Выездное обучение «Эффективное управление цехом современного завода» для руководителей производства в Тбилиси

Учебный центр «Финконт» приглашает Вас принять участие в интереснейшем мероприятии 2019 года — выездной семинар-практикум «Эффективное управление цехом современного завода». Дата и место проведения: с 19 по 24 мая 2019г., Грузия, г.Тбилиси Семинар посвящен вопросам организации эффективной производственной системы предприятия, а также целям, задачам и методам работы линейных руководител...

Двигатель для Су-57 запущен в серийное производство

В России запустили в серийное производство двигатель АЛ-41Ф-1 для истребителя нового поколения Су-57, об этом свидетельствует презентация предприятия-разработчика силового агрегата ОКБ им. Люльки. За время опытно-конструкторских работ построено 38 двигателей, 30 из которых предназначались для летных испытаний Су-57. Разработку этого силового агрегата с управляемым вектором тяги начали в 2004...

Первый сертифицированный в России промышленный 3D-принтер запущен в серийное производство

Компания "Лазерные системы" первым из российских производителей получила Сертификат происхождения СТ-1 и заключение Минпромторга о промышленном производстве установки аддитивного селективного лазерного сплавления на территории России. Реализация проекта по созданию промышленного 3D принтера, осуществляющего выращивание из металлических порошков, велась на территории особой экономической зоны "...

В Санкт-Петербурге презентовали российские и германские стартапы

Кировский завод, Российско-Германская внешнеторговая палата, Генеральное консульство Федеративной Республики Германия в Санкт-Петербурге и Гёте-Институт провели ежегодный День стартапов. В формате панельных дискуссий участники обсудили особенности промышленных стартапов: как влияет на результативность проекта доступ к оборудованию и инфраструктуре и насколько важно, чтобы промышленные корпораци...

Потребителям из стран Европы, Ближнего Востока и из России продемонстрированы возможности отечественной специализированной техники

Минпромторг России совместно с Ассоциацией «Росспецмаш» и Российским экспортным центром организовали во время «Bauma – 2019» межотраслевое мероприятие «Фокус на Россию». Среди его участников – руководство Ассоциации «Росспецмаш», Государственной компании «Российские автомобильные дороги» (ГК «Автодор»), Торгпредства России в Германии, ведущих российских заводов строительно-дорожного...

Первый Mercedes собранный на Подмосковном заводе получил на капоте подпись президента

По мнению главы государства, открытие в Подмосковье завода немецкого автопроизводителя — важное событие для российского авторынка. Президент России Владимир Путин расписался на капоте автомобиля Mercedes, который был собран в России. Мероприятие прошло на заводе, который открылся в Московской области. — Мы присутствием на приятном и важном для нашего авторынка событии, — ск...

10 Августа 2018

СИБСТЕКЛО: Мощность стекловаренной печи №4 после реконструкции увеличилась в полтора раза

СИБСТЕКЛО: Мощность стекловаренной печи №4 после реконструкции увеличилась в полтора раза

ООО «Сибирское стекло» (находится под управлением АО «Завод «Экран», актив РАТМ Холдинга) – якорный резидент индустриального парка «ЭКРАН», ввело в эксплуатацию после реконструкции стекловаренную печь №4. В церемонии запуска принял участие врио губернатора Новосибирской области Андрей Травников.

– В ходе капремонта заменили 1173 тонны огнеупоров, материалы закупали в Китае, Европе и России, – говорит исполнительный директор АО «Завод «Экран» по управлению стекольным бизнесом Сергей Геращенко. – Печь оснащена современной системой вентиляции, параметры энергоэффективности соответствуют современным отраслевым стандартам. Все процессы температурной выводки печи, наварки стекла уже пройдены, она полностью готова к работе.

Реконструкция выполнена за счет собственных средств ООО «Сибстекло» – прибыли и амортизационных отчислений, а также льготного займа Фонда развития промышленности по программе «Проекты развития». Фонд предоставил финансирование в размере 250 млн рублей под 5% годовых сроком на 5 лет. Общий объем инвестиций – 500 млн рублей.

Капремонт продлит срок службы печи №4 на 8 лет. По оценке генерального директора АО «Завод «Экран» Андрея Яковлева, вложения окупятся в течение 5 лет. Суточная мощность печи, на которой смонтируют еще одну линию, вырастет с 90 до 135 тонн стекломассы, то есть на 120 тыс. штук стеклотары. Стратегия ООО «Сибстекло» предполагает, что к 2020 году производственные мощности предприятия увеличатся на 30%.

Как рассказал Сергей Геращенко, особое внимание на предприятии уделяют качеству продукции: за последние пять лет количество инспекционных машин с автоматической системой контроля параметров тарного стекла выросло более чем в два раза – сейчас их 25, к концу года появятся еще две.

– У производителей напитков скоростные линии, и они останавливаются, когда на розлив (идет под давлением) подается бракованная бутылка: малейшее искривление горлышка – и она лопается, – продолжает Сергей Геращенко. – Поэтому требования наших заказчиков ужесточаются. Тем не менее, за последние три года количество возвратов стеклотарыЭкрантм от потребителей снизилось в 1,5 раза.

В рамках модернизации стекловаренной печи №4 на линию по производству бутылок методом NNPB (Narrow Neck Press and Blow – узкогорлое прессовыдувание, уменьшает вес изделия до 280 г) установили оборудование для нанесения на стеклотару Экрантминновационного покрытия с содержанием одностенных углеродных нанотрубок, синтезированных новосибирской компанией OCSiAl. Композит с нанотрубками разработали специалисты ООО УК «Ломоносов Капитал» (актив РАТМ Холдинга). Углеродные нанотрубки улучшают свойства материалов в различных секторах промышленности, в стекольной отрасли их применили впервые.

– Стеклотара – самая безопасная упаковка для пищевых продуктов, – комментирует Андрей Яковлев, ссылаясь на выводы экспертов. – Однако стекло, по сравнению с прочими материалами, обладает большей хрупкостью. Мы совершенствуем процесс стекловарения и потребительские характеристики тарного стекла. Использование нанопокрытия повышает ударную прочность стеклоизделий на 10%, делает их поверхность более стойкой к истиранию, обеспечивает частичную замену импортного и дорогостоящего монобутил трихлорида олова при горячем напылении (все это доказано в ходе промышленных экспериментов), а также не приводит к удорожанию продукции.

Как сообщил Андрей Яковлев, благодаря данному технологическому решению, наряду с другими мерами, ближайшие два-три года вес уже 280-граммовой бутылки снизят до 260 г, что позволит поднять объемы производства и сократить себестоимость продукции, тем самым усилив ее конкурентоспособность на рынке. В 2018 году в ООО «Сибстекло» планируют выпустить 510 млн единиц стеклотары, а в 2019-ом – 600-650 млн.

– Предприятие – лидер стеклотарной отрасли, – отметил Андрей Травников, поздравляя коллектив ООО «Сибирское стекло» с вводом в эксплуатацию стекловаренной печи №4. – На конкурентном рынке работать сложно, тем не менее, доля «Сибстекла» за Уралом значительна. Достигать этого удается, в том числе, благодаря обновлению основных фондов – это является залогом производственных успехов.

Кроме того, глава региона отметил, что «Сибстекло» пользуется налоговыми преференциями.

Пресс-служба РАТМ Холдинга

Кол-во просмотров: 6200
На правах рекламы