Предприятия по добыче и обогащению руды. Добыча и переработка руды.

Руду поставляют на рынок предприятия, работающие в сфере чёрной металлургии. В нашем каталоге публикуются контактные данные компаний, для которых добыча и производство продукции из минерального сырья — профессиональная сфера деятельности. Без железной руды невозможно производство стали, железа, чугуна, а значит в целом развитие сельского хозяйства, транспортной и строительной отрасли.

Железнорудная промышленность в России

Крупные залежи минеральных образований находятся в бассейнах Курской магнитной аномалии. Добыча руды в России ведётся также в скарновых месторождениях, расположенных на территории Свердловской, Кемеровской и Челябинской области. Крупный горно-обогатительный комбинат находится в Свердловской области в г. Качканаре. Самое крупное в России и в мире месторождение находится в Томской области. Это Бачкарская разработка, запасы которой оцениваются примерно в 28,7 млрд тонн. Третье место в мире по запасам ископаемых занимает Удоканское месторождение. Добыча медной руды непосредственно ведётся возле станции «Новая Чара» в Забайкалье.

Добыча минеральных образований

Все ископаемые делят по видам: железняк красный, бурый, магнитный, шпатовый и железистый кварцит, титаномагнетит. Все они отличаются по содержанию в составе железа (от 26 до 70%), наличию примесей и пустых пород.

В зависимости от глубины залегания ископаемых используют различные способы добычи железной руды: открытый (карьерный) и закрытый (шахтный). Первый наносит большой урон для окружающей среды, последний несёт риск в плане безопасности для рабочих. Шахты по добычи руды — самый щадящий вариант для экологии, но дорогостоящий, требующий особенной ответственности по недопущению обрушения или завала горной выработки.

Открытый способ используется в том случае если руда залегает неглубоко — на расстоянии до 0,5 км от земной поверхности. Для изъятия ископаемых рабочие срезают верх почвы, затем проводят взрывные работы. Далее, проводится изъятие породы ковшами спецтехники. Порода грузится на транспортёры, которые доставляют руду на обогатительные предприятия.

Если ископаемые находятся на глубине больше 500 м применяется подземный способ добычи руды. Для этого строят шахту, прокапывая под землёй штреки (ответвления). Затем специальные комбайны вырезают породу шипами. На поверхность ископаемые доставляют погрузчики. Шахтный процесс добычи руды требует продуманных мер безопасности для работы людей. Нередко разработки топит водой или заваливает пустыми породами.

Переработка и обогащение руды

Современные технологии позволяют повышать ценность сырья. Переработка минеральных образований заключается в удалении вредных примесей и пустых пород, извлечения полезных компонентов. Технология обогащения даёт возможность получить концентрат, в котором более высокое содержание ценных веществ, лучшая влажность и оптимальные гранулометрические характеристики.

Методы и способы обогащения руд

1. Промывка — заключается в разрушении пустых пород под ударами и вымыванием их водой из барабана агрегата.

2. Гравитационная технология — очистки материала от пустых пород методом попеременного движения воды, при котором учитывается разная скорость перемещения тяжёлых зёрен и ненужных примесей.

3. Электромагнитная обработка — самая популярная технология, учитывающая разницу между магнитными свойствами полезных минералов и пустых частиц.

4. Флотация — метод заключается в распределении элементов ископаемых, отличающихся различной степенью смачиваемости водой.

Схема обогащения руды, выбор технологии обработки зависит от типа материала, преобладания глинистых или песчаных пород, различия минералов по плотности и другим параметрам.