ВАЖНЫЕ НОВОСТИ
Общественный транспорт сокращает интервалы движения на МАКС

АО "Авиасалон", устроитель Международных авиационно-космических салонов, накануне выходных согласовало график движения общественного транспорта с сокращёнными интервалами. Увеличение количества составов пригородных поездов Казанского направления, а также числа автобусов, курсирующих между платформами "Отдых" и "Есенинская" и выставочным комплексом, позволяет обеспечить выполнение рекомендаций Росп...

Итоги первого дня работы авиасалона МАКС-2021

Работу XV Международного авиационно-космического салона МАКС-2021 открыл Президент Российской Федерации Владимир Путин. По традиции он обратился с приветствием к организаторам, участникам и гостям Салона, осмотрел экспозиции ведущих компаний, понаблюдал за демонстрационными полётами. Выступая на торжественной церемонии открытия авиасалона, он отметил, что МАКС, несмотря на сложности, вызванные ...

Минэнерго России разработало проект постановления по модернизации и строительству тепловой генерации в неценовых зонах

Минэнерго России разработало проект постановления Правительства РФ по модернизации и (или) строительству тепловой генерации в неценовых зонах энергорынка, куда входят регионы Дальнего Востока, Калининградская и Архангельская области, Республика Коми. Соответствующий проект прошёл процедуры общественного обсуждения и направлен на согласование в профильные ведомства. Документ определяет механизмы...

Столичный экспорт во Францию вырос более чем в три раза

По итогам первого квартала 2021 года московский несырьевой неэнергетический экспорт (ННЭ) во Францию вырос более чем в три раза и достиг 48,1 миллиона долларов США. На долю Москвы в общероссийском ННЭ во Францию за этот период пришлось более 22%, сообщил заместитель Мэра Москвы по вопросам экономической политики и имущественно-земельных отношений Владимир Ефимов . «Москва и Франция системно раз...

Минпромторг России запускает методическую программу подготовки управленческих команд субъектов Российской Федерации «Лидеры развития инфраструктуры»

В июле 2021 года стартует методическая программа Минпромторга России "Лидеры развития инфраструктуры". Целью программы является формирование профессиональных управленческих команд в регионах по вопросам создания, развития и управления индустриальными парками и промышленными технопарками. По итогам 2020 года в Российской Федерации уже действует и создает 331 индустриальный парк и промышленный техно...

Правительство РФ и Ростех дали старт разработке комплексного решения для сетей 5G

Министерство цифрового развития, связи и массовых коммуникаций Российской Федерации и Госкорпорация Ростех подписали договор о предоставлении субсидии для реализации соглашения по развитию технологий связи пятого поколения (5G). Оно позволит создать в России отечественное комплексное решение мобильной связи пятого поколения. Объем бюджетных инвестиций в виде имущественного взноса Российской Федер...

8 Апреля 2009

Установки гидроабразивной резки

Установки гидроабразивной резки
 
Вoзмoжнocти этoй технoлoгии безграничны. Первыми ее дocтoинcтва oценили в авиации и кocмoнавтике, где oна cтала ocнoвным cпocoбoм выcoкoкачеcтвеннoго раcкроя cверхтвердых материалов. Не заcтавили cебя ждать и другие отраcли индуcтрии.

Сегодня гидроабразивные уcтановки cтали привычными и, благодаря cвоим уникальным качеcтвам, пришли на смену многим обычным способам раскроя. Впрочем, название «гидрорезка», или «водорезка», будет не совсем точным.

Действительно, самые первые такие системы состояли из насоса высокого давления и форсунки, через которую со сверхзвуковой скоростью вылетала обычная вода. Однако возможности подобной установки были ограничены, и она справлялась только с обработкой относительно мягких материалов, например, дерева.

Просто добавь песка

Технологический прорыв случился лишь после того, как инженеры догадались добавлять в жидкость, подаваемую насосом высокого давления и форсункой, еще и мелкодисперсный гранатовый песок. Такая смесь получила наименование гидроабразива, а сами установки стали называть станками гидроабразивной резки. Они легко справляются не только с любыми сталями, титаном и его сплавами, но и с композитными материалами типа карбона. Неслучайно их стали применять, например, в моторостроении.

Кроме того, гидроабразивная резка оказалась очень востребована в промышленности и строительстве, а при обработке камня - гранита, мрамора и различных видов керамики – она широко используется дизайнерами. Высочайшие качество и скорость, при относительной дешевизне процесса, способствовали тому, что гидроабразивные станки находят применение в самых разных областях, а услуги беспламенной резки предлагают сегодня десятки фирм. Быстро возникшая конкуренция заставила их тонко отслеживать запросы рынка.

Руководствуясь теми же соображениями, производители оборудования подняли его до уровня автоматов. Повышена надежность установок. Точность резки доведена разве что не до ювелирной. А для обеспечения заданных параметров вся система работает на то, чтобы исключить какие-либо погрешности.

Рассмотрим некоторые детали обновления, в общем-то, и так еще довольно молодой технологии на примере станков компании Resato International - одного из лидеров рынка гидрообразивной резки.


Анатомия рабочего стола

В стандартную комплектацию стола для гидроабразивной резки входит система цифрового программного управления CNC, либо программируемый логический контроллер PLC, используемый для управления приводными осями гидрорезки. Режимы для обработки металла или других материалов выбираются с помощью информативной 15-дюймовой сенсорной панели.

Она же позволяет дистанционно управлять столом и режимом работы насоса высокого давления, а также электронной системы подачи гидроабразива. Установки фирмы Resato, к примеру, поставляются со столами R-CM, имеющими несколько стандартных типоразмеров (см. табл.) — с одной, двумя или тремя режущими головками, снабженными координатными датчиками. Причем все используемые в процессе головки имеют независимые системы управления, а по желанию их число может быть увеличено.

Стол для резки состоит из стальной прецизионной конструкции и оснащен прямыми линейными приводами по каждой главной оси (X, Y и Z), которые, по сравнению с такими механическими трансмиссионными частями, как шариковые винты, рама, шестерня и редуктор, обеспечивают абсолютную повторяемость (нулевой люфт) позиционирования насадочной головки. Благодаря бесконтактному принципу построения их техническое обслуживание максимально упрощено.

Привод рассчитан на широкий диапазон скоростей резки и толчкового перемещения, регулируемых от очень низкой до предельно высокой. Его реакция позволяет производить быстрые изменения скорости резки. Направляющие и приводы закрыты гофрированными чехлами и стальными пластинами для защиты от воды и абразива, что значительно уменьшает чувствительность к загрязнению.
 
Самозащита

Каждая каретка оснащена линейным подъемником оси Z (системой линейного привода) со встроенным автоматическим датчиком высоты. Режущая головка (часть линейной Z) снабжена встроенной защитой от соударения, использующей в качестве сенсорного элемента абразивную форсунку. Для увеличения точности поперечина и самоуправляемая каретка с обеих сторон приводятся в действие линейными приводами.
 
Поддон (резервуар для воды) изготовлен из некорродирующего материала, размещается отдельно от стола и снабжен самоподдерживающей решеткой. Таким образом, любой резонанс, возникающий в резервуаре для воды во время резки, не будет передаваться на стальную прецизионную конструкцию стола. Во избежание прямого обратного отражения гидроабразива во время резки решетка специально искривлена, для уменьшения шума уровень воды в поддоне можно поднять, а для обеспечения быстрой регулировки уровня воды - оснастить его опционной пневматической контрольной системой.

Летящий абразив

Пневматический резервуар для хранения абразива обеспечивает непрерывность его подачи в рабочую зону резки.  В резервуаре (его объем — 200 л) должно поддерживаться постоянное давление 4-5 бар. За этим следят  специальные датчики оповещения. Для оптимизации скорости и качества резки на каждой режущей головке поперечины стола дополнительно устанавливается электронная система подачи абразива, а для стабильного и непрерывно настраиваемого уровня подачи данная на каждой из головок система снабжается небольшой встроенной «камерой хранения».

Кроме того, уровень подачи абразива может контролироваться с сенсорной панели и регулироваться в процессе резки. Система подачи EF3, созданная для автоматической работы установки, оснащается электроникой текущего контроля EMS. В комбинации с режущей головкой VJW можно проверять все важные параметры резки. Система определяет неисправности в соплах, смесительной трубке и подаче абразива. При обнаружении сбоя EMS сигнализирует об этом оператору или автоматически останавливает процесс резки.

В области высокого давления

Однако не будем забывать, что исключительная мощность гидрорезки обеспечивается, прежде всего, высоким давлением воды – 4 000 бар. Динамика гидравлического управления осуществляется при помощи регулируемого насоса, а короткое время настройки достигается благодаря возможности реверсировать усилитель давления.

Точность и качество гидроабразивной резки (в первую очередь резки металла и композитов) требуют, чтобы в течение всего процесса колебание давления было минимальным Данный параметр обеспечивается за счет аккумулятора высокого давления, регулятора мощности пробивки и электронного переключения усилителя.

Все гидронасосы типа PJE (см. таблицу параметров), входящие в состав гидроабразивного станка, имеют микропрограммное управление от снабженного дисплеем контроллера. Эргономичность их конструкции позволяет легко осуществлять техническое обслуживание.

Легкое управление

Большое внимание производители уделяются простоте и легкости изучения управлением станком. Основным принципом при разработке программного обеспечения становится пропуск всех неважных данных для создания высоко информативного и в то же время удобного для пользователя рабочего интерфейса. Поэтому он обладает понятными рисунками/символами и визуализацией всех процессов резки.

Кроме того, программное обеспечение MMI от Resato разработано с учетом совместимости с Windows XP и возможности при необходимости связаться через Ethernet. Водоструйные системы оснащаются автоматическим отключением питания (после окончания задания), а сообщения о текущем состоянии установки отправляются при помощи SMS.

Очень важной функцией работы станка является распределитель заданий. Их можно добавлять и убирать, распределяя по очереди задачи, ждущие выполнения. В процессе резки можно подготавливать новое задание, в то время как основные данные реализуемой операции также будут отслеживаться.

Гибкость системы позволяет легко изменить порядок выполнения заданий, если, к примеру, надо осуществить какую-либо срочную операцию в промежутке. Также можно быстро изменить настройки бурения и ввести новые установки для различных материалов.

Общие характеристики установок

 Скорость перемещения, мм/мин                      1-30 000        
 Количество головок1/2/3
 Рабочее давление, бар4000 
 Давление воздуха, бар 6
 Водное сопло, мм 0,25
 Абразивная трубка, мм 0,8
 Уровень подачи абразива, гр./мин 10 до 1 000
 Подача абразива   Автоматическая  
 Сосуд давления, л 200
 Жесткий диск, Гб 40
 ИнтернетRJ45 соединение
 Панель оператора15", «Tough screen», подвижная, Windows XP       
 Регулировка потока абразиваАвтоматическая
 Панель оператораПолная визуализация
 Индикация нижнего уровня абразива Автоматическая
 Программное обеспечениеSoftware I - Gems R6 - Cam 2D
 Насос высокого давления Resato PJE4 - 4000
 Мощность, кВт37
 Расход воды, л/мин3,8
 БезопасностьCE, ECM, EU

Параметры рабочих столов

 Название          Ширина, мм Длина, мм Количество головок  
 R—LCM 1515 1500 1500 1
 R—LCM 2010 2000 1000 1/2
 R—LCM 2015 2000 1500 1/2
 R—LCM 2020 2000 2000 1/2
 R—LCM 2040 2000 4000 1/2
 R—LCM 2060 2000 6000 1/2
 R—LCM 3015 3000 1500 1/2/3
 R—LCM 3020 3000 2000 1/2/3
 R—LCM 3030 3000 3000 1/2/3
  R—LCM 3040 3000 4000 1/2/3
 R—LCM 3060 3000 6000 1/2/3

Параметры насосов Powerjet высокого давления

 Модель Максимальный расход воды, л/мин. Максимальное давление воды, бар Максимальная мощность, кВт  
 PJE-2-4000   2,1  4000 19
 PJE-4-4000        3,8    4000    37
 PJE-8-4000 7,6  4000 75
   
Владимир Баранов

Кол-во просмотров: 10425
На правах рекламы