В Рыбинске на заводе ОДК-Сатурн ввели в строй уникальный роботизированный комплекс для обработки крупногабаритных лопаток газотурбинных двигателей. Агрегат умеет шлифовать, мыть и проверять качество изделий, причем делает это в автоматическом режиме.
Разработкой занимались специалисты предприятия вместе с коллегами из РГАТУ имени Соловьева. Результат впечатляет: время обработки деталей сократилось в 1,5–2 раза, а точность контроля обеспечивает бесконтактная оптика.
Главная "фишка" новинки — интеллектуальная начинка. Робот сам подбирает программу под конкретную лопатку. Рабочему остается лишь загрузить деталь в систему хранения и нажать пару кнопок. Дальше комплекс сделает всё сам: отшлифует, промоет и отправит готовое изделие на проверку.
«Этот комплекс — настоящий гигант среди наших 35 роботизированных установок, — рассказал главный инженер ОДК-Сатурн Игорь Ильин. — Мы не просто купили оборудование, а создали его с нуля вместе с университетом. Теперь у нас есть уникальная компетенция, которую применим и в других цехах».
Инженеры признаются: самым сложным было заставить работать в унисон станок, мойку, измерительную систему и робота. Для этого пришлось написать специальную программу, которая стала "дирижером" этого оркестра.
Проект длился три года и финансировался по линии Минобрнауки. Для университета это тоже большая победа: студенты и молодые ученые получили возможность участвовать в реальных разработках для авиапрома.
Напомним, ОДК-Сатурн — ключевое предприятие Ярославской области. Здесь делают двигатели для самолетов (в том числе новейший ПД-8 для "Суперджета") и мощные турбины для электростанций.
Источник : пресс-служба АО «ОДК»
