В Центре микрофлюидных технологий ГК "Титан" в Москве, открытие которого запланировано на апрель 2024 года, доставлены передовые металлообрабатывающие центры с разнообразными функциональными возможностями. На данный момент, центр оборудован станками, предназначенными для высокоточной обработки деталей. На вертикально-фрезерном обрабатывающем центре с пятью осями будут изготавливаться детали, необходимые для создания микрофлюидных устройств, систем дозирования, термостатирования и контроля давления. А также, токарно-фрезерный обрабатывающий центр с системой числового программного управления (ЧПУ) обеспечит высокую скорость, точность и стабильность обработки деталей для микрофлюидного оборудования. Планируется разместить на производстве общее количество в 15 единиц оборудования.
Микрофлюидное оборудование предоставляет возможность производства высокотехнологичной продукции для медицины, фармацевтики, химической промышленности и других отраслей. Одним из основных преимуществ микрофлюидного синтеза является его простота в использовании и масштабировании, что обеспечивает быстрый переход от лабораторных исследований к промышленному производству, существенно сокращая время и затраты.
Планируется производство компонентов микрофлюидных систем, необходимых для производства продуктов мало- и среднетоннажной химии, таких как метионин, лимонная кислота, гидрат гидразина, винилпирролидон, пропофол и другие фармакологические вещества. Ожидается, что новое производство сможет закрыть до 50% потребности отечественного рынка в данных продуктах. Планируемый объем производства в Центре микрофлюидных технологий ГК "Титан" составляет более 250 насосов, до 1800 комплектов микрофлюидных смесителей и фитингов и до 360 трубчатых реакторов в год. Инвестиции в новое производство составляют 140 млн рублей.
Александр Орлов, руководитель обособленного подразделения ГК "Титан" в Москве, отмечает: "С открытием Центра микрофлюидных технологий в нашей стране появляется новая отрасль, занимающаяся оборудованием для микрофлюидной промышленности. Новое высокоточное металлообрабатывающее оборудование позволит нам значительно продвинуться в процессе создания перспективных микрофлюидных систем, что позволит российским компаниям увеличить производство малотоннажной химии. Преимущества микрофлюидных технологий очевидны. Например, проводимая при температуре 80°C реакция на микрофлюидной установке позволяет увеличить энергоэффективность процесса практически вдвое по сравнению с синтезом, проводимым по классической технологии. Микрофлюидные модули отличаются взаимозаменяемостью – универсальные модули можно комбинировать в зависимости от конкретных задач, а также они безопасны в работе с химическими веществами".
Проект по созданию Центра микрофлюидных технологий осуществляется группой компаний "Титан" с 2022 года с целью решения проблемы дефицита собственного производства микрофлюидного оборудования в России и наращивания технологической базы отечественных компаний для развития собственных микрофлюидных технологий. Это, в свою очередь, способствует увеличению объемов производства мало- и среднетоннажной химии для российского химического промышленного комплекса.
Источник информации и фото : Пресс-релиз ГК Титан
