Качеcтвo и oптимальнocть инжинирингoвых бизнеc-прoцеccoв имеют cущеcтвеннoе влияние на результаты бизнеcа. Раccказывает вице-президент группы «Интегра» Виталий ТКАЧЕВ.
Стратегическая задача названных предприятий – это разработка и продвижение концептуально нового оборудования. Профессиональная команда конструкторов, исследователей и технологов – одно из наших главных преимуществ. В процессе проектирования бурового оборудования используется современное программное обеспечение, которое в сочетании с опытом конструкторов позволяет создавать передовое оборудование, полностью соответствующее запросам российских буровиков. У нас наработан грандиозный опыт проведения совместных инжиниринговых работ с ведущими мировыми инжиниринговыми компаниями.
В настоящее время компания активно внедряет автоматизированные рабочие места и систему PLM. Развитие САПР и PLM позволяет осуществлять полный производственный цикл – от разработки изделия до его реализации, с последующим созданием автоматизированной системы управления (АСУ) всеми структурами, участвующими в данном цикле.
Несмотря на кризис, в ЗАО «Уралмаш – буровое оборудование» не прекращается работа в области НИОКР. Мы продолжаем разработки новых буровых насосов, концептуально новых мобильных и стационарных буровых установок, силовых верхних приводов и систем механизации и автоматизации процесса бурения.
Конечно, перспективные прогнозы экспертов, касающиеся последствий кризиса для машиностроительной отрасли, нельзя назвать не то что радужными, а даже серыми. Так, российский рынок машиностроения для черной металлургии в ближайшие два года может уменьшиться в полтора-два раза из-за резкого сокращения инвестиционных бюджетов.
Тем не менее, чтобы максимально охватить данный рынок, МК «Уралмаш» развивает диверсифицированный продуктовый портфель. Для горно-металлургических предприятий это агломерационное, обжиговое, прокатное, кузнечно-прессовое, дробильно-размольное, перегрузочно-усреднительное, оборудование, МНЛЗ, тяжелые краны, экскаваторы и другие виды продукции.
Не прекращает «Уралмаш» и работы по модернизации своих собственных производственных мощностей. Более того, мы считаем необходимым использовать для модернизации именно время спада. Благодаря ей к моменту восстановления рынка через два-три года планируем значительно, в среднем в полтора раза, снизить сроки и себестоимость изготовления по многим видам продукции, а также повысить качество по целому ряду операций.