В Новосибирском государственном техническом университете НЭТИ разработали станок с ЧПУ, оборудованный машинным зрением для автоматизации процессов сверления и фрезерования печатных плат. Это техническое решение направлено на уменьшение производственных отходов, повышение точности операций и увеличение скорости производства продукции.
Проект занял первое место на студенческой выставке в категории «Инженерный проект». В команде разработчиков участвовали студенты факультета мехатроники и автоматизации: Андрей Дядюнов, Степан Луговой и Артем Гроут.
Андрей Дядюнов, один из участников команды, рассказал о проекте: «Наша команда приняла участие в хакатоне, где мы получили задание от приборостроительной компании разработать автоматизированный станок с машинным зрением для сверления и фрезеровки печатных плат. Особенность нашего устройства заключается в том, что плата автоматически позиционируется на рабочей поверхности благодаря системе машинного зрения, что исключает необходимость дополнительного закрепления. Камера распознает маску платы, определяет расположение отверстий и автоматически выполняет сверление и фрезеровку. Для работы станка требуется лишь ежемесячное техническое обслуживание — замена сверел и фрез. В процессе работы необходим оператор, который загружает плату и устанавливает маску».
Этот проект отражает современные тенденции в автоматизации производства и инновационные подходы в области приборостроения и машиностроения.
Разработчики утверждают, что потенциальными клиентами их продукта будут производители печатных плат, применяемых в различных отраслях, таких как космическая промышленность, машиностроение и приборостроение. На сегодняшний день на производствах используются в основном устаревшие станки и дорогие зарубежные аналоги, которые сложны в обслуживании, поэтому вопрос импортозамещения представляется актуальным. Новый станок с ЧПУ будет собран из отечественных компонентов, включая отечественную электронику.
Полная автоматизация технологического процесса производства печатных плат позволит существенно снизить производственный брак, увеличить скорость производства и прибыльность. Например, фреза будет проходить два сантиметра за одну секунду, что позволяет рассчитывать на фрезеровку всего контура платы за полторы минуты. В настоящее время заказаны все необходимые компоненты для сборки станка, электроника уже поступила. Сейчас команда занимается завершением создания минимально жизнеспособного продукта (MVP). Планы включают сборку станка в июне, а до середины августа выполнение настройки и корректировок в программном обеспечении.
В будущем планируется модернизировать станок для расширения его функционала и включения всей производственной цепочки, включая обработку печатных плат, а не только их фрезеровку и сверление.
Источник : Управление информационной политики НГТУ
