ВАЖНЫЕ НОВОСТИ
ГК "Интратул": крупные заказчики поддержали тренд на собственное производство запчастей

Директор департамента развития производственных активов Группы компаний "Интратул" Андрей Владимирович Крайнов рассказал о ключевых проектах, модернизации мощностей, создании производств "под ключ", технологической независимости, сервисном и постгарантийном обслуживании, а также о работе с зарубежными и российскими партнерами. – Андрей Владимирович, назовите наиболее значимые проекты, реа...

Ростсельмаш расширяет горизонты возможностей и предлагает выгодные условия!

Ростсельмаш объявляет о старте приема заказов на тракторы 2000-й серии с валом отбора мощности (ВОМ). С мая 2025 года тракторы с ВОМ будут отгружаться с площадки производителя, значительно расширяя функциональность техники. Внедрение опции ВОМ открывает перед аграриями широкий спектр возможностей для агрегатирования различного оборудования, привод которого осуществляется от ВОМ. Теперь с тракто...

Парад городов-героев к 80-летию годовщины Великой Победы!

Колонна мощных, энергонасыщенных тракторов сегодня прошла марш-парадом по проспектам Санкт-Петербурга в честь 80-и летия Победы в Великой Отечественной войне! Двенадцать Кировцев К7М под управлением лучших испытателей сельскохозяйственной техники гордо несли имена городов-героев. Головной машиной управлял директор Петербургского тракторного завода Сергей Серебряков. Эти именные тракторы выйдут на ...

С Днём радио — праздником работников всех отраслей связи!

Москва, 7 мая 2025 года — Радио стало одним из ключевых изобретений, которое заложило основу для современных технологий, включая телевидение, мобильную связь и интернет. В этот день 130 лет назад выдающийся русский учёный-физик Александр Попов продемонстрировал созданный им радиоприемник и беспроводную передачу сигналов. Доступная и качественная связь сегодня — это базовая потребнос...

Цифромация.РФ: как ИИ и автоматизация помогут МСБ выжить и расти в 2025 году

15 мая 2025 года в Москве и онлайн состоится конференция «Цифромация.РФ 05.15.2025 — цифровая трансформация бизнеса» — практическое событие для малого и среднего бизнеса, предпринимателей и самозанятых. В центре внимания конференции — конкретные решения для ключевых проблем, с которыми ежедневно сталкиваются компании: Как сократить операционные расходы и найти скрытые резер...

Банк Ростеха НОВИКОМ подписал соглашение с Центральным банком Кубы о расчетах в рублях

Дочерний банк Госкорпорации Ростех заключил соглашения с Центральным банком Кубы и двумя крупнейшими коммерческими банками республики. Документы предусматривают организацию расчетов в рублях через счета в НОВИКОМе. Подписание состоялось на полях 22-го заседания Межправительственной Российско-Кубинской комиссии по торгово-экономическому и научно-техническому сотрудничеству в Гаване. Заключение с...

3 Октября 2011

Достижение энергосберегающего эффекта за счет перераспределения объемов производства между основными агрегатами.

Достижение энергосберегающего эффекта за счет перераспределения объемов производства между основными агрегатами.
Управление загрузкoй технoлoгичеcких агрегатoв c целью coкращения энергoзатратУправление загрузкoй технoлoгичеcких агрегатoв c целью coкращения энергoзатрат

Автoр: Канд. техн. наук Л. А. Кoпцев, ОАО "Магнитогорcкий металлургичеcкий комбинат"

При выполнении производcтвенной программы затраты энергореcурcов могут варьироватьcя, что определяет разную cебеcтоимоcть продукции. Энергоcберегающий эффект доcтигается за счет целенаправленного перераспределения объемов производства между основными производственными агрегатами.

Под энергосбережением подразумевается сокращение физических объемов потребления энергоресурсов на единицу продукции. Основными направлениями энергосберегающей деятельности предприятия являются повышение эффективности использования энергоресурсов в технологических процессах и снижение потерь при распределении энергоресурсов в сетях. Энергосберегающий эффект обеспечивают также: 1) контроль эффективности использования энергоресурсов; 2) управление энергопотреблением; 3) оптимизация энергобаланса. Итог энергосбережения выражается в сокращении энергозатрат, т. е. финансовых затрат по обеспечению производственных процессов энергоресурсами, и в конечном итоге — в уменьшении доли энергозатрат в суммарных затратах на производство продукции.

Существенный энергосберегающий эффект путем оптимизации энергобаланса предприятия может быть получен при реализации мероприятий, которые относятся к структурным [1]. Основой всех мероприятий этой группы служит целенаправленное распределение объемов производства между цехами и агрегатами, выпускающими однородную продукцию. В ОАО ММК к ним относятся, например, сталеплавильные цехи — конвертерный и электросталеплавильный [2], цехи горячей прокатки ЛПЦ-10 и ЛПЦ-4, агломерационные фабрики № 2, 3 и 4, компрессоры, подающие воздух на блоки разделения воздуха в кислородном цехе.

Необходимыми условиями реализации предлагаемого подхода к повышению энергоэффективности предприятия и снижению себестоимости продукции являются наличие раздельного учета объемов производимой продукции и соответствующих расходов энергоресурсов, а также знание количественных зависимостей расхода энергоресурсов от объемов продукции для каждого из рассматриваемых цехов (агрегатов). Последнее условие обеспечивается в ОАО ММК практикой нормирования и прогнозирования потребления электроэнергии на основе таких зависимостей, формируемых путем математической обработки отчетных данных об объемах производства и фактических удельных расходах электроэнергии для всех производственных подразделений. Метод реализован в специализированной программе [3, 4], обеспечивающей формирование указанных зависимостей и на их основе позволяющей выполнять анализ некоторых показателей электропотребления подразделений, в том числе доли постоянной составляющей в удельном расходе электроэнергии.

Применение статистических зависимостей удельного расхода электроэнергии нормируемым подразделением (или потребляемой подразделением активной мощности) от объема производства вместо общепринятой нормы расхода энергоресурса, утверждаемой на квартал или более продолжительный период, позволяет рассматривать и анализировать потребление электроэнергии производственными подразделениями или целым комплексом в динамике, как неким живым организмом [5]. Совместное рассмотрение характеристик потребления электроэнергии несколькими производственными объектами (подразделениями), анализ степени загрузки которых проводится в комплексе, позволяет получить обобщенную характеристику виртуального производственного объединения. Изучение характеристики гипотетического производственного объекта, впрочем безусловно существующего в реальности в виде отдельных подразделений, позволяет заключить, что она (эта характеристика группы объектов), как правило, имеет минимум в той или иной области и свойства ее существенно меняются с течением времени. Происходит это в силу изменения условий работы подразделений, в том числе со сменой сезонов.

Расход электроэнергии аглофабриками
Расход электроэнергии аглофабриками
Рис. 1. Расход электроэнергии аглофабриками в январе (а) и сентябре (б) 2010 г.

Расход электроэнергии аглофабриками в зависимости от их загрузки и суммарный расход электроэнергии
Расход электроэнергии аглофабриками в зависимости от их загрузки и суммарный расход электроэнергии
Рис. 2. Расход электроэнергии аглофабриками в зависимости от их загрузки и суммарный расход электроэнергии в зависимости от загрузки АФ-4 в январе (а) и сентябре (б) 2010 г.

Из перечисленных групп производственных объектов рассмотрим комплекс агломерационных фабрик (АФ). Все три аглофабрики имеют различный по количеству и характеристикам состав основного оборудования — агломашин. На аглофабриках № 3 и 4 их по четыре, на АФ-2 — пять. Построенная последней, АФ-4 оборудована более производительными машинами, имеющими зоны охлаждения агломерата. В составе аглофабрик № 2 и 3 недавно были сооружены узлы стабилизации агломерата (УСА). За аглофабрикой № 4 работают очистные сооружения. По каждому объекту осуществляется отдельный учет потребления электроэнергии, а по каждой аглофабрике — учет произведенного агломерата. Это позволяет построить зависимости потребления электроэнергии от объемов произведенного агломерата для каждого объекта, получить суммарные зависимости для трех производственных комплексов: АФ-2 - УСА, АФ-3 - УСА, АФ-4 — очистные сооружения и в конечном итоге сформировать искомую зависимость потребления электроэнергии для всего производственного комплекса.

В соответствии с методологическими основами и практикой нормирования [4] данные об электропотреблении (объем произведенной продукции и фактический удельный расход) для каждого нормируемого подразделения по итогам месяца вносятся в соответствующий набор данных и зависимости потребления электроэнергии постоянно обновляются. Это служит основой изменения характеристик потребления энергоресурса производственными объектами с течением времени в пределах сезона и при смене сезонов, для чего "зимние" и "летние" характеристики обрабатываются и формируются раздельно. Далее приведены зависимости расхода электроэнергии от объема производства агломерата для трех комплексов (АФ-2 — УСА, АФ-3 -УСА, АФ-4 — очистные сооружения) в январе (рис. 1, а) и сентябре (рис. 1, б) 2010 г. Очевиден разный характер соотношения зависимостей. Конечно, максимальная производительность рассматриваемых аглофабрик различна, и на приведенных диаграммах для наглядности показан несколько расширенный по отношению к рабочему диапазон загрузки фабрик.

В ходе дальнейшего изучения были получены обобщенные характеристики суммарного расхода электроэнергии комплексом по производству агломерата в зависимости от загрузки самой производительной аглофабрики — АФ-4. На этой основе провели сравнение фактического расхода электроэнергии в рассматриваемом комплексе с теоретически возможным и определили возможную экономию электроэнергии в физическом (млн кВт • ч) и финансовом (млн руб.) выражении. Результаты приведены на диаграммах для января (рис. 2, а) и сентября (рис. 2, б) 2010 г. Серия аналогичных расчетов по определению суммарных характеристик потребления электроэнергии комплексом агломерационных фабрик в зависимости от загрузки АФ-4 (при условии выполнения суммарной фактической производственной программы для соответствующего месяца) для нескольких месяцев 2010 г. и двух первых 2011 г., результаты которых приведены в табл. 1, позволяет сделать важный общий вывод: с целью минимизации затрат электроэнергии на производство продукции в летний период целесообразна максимальная загрузка АФ-4, а в зимние месяцы — по остаточному принципу.

Таблица 1. Суммарный расход электроэнергии, млн кВт (подчеркнутые показатели — минимум потребления)

АФ-4, тыс. т





2010 г.




2011

г.


май

июль

август

сентябрь

январь

март

октябрь

декабрь

январь

февраль

150

40,20

38,49

36,67

35,60

29,28

32,64

33,07

32,07

33,38

27,93

160

39,61

37,95

36,23

35,16

29,25

32,55

32,98

32,00

33,30

27,89

170

39,05

37,45

35,81

34,75

29,24

32,48

32,91

31,94

33,23

27,86

180

38,52

36,97

35,41

34,35

29.23

32,41

32,85

31,90

33,17

27,83

190

38,01

36,51

35,04

33,98

29.23

32,36

32,79

31,86

33,11

27,81

200

37,53

36,09

34,69

33,63

29,24

32,31

32,74

31,82

33,07

27,79

210

37,08

35,68

34,35

33,30

29,25

32,27

32,70

31,80

33,03

27,78

220

36,66

35,31

34,04

32,98

29,28

32,24

32,67

31,78

33,00

27,78

230

36,26

34,95

33,75

32,69

29,31

32,22

32,64

31.77

32,98

27,79

240

35,89

34,62

33,48

32,42

29,35

32,21

32,63

31.77

32,97

27,80

250

35,54

34,31

33,23

32,16

29,40

32.20

32.62

31,78

32,97

27,82

260

35,21

34,03

32,99

31,93

29,45

32,21

32,63

31,80

32,97

27,85

270

34,91

33,77

32,77

31,71

29,52

32,22

32,64

31,83

32,98

27,89

280

34,63

33,52

32,58

31,51

29,59

32,25

32,66

31,86

33,01

27,93

290

34,37

33,30

32,40

31,33

29,67

32,28

32,69

31,90

33,04

27,98

300

34,13

33,10

32,23

31,16

29,76

32,33

32,73

31,95

33,08

28,04

310

33,92

32,92

32,09

31,01

29,86

32,38

32,77

32,01

33,12

28,10

320

33,73

32,76

31,96

30,88

29,97

32,44

32,83

32,08

33,18

28,18

330

33,56

32,63

31,85

30,76

30,09

32,52

32,89

32,16

33,25

28,26

340

33,40

32,50

31,75

30,67

30,21

32,60

32,97

32,25

33,32

28,35

350

33,27

32,40

31,67

30,58

30,35

32,69

33,05

32,35

33,41

28,44

360

33,16

32,32

31,61

30,51

30,49

32,79

33,15

32,45

33,50

28,55

370

33,07

32,26

31,56

30,46

30,65

32,90

33,25

32,57

33,60

28,66

380

33,00

32,21

31,53

30,43

30,81

33,03

33,36

32,69

33,72

28,78

390

32,94

32,18

31,52

30.40

30,98

33,16

33,48

32,82

33,84

28,91

400

32,91

32.17

31.51

30.40

31,16

33,30

33,62

32,97

33,97

29,05

410

32.89

32,18

31,53

30,41

31,35

33,46

33,76

33,12

34,11

29,20

420

32.89

32,21

31,56

30,43

31,56

33,62

33,91

33,28

34,27

29,35

430

32,91

32,25

31,60

30,47

31,77

33,80

34,07

33,46

34,43

29,51

440

32,95

32,31

31,66

30,52

31,99

33,98

34,25

33,64

34,60

29,69

450

33,01

32,39

31,74

30,59

32,22

34,18

34,43

33,83

34,78

29,87


Таблица 2. Суммарный расход электроэнергии по обобщенным зависимостям (млн кВт.ч.) при распределении загрузки между аглофабриками с учетом ограничений по объемам производства (подчеркнутые показатели — минимум потребления электроэнергии)






2010 г.




2011г.


май

июль

август

сентябрь

январь

март

октябрь

декабрь

январь

февраль

Вариант 1: АФ-4 - максимум,

32.97

32.20

31.52

30.46

30,87

33,08

33,41

32,74

33,76

28,41

АФ-3 — максимум, АФ-2 — остаток











Вариант 2: АФ-4 - максимум,

33,03

32,33

31,64

30,50

30,41

32,83

33,20

32,39

33,66

28,32

АФ-3 — остаток, АФ-2 — максимум








<

Кол-во просмотров: 15824
Яндекс.Метрика