День открытых дверей прошел в Центре прототипирования, созданном в ноябре при поддержке правительства Москвы в рамках Программы государственной поддержки малого и среднего предпринимательства Минэкономразвития РФ.
Руководители предприятий малого и среднего бизнеса, представители столичных старт-апов собрались в инновационном территориальном кластере «Зеленоград», чтобы обсудить перспективы развития в нашей стране рынка 3D-технологий, а также определить наиболее приемлемую в условиях кризиса модель ценообразования.
В качестве положительного примера ценообразования Владимир Леонтьев, заместитель генерального директора АО «ЗИТЦ» во время своего выступления привел опыт китайских компаний, которые достаточно широко используют 3D-технологии.
- В Китае есть целые технопарки, где установлена аппаратура только для 3D-печати, - делится опытом Леонтьев. – Но они не вывешивают прайс-листы, а предоставляют калькуляцию на каждое конкретное изделие. Ведь стоимость зависит и от материала, продолжительности производственного цикла, количества этапов при создании конечного продукта.
Специалисты Центра прототипирования рассчитывают, что гибкая ценовая политика и широкие возможности позволят им уже в 2016 году выйти на коэффициэнт загрузки производственных мощностей свыше 70 процентов. Параллельно в Центре планируют проводить еженедельные семинары и «дни открытых дверей», чтобы как можно больше руководителей предприятий узнали о возможностях, предоставляемых кластером. Дополнительной гарантией качества предоставляемых услуг можно считать и такой факт, как курирование проекта со стороны компании-поставщика оборудования.
- В отличие от других компаний, которые занимаются только 3D-печатью изделий, в нашем Центре прототипирования есть возможность оказывать и другие услуги в рамках производственного цикла – дополнительная шлифовка, сверление, фрезерование, - констатирует Владимир Леонтьев. - Это позволяет нам оптимизировать конечную стоимость готового изделия. Соотношение «цена – качество» - очень важный фактор. Ведь наша основная аудитория - это малые и средние предприятия, а также старт-апы. Клиенты смогут заказать не только изделия «под ключ», но и их любые составные части – печатную плату, электронный узел, металлические и пластмассовые детали и корпуса, микроэлектронное изделие, прецизионные металлические детали механических устройств.
Напомним, что Центр прототипирования интегрирован в сеть центров контрактного производства и коллективного пользования инновационного комплекса Национального исследовательского университета МИЭТ на территории кластера «Зеленоград». Сегодня действующая сеть центров контрактного производства инновационного кластера «Зеленоград» обеспечивает проектирование и изготовление печатных плат, электронных узлов, металлических деталей и корпусов, фотошаблонов для микроэлектроники, микросистемной техники. Она обслуживает более 7 тысяч потребителей, 4 тысячи из которых приходится на российские регионы.
Созданная кластером структура способна быстро и качественно выполнять проектирование прототипов высокотехнологичных изделий электроники с помощью современных аддитивных 3D-технологий. Объем инвестиций в проект составляет 225 млн рублей.
Быстрое прототипирование – проектирование и изготовление прототипа изделия с минимальными затратами времени и применением новейших видов оборудования, средств моделирования и проектирования – позволит компаниям-пользователям услуг центра достичь нового уровня конкурентоспособности в условиях необходимости импортозамещения электронной и микроэлектронной техники зарубежного производства.
Потребителями услуг Центра прототипирования станут, в том числе, и старт-ап компании, которые ещё не имеют собственных средств проектирования и изготовления образцов продукции.
Как отмечает генеральный директор Корпорации развития Зеленограда Владимир Зайцев, «особенность центра – это возможность проектирования и изготовления прототипа высокотехнологичного изделия целиком «под ключ» в едином технологическом цикле».
Еще одна особенность центра – сроки и качество изготовления высокотехнологичной продукции. Применение современных цифровых технологий прототипирования является объективным фактором, напрямую влияющим на сроки цикла «проектирование–внедрение–тиражирование», и одновременно становится фактором повышения качества эскизной конструкторской документации – современное программное обеспечение позволяет генерировать конструкторскую документацию в автоматическом режиме в соответствии с ЕСКД.
Среди других уникальных особенностей проекта – мультизаказы заказных микросхем, которые позволяют в несколько раз снизить стоимость изготовления прототипа для клиента и сэкономить время на создание образца. Это выглядит так: на одной пластине размещаются заказы не одной, а, например, 10 компаний, что не нарушает технологический процесс, но в результате опытная партия микросхем будет стоить в разы дешевле.
Еще одно преимущество такого центра заключается в том, что его специалисты гарантируют не только скорость изготовления работающего прототипа. Они также предложат разработчику усовершенствовать его прибор, заменив электронную часть на заказную микросхему, если для него это целесообразно и экономически выгодно. Это одна из задач кластера – микроминиатюризация на отечественной электронной базе.
Центр также предоставляет возможность дистанционного проектирования с обучением и сопровождением процесса проектирования с применением средств САПР – как для микроэлектронных изделий, так и для 3D-моделирования деталей, корпусов и других объемных элементов конструкций, а также электронной аппаратуры, мехатронных и прецизионных устройств.
По оценкам представителей кластера, потенциальными пользователями услуг станут не только компании кластера Зеленограда, но и более 15 тысяч предприятий малого и среднего бизнеса Москвы и других регионов России.
Источник информации: http://www.i-mash.ru/
