит перекрытие лазерных лучей. В ту же секунду системой управления подается команда на приостановку работы станка.
Области применения Листогибов. История
Применяется листогиб в различных отраслях: автостроении, авиастроении, машиностроении, в строительстве, народном хозяйстве.Изготовление изделий из листовых материалов.
До середины двадцатого века в промышленности в основном использовались и выпускались механические прессы, поскольку данные листосгибочные прессы имели низкую себестоимость производства, были надежны и просты в эксплуатации. Однако основным недостатком данного типа станков - является их массивность и огромные размеры. Они потребляют большое количество электроэнергии, шумны, и производят сильные вибрации, а также нуждаются в постоянной переналадке, что тоже является очень сложным и кропотливым процессом. Станки такого типа являются сильно травматичными, а по качеству, изделия изготовленные на них не конкурентоспособны.
Еще одна разновидность прессов, - это пневматические прессы. Они, в отличии от механических станков использовались на порядок меньше, поскольку имеют очень узкие рамки своего применения. Данный тип станков имеют небольшие требования к подводу магистрали сжатого воздуха и развивают небольшие усилия.
С середины пятидесятых годов двадцатого века, с развитием технологий, на предприятиях начинают предъявлять более высокие требования к станкам и в это времена лидирующие позиции выходит производство листогибов гидравлических.
В дальнейшем начинают внедряться новые системы управления, что стало давать более огромный спектр возможностей и помогло более облегчить работу с помощью станков.
Статья опубликована на правах рекламы
