Аннoтация к книге
Глава 5. Прoмышленнo выпуcкаемые пoкрытия
Вoдные пoкрытия выпуcкают в виде пoрoшкooбразных кoмпoзиций (ocнoвная нoменклатура) и паcт. Пoрoшки и паcты cодержат необходимые компоненты: наполнитель, cвязующее, cуcпензирующее вещеcтво и технологичеcкие добавки.
Для получения готовых к употреблению покрытий эти концентраты разводят водой до необходимой потребителю плотноcти (вязкоcти). Выпуcк покрытий в виде порошкообразных полуфабрикатов имеет ряд преимущеcтв, прежде вcего cвязанных c возможноcтью их длительного хранения в разных климатических условиях и удобствами при порционном разведении концентрата по мере производственной необходимости.
В табл. 5.1 представлены марки и некоторые свойства покрытий, получивших наибольшее распространение на предприятиях страны при окраске форм и стержней, а в табл. 5.2 показана рекомендуемая область их применения. Для разведения концентратов не требуется специального оборудования, и с этой целью достаточно использование лопастной краскомешалки (см. гл. 7). Окраску этими покрытиями можно осуществлять кистью или распылением. Суспензии, приготовленные из композиций марок КСП-1, КГС-1, КСТ-1, обладают тиксотропными свойствами, и их можно наносить окунанием и обливом (см. гл. 8). Самовысыхающие покрытия выпускают в виде готовых к употреблению систем, т.е. они содержат оптимально необходимое количество растворителя и имеют необходимые эксплуатационные свойства (по рекомендации разработчика). В табл, 5.3 приведены марки и свойства самовысьжающих покрытий, поставляемые ОАО "Миллеровский ГОК" (г. Миллерово) по ТУ 4191-001-58042351-06.
5.1. Промышленно выпускаемые водные покрытия
|
Наполнитель |
Выпускная форма |
Наименование и значения показателей |
| ||||
Марка покрытия (нормативный документ) |
Влажность концентрата, %,не более |
Рекомендуемая плотность при разведении, кг/м3 |
Условная вязкость, с, не более |
Седиментации оная устойчивость, %, не менее |
Прочность на истирание, кг/мм (г), не менее |
Изготовитель | ||
ГС-1М(ТУ 2,043.0224659. 007 91) |
Графит скры- токристал- лический |
Порошок |
12,0 |
1300... 1320 |
25 |
98 |
2,0 |
|
ГКС-1М(ТУ 2.043.0224659. 007-91) |
Графит скры-токристалли-ческий, кварц пылевидный |
То же |
7,0 |
1300... 1350 |
25 |
96 |
2,0 |
ОАО |
кгс-1 (ту 2.043.00224656. 045-93) |
Кварц пылевидный, графит скры-токристал-лический |
« |
4,0 |
1380... 1430 |
25 |
97 |
2,0 |
"Милле-ровский ГОК"(г. Мил лерово) |
ТС-1М(ТУ 2.043.00224656. 042-93) |
Тальк |
« |
5,0 |
1360... 1420 |
25 |
97 |
2,0 |
|
ТГС-1М (ТУ 2.043. 00224656.042-93) |
Тальк, графит скрытокрис-таллический |
« |
5,0 |
1360... 1420 |
25 |
97 |
2?0 |
|
Продолжение табл. 5.1
|
Наполнитель |
Выпускная форма |
Наименование и значения показателей |
| ||||
Марка покрытия (нормативный документ) |
Влажность концентрата, %, не более |
Рекомендуемая плотность при разведении, кг/м3 |
Условная вязкость, с, не более |
Седиме-нтационая устойчивость, %,не менее |
Прочность на истирание, кг/мм (г), не менее |
Изготовитель | ||
ДСК-1 (ТУ 2.043. 00224656. 070-97) |
Дистен-силлимани-товый концентрат |
Порошок |
4,0 |
1670... 1680 |
25 |
93 |
1,5 |
ОАО "Милле- |
ЦС-1 (ГОСТ 10772-78) |
Цирконо-вый концентрат |
« |
1,5 |
1850... 1900 |
25 |
98 |
2,0 |
ровскни ГОК" (г. Мил-лерово) |
ЭКС-1 (ТУ 2.043. 00224656.038-93) |
Электрокорунд |
« |
4,0 |
1940... 1980 |
25 |
97 |
2,0 | |
ЭС-1 (ТУ2-0434132-85) |
То же |
« |
2,0 |
1810... 1910 |
22 |
97 |
1,5 |
ОАО "ЮАЗ" (г. Юрга) |
КСП-1 (ТУ 2-043-504-76) |
Кварц пылевидный, графит |
Паста |
27,0 |
1380... 1420 |
15 |
85 |
1,0 (0,1) |
ОАО "Бала-шейекий |
КСТ-1 (ТУ 2.043-504-76) |
Тальк |
То же |
32,0 |
1380... 1410 |
15 |
85 |
1,0 (0,1) |
ГОК" (г. Сыз рань) |
5.2. Область применения покрытий
|
Чугунные отливки |
Стальные отливки |
| ||||
Марка покрытия |
мелкие и средние |
средние |
средние и крупные |
мелкие, средние и крупные из углеродистой стали |
мелкие и средние из легированной стали, отливки из углеродистой стали |
средние и крупные из легированной стали, отливки нз углеродистой стали |
Отливки из цвет ных сплавов |
ГС-1М |
++ |
+ + |
+ + |
- |
- |
- |
++ |
ГКС-1М |
+ |
+ + |
+ + |
- |
- |
- |
- |
КСП-1,КГС-1 |
++ |
+ |
- |
- |
- |
- |
- |
ТС-1М |
+ |
(+) |
(+) |
- |
- |
- |
++ |
КСТ-1 |
+ |
(+) |
- |
- |
- |
- |
++ |
ТГС-1М |
++ |
+ |
(+) |
- |
- |
- |
++ |
ДСК-1 |
- |
(+) |
(+) |
++ |
+ |
+ |
- |
ЭКС-1,ЭС-1 |
- |
(+) |
(+) |
++ |
++ |
+ |
- |
ЦС-1М |
- |
(+) |
(+) |
++ |
++ |
++ |
- |
5.3. Промышленно выпускаемые самовысыхающие покрытия
Показатели |
Значения показателей для марок | ||||||
ПГС-1 |
ПГДС-1 |
ПГКС-1 |
ПДС-1 |
ПКС-1 |
ПЦС-1 |
ПТС-1 | |
Плотность, кг/м3 |
1050... 1100 |
1060... 1110 |
1060... 1110 |
1180... 1220 |
1660... 1700 |
1980... 2020 |
1220... 1260 |
Условная вязкость, с |
22...28 |
22...28 |
22...28 |
24...30 |
24...30 |
24...30 |
24...30 |
Седиментационная устойчивость, %, не менее |
96 |
96 |
95 |
94 |
93 |
94 |
94 |
Время высыхания, мин, не более |
60 | ||||||
Прочность на истирание, кг/мм, не менее |
2 |
Примечание. При транспортировании и хранении покрытий допускается их расслоение с образованием мягкого легко размешиваемого осадка.
5.4. Рекомендуемая область применения самовысыхающих покрытий
Марки покрытии |
Наполнители |
Область применения |
ПГС-1 |
Графит скрытокристаллический |
Мелкие и средние отливки из чугуна, отливки из цветных сплавов |
ПГДС-1 |
Графит скрытокристаллический, дистенссиллиманитовый концентрат |
Средние и крупные отливки из чугуна |
ПГКС-1 |
Графит скрытокристаллический, электрокорунд |
То же |
ПДС-1 |
Дистенсиллиманитовый концентрат |
Мелкие, средние и крупные отливки из углеродистой стали |
ПКС-1 |
Электрокорунд |
Мелкие и средние отливки из легированной стали, отливки из углеродистой стали |
ПЦС-1 |
Цирконовый концентрат |
Средние и крупные отливки из легированной стали, отливки из углеродистой стали |
ПТС-1 |
Тальк |
Отливки из цветных сплавов |
В указанных составах растворителем является изопропиловый спирт, а в качестве наполнителя содержатся разные противопригарные материалы (см. табл. 5.4).
Для окраски моделей из пенополистирола ОАО "Милдеровский ГОК" в соответствии с ТУ 4191-001-00224656-06 выпускает водные и самовысыхающие покрытия. Самовысыхающие композиции производят с применением изопропилового спирта в виде суспензий, которые можно использовать в состоянии поставки (т.е. без дополнительного разведения), а водные представляют собой порошкообразные системы (табл. 5.5).
Эти покрытия обладают достаточной газопроницаемостью, причем для самовысыхающих композиций данный показатель обычно составляет 25...30, а для водных -30...40.
5.5. Свойства покрытий для моделей из пенополистирола
Показатели |
Самовысыхающие покрытия марок |
Водные покрытия марок | ||
|
пдс-1п |
пгс-1п |
ПДВ-1П |
ПГВ-1П |
Внешний вид |
Суспензия без посторонних включений |
Однородный порошок | ||
Содержание влаги, %, не более |
_ |
- |
4,0 |
5,0 |
Условная вязкость, с, при плотности покрытия, кг/м3: 1220... 1260 1050... 1100 1600... 1640 1340... 1380 |
20...25 |
20...30 |
25...35 |
25...35 |
Седиментационная устойчивость, %, не менее |
94 |
95 |
97 |
98 |
Время высыхания, мин, не более |
60 |
- | ||
Внешний вид отвержден-ного слоя покрытия |
Ровный слой без включений | |||
Прочность слоя покрытия к истиранию, кг/мм, не менее |
2,5 |
1,5 | ||
Газопроницаемость, ед., не менее |
20 |
Примечание, В составах марок ПДС-1П и ПДВ-1П наполнителем является дистен-силлиманитовый концентрат, марок ПГС-1П и ПГВ-1П - графит
скрытокристаллический.
Самовысыхающие покрытия (марок ПДС-1П и ДГС-1П) можно наносить кистью, распылением и окунанием. Водные покрытия (марок ПДВ-1П и ПГВ-1П) разводят до необходимой плотности и наносят любым способом. Их сушку осуществляют при температуре 50...60 °С.