Цена: смета
Линия для производства гриссини и таралли. Производительность: 100-300 кг/час Сырьё: мука Энергоноситель для печи: электричество Все компоненты, контактирующие с продуктом, выполнены из нержавеющей стали AISI 304 Привода и комплектующие европейского производства Система управления на базе контроллера с экраном TOUCHSCREEN Ключевые особенности линии: • ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ СВЕРТЫВАНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ТАРАЛЛИ; • СМЕННЫЕ МАТРИЦЫ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ РАЗНЫХ ДИАМЕТРОВ ПРОДУКТА; • ВОЗМОЖНОСТЬ КОМПЛЕКТАЦИИ: - АВТОМАТИЧЕСКОЙ ПОДАЧЕЙ ТЕСТА В ЭКСТРУДЕР - УСТРОЙСТВОМ ПОСЫПКИ (МАК, КУНЖУТ И Т.П.) - АВТОМАТИЧЕСКИМ УКЛАДЧИКОМ НА ПРОТИВНИ; • ПРОЕКТИРОВАНИЕ ЛИНИИ ПОД ПОМЕЩЕНИЕ ЗАКАЗЧИКА. В состав линии входят: - дозатор теста; - наклонный транспортер; - экструдер тестовой ленты; - мультироллер; - подающий конвейер с ножевым механизмом; - формующая машина; - конвейер с гильотиной и посадчиком; - туннельная печь; - конвейер охлаждения. Технологический процесс: Наклонный транспортер подает тесто из дозатора в бункер экструдера. Шнековый экструдер выдает тестовую тенту. Мультироллер доводит толщину тестовой ленты до заданных параметров. Дисковые ножи обрезают тестовую ленту до ширины вальцов формующей машины (для нескольких формующих машин тестовая лента делится на несколько потоков). Формующая машина изготавливает тестовые жгуты заданного диаметра для производства гриссини и укладывает их на конвейер, гильотина обрезает их до заданной длины. Для производства таралли формующая машина комплектуется дополнительным узлом свертывания, который формирует из тестовых жгутов заготовки таралли заданного размера и укладывает их на конвейер. Тестовые заготовки гриссини или таралли подаются на выпечку в туннельную печь, после чего готовые изделия охлаждаются и поступают на упаковку.
Подробнее о компании
