Кoмпания «Рocнефть» гoтoвитcя к прoмышленнoй транcпoртирoвке cырья, завершая cooружение 550-килoметрoвoгo нефтепрoвoда Ванкoр – Пур-Пе между Ванкoрcким меcтoрoждением и меcторождениями «Пурнефтегаза». В cвязи c этим был заключен договор о поcтавке c предприятий «Таганрогcкого металлургичеcкого завода» (ТМК) cтальных труб, применяемых «Роcнефтью» для добычи нефти и газа. За три года планируетcя поcтавить около 200 тыc. тонн труб.
Игорь ХОРОШИЛОВ
Губернатор Краcноярского края Александр ХЛОПОНИН: После того как на Ванкоре приступили к добыче нефти, ее результаты превзошли все ожидания. На одной из первых пробуренных промышленных скважин был получен приток, составивший почти 500 тонн нефти в сутки, тогда как в среднем по Сибири этот показатель не превышает 10 тонн. Увеличение темпов разработки этого месторождения важно и для Красноярского края. Месторождения, подобного Ванкору, в России больше не существует. Оно станет одним из самых лучших месторождений в стране.
«Ванкор для нас является уникальным месторождением во всех отношениях», – считает глава НК «Роснефть» Сергей БОГДАНЧИКОВ. По его словам, проект промышленного освоения Ванкорского месторождения рассчитан примерно до 2035 г. Через несколько лет после начала промышленной эксплуатации добыча нефти на Ванкорском месторождении составит 30 млн т в год.
Точка подключения нефтепровода с этого месторождения к проводной системе «Транснефти» расположена таким образом, что позволяет «Роснефти» транспортировать нефть как на запад, так и на восток. Основные подготовительные работы на месторождении были связаны со строительством объектов пускового комплекса. Первые же пробные скважины по количеству сырья превзошли прогнозные объемы, так что «Роснефть» заявила об удвоении запасов Ванкорского месторождения. А лабораторные анализы показали, что качество нефти – очень высокое (низкое содержание серы). По мировой классификации это нефть марки «Брент», которая стоит примерно на 10% дороже, чем «Уралс».
Cовременная разработка нефтегазовых месторождений ведется с помощью трех категорий труб – бурильных, обсадных и насосно-компрессорных. Бурильные играют роль своеобразного сверла, достигая нефте-газоносного пласта; обсадные (большего диаметра) выполняют роль герметичных полых колонн для крепления скважин в процессе их строительства и эксплуатации; насосно-компрессорные (меньшего диаметра) работают внутри обсадных и используются непосредственно для транспортировки сырья из недр на поверхность. Для разработки Ванкора «Роснефть» закупает одни из самых на сегодняшний день высококачественных труб на «Таганрогском металлургическом заводе» – дочернем предприятии группы «ТМК».
ТМК входит в тройку лидеров мирового трубного бизнеса. Производственный потенциал компании включает 45% активов российской трубной промышленности. Суммарные производственные мощности составляют 4,6 млн т труб в год. В адрес «Роснефти» ТМК отгрузила около 95 тыс. т насосно-компрессорных, бурильных и обсадных труб (в том числе с резьбовым соединением класса «Премиум»). Группа осуществила поставку обсадных труб (группы прочности N80 и Р110) с резьбовыми соединениями класса «Премиум» диаметром 177,8 мм с толщиной стенки 10,36 мм с высокогерметичным резьбовым соединением TMK FMC. Контракт на отгрузку последней партии труб был заключен компанией «ТМК-Премиум Сервис» по результатам промысловых испытаний под давлением 170 атм., которые состоялись на Ванкорском месторождении в конце 2008 г.
Соединения труб ТМК сконструированы в соответствии с требованиями наиболее сложных случаев эксплуатации с применением лучших отечественных и мировых технологий для проектирования и промышленного производства соединений повышенного качества. Особенностью конструкции обсадных труб с резьбовым соединением ТМК FMC является высокая сопротивляемость резьбового соединения растягивающим нагрузкам и повышенная газогерметичность. Соединение ТМК FMC предназначено для работы в среде, содержащей повышенные концентрации Н2S и СО2.
Профиль резьбы ТМК FMC соответствует профилю резьбы «Баттресс» по стандарту API 5B и имеет вид неравнобедренной трапеции с шагом 5,08 мм и конусностью 1:16. Закладная сторона, воспринимающая нагрузку в момент посадки трубы в муфту, а также работающая на сжатие, выполнена под углом 10°, что обеспечивает легкую посадку трубы в муфту и уменьшает заедание резьбы. Опорная сторона профиля, воспринимающая нагрузку на растяжение, имеет угол 3°, что снижает риск выхода резьбы трубы из зацепления с резьбой муфты при значительном растяжении и изгибе. Герметичность резьбового соединения обеспечивается наличием в конструкции герметизирующего узла типа «металл–металл».
Герметизирующий узел состоит из радиального уплотнения и упора. Радиальное уплотнение представляет собой конические поверхности на трубе и муфте с конусностью 1:10. Упор состоит из соответствующих конических поверхностей трубы (упорный торец) и муфты (упорный уступ), расположенных под углом 15°, и является дополнительным узлом герметизации. Упор также является ограничителем против чрезмерного момента свинчивания и позволяет точно фиксировать заданный натяг. Внутренний диаметр упорного уступа муфты в сочетании с внутренним диаметром упорного торца ниппеля трубы обеспечивает гарантированную равнопроходность по внутреннему диаметру колонны.
Трубы, применяемые на Ванкоре, обладают максимальным пределом текучести – 758 и 965 МПа, обеспечивают предел прочности не менее 689 и 862 соответственно.
ТМК и компания «Роснефть» заключили договор о стратегическом сотрудничестве сроком на три года. Он предусматривает координацию среднесрочной и долгосрочной совместной деятельности по разработке новых видов трубной продукции и поставке с предприятий ТМК стальных труб, применяемых «Роснефтью» для добычи нефти и газа. Всего за три года планируется поставить около 200 тыс. т труб.
