«Норильский никель» закончил модернизацию электроприводов и системы управления двух большеобъемных шаровых мельниц МШ–300 на обогатительной фабрике Кольской ГМК. Данные агрегаты обеспечивают более 40% производительности всей обогатительной фабрики и перерабатывают 3,3 млн. тонн руды в год. Стоимость данного инвестиционного проекта - более 500 млн. руб., это один из этапов масштабной программы модернизации фабрики.
За время реализации проекта смонтировали порядка 30 км кабеля общим весом свыше 18 тонн. Произвели установку современных циклоконвертеров на базе программируемой микропроцессорной техники Sinamics, новых систем контроля воздушного зазора, пультов местного и дистанционного управления. Было обновлено программное обеспечение и система визуализации — комплекс средств для передачи видеоинформации. Теперь персонал фабрики имеет возможность оценивать параметры работы всех узлов и деталей мельниц в режиме реального времени, оперативно реагируя на замечания.
Наладку оборудования проводили представители компании-поставщика «Bergbau Systeme AG» и фирмы–производителя «Siemens». На период пуско-наладочных работ мельницы останавливали на 10 суток. Во время простоя на обоих агрегатах произвели замену футеровки. Раньше эту операцию проводили только с рабочим электродвигателем, чтобы проворачивать мельницу для укладки футеровки внутри огромного металлического барабана. Сейчас для проведения ремонта из мельниц пришлось выгрузить 500 тонн мелющих шаров, для проворачивания мельниц задействовали кран грузоподъемностью 250 тонн.
За время реализации проекта смонтировали порядка 30 км кабеля общим весом свыше 18 тонн. Произвели установку современных циклоконвертеров на базе программируемой микропроцессорной техники Sinamics, новых систем контроля воздушного зазора, пультов местного и дистанционного управления. Было обновлено программное обеспечение и система визуализации — комплекс средств для передачи видеоинформации. Теперь персонал фабрики имеет возможность оценивать параметры работы всех узлов и деталей мельниц в режиме реального времени, оперативно реагируя на замечания.
Наладку оборудования проводили представители компании-поставщика «Bergbau Systeme AG» и фирмы–производителя «Siemens». На период пуско-наладочных работ мельницы останавливали на 10 суток. Во время простоя на обоих агрегатах произвели замену футеровки. Раньше эту операцию проводили только с рабочим электродвигателем, чтобы проворачивать мельницу для укладки футеровки внутри огромного металлического барабана. Сейчас для проведения ремонта из мельниц пришлось выгрузить 500 тонн мелющих шаров, для проворачивания мельниц задействовали кран грузоподъемностью 250 тонн.
