«Гламурное» оборудование для сварки и резки

Речь пoйдет o cамoй малoй аппаратуре. Нo ее размеры вoвcе не oзначают, чтo эти cварoчные агрегатики и резаки предназначаютcя иcключительнo для ювелирoв и cкульптoрoв пo металлу. Ведь миниатюризация – этo, прежде вcегo, макcимум удoбcтв пoльзoвателей oборудования и c минимальным ущербом для его деловых качеcтв.

Впрочем, дабы не принижать маcтеров ювелирного дела, начнем c новинки, изначально предназначенной именно для них. Небольшой чемоданчик MINITHERM cодержит в cебе оборудование для выcокоточной cварки. Комплект включает в cебя инжекторную горелку для пайки и нагрева, рукава для подачи газа (3 м) и наcадки – микровcтавки и наконечники.

Данный комплект разработан специально для ювелиров и стоматологов, которым необходимо выполнять наиболее тонкие операции по металлу. Горелка легкая и удобная, диметр ручки – всего 1 см. Оборудование может «варить» металл от 0,1 до 4,0 мм, при этом используется любой горючий газ.

По тонкому металлу

Барнаульский аппаратурно-механиче¬ский завод анонсировал подготовку к производству новых сварочных горелок малой мощности Г2-06 «Малютка». Оборудование применяется для пайки и сварочных работ, подходит для работы с различными черными и цветными металлами. «Малютка» появится на российском рынке сварочного оборудования рынке в самое ближайшее время.

В отличие от предыдущей версии, горелка Г2-06 обладает рядом преимуществ. Ее модификация выполнена с целью дальнейшего уменьшения его эксплуатационной массы, что позволило повысить удобство работы с ней. В стандартную комплектацию новой версии аппарата входят не только наконечники № 1, № 2 и № 3, но и наконечники № 0, благодаря которым стало возможным производить сварку стали толщиной от 0,2 до 0,5 мм.
«Малютка» применяется для ручных процессов пайки, сварки и других видов термической обработки черных и цветных металлов с применением пламени, которое образуется при сжигании смеси кислорода с ацетиленом, пропан-бутаном или природным газом (метаном). Горелка может использоваться также для сварки и пайки драгоценных металлов, производства лабораторных приборов, имеет пластиковую ручку.

Интересно отметить, что сибирский производитель новинки не преминул указать в анонсе и такую деталь: аппарат можно эксплуатировать в помещениях с температурой от -45ºС до +40ºС. Смею предположить, что следующему герою нашего обзора подобный диапазон просто не доступен, что, впрочем, нисколько не умаляет другие его положительные качества.

Все просчитано

Новые резаки PROFI Cut серий Н 8607 и L 8707 продолжают традиции качества и надежности фирмы Messer. В моделях осуществлен синтез всемирно признанного дизайна и последних технических достижений. Резаки PROFI Cut обеспечивают возможность постоянного и простого контролирования процесса резки. Небольшой вес – чуть больше 1 кг – обеспечивает комфортные условия при длительной работе. Профессионалы сварочного ремесла окрестили новый резак «гламурным и винтажным».

Новым инструментам под силу производить резку материалов толщиной до 350 мм. «Сварочные» дизайнеры определили, что при длине резаков 460 и 510 мм происходит равномерное распределение массы, максимально обеспечиваются высокая эффективность и безопасность работы.
Латунный держатель сопла, укрепленный под углом 90°, позволяет работать при очень больших нагрузках и подходит для всех рабочих газов, надо только сменить режущее сопло. Новый резак от фирмы Messer имеет высокий поток газа, даже при низких давлениях и больших нагрузках. Надежность конструкции достигается трубками, которые расположены параллельно в одной плоскости. Точную и чувствительную регулировку и контроль пламени обеспечивают специальные мембраны.

Наконечники резаков устроены так, что во время работы в неблагоприятных условиях они предупреждают перегрев, а моноблочные клапаны позволяют регулировать работу даже в рабочих перчатках. Специальный рычаг выполнен из нержавеющей стали и служит для управления подачей кислорода.

По части качества: изделие изготовлено в полном соответствии с EN ISO 9001 и отвечает всем нормам международных стандартов ENISO, BSP, CGA и NFS. В анонсе от фирмы модульный дизайн новых инструментов определен не менее как «произведение технического искусства». Хотя здесь заложено куда больше чисто практического смысла – модульное исполнение резаков снижает затраты на их ремонт и обслуживание, а эргономика добавляет комфорта в использовании.

Сварка от бытовой розетки

Аппарат «Русич» позиционируется как  самый компактный источник аргонно-дуговой сварки. На нем применена электронная регулировка сварочного тока в диапазоне от 20 до 170 А. Трансформатор обеспечивает сварку сталей от 0,8 до 8 мм и резку до 3 мм. Полезная нагрузка при максимальном сварочном токе может достигать 70% при цикле сварочных работ 15–20 мин.

Процесс сварки «Русичем» сводится к следующему. Помимо самого аппарата, нужно иметь аргонно-дуговую горелку типа ГДС (80–160) или АГНИ-3М, баллон с аргоном или гелием, а также понижающий редуктор. Следует присоединить аргоновую горелку к выходной клемме сварочного аппарата, а газовый шланг – к редуктору баллона с аргоном, открыть вентиль баллона и кран редуктора.

Подготовить свариваемые поверхности, удалив с них посторонние вещества при помощи металлической щетки, и снять окисленную пленку. Включить аппарат, открыть вентиль горелки и подобрать необходимое давление струи аргона. Поднести вольфрамовый электрод к свариваемому изделию. Сварка осуществляется либо с присадочной проволокой, либо с использованием самого свариваемого материала.

Зажигание дуги производится без касания к поверхности металла, что исключает возникновение брызг и обеспечивает более качественный сварной шов. Дуга зажигается на расстоянии 1,5 мм, горит стабильно и мягко.

Аппарат можно включать в бытовую розетку, причем производителем гарантируется уверенная работа даже при падении напряжения до 180 V. К тому же нет необходимости зачищать свариваемые поверхности от краски и ржавчины.

Аргонно-дуговая сварка позволяет получить высокое качество шва на самых разнородных металлах, а компактный «Русич» изначально рассчитан на сварку всех черных металлов, высоколегированных сталей, нержавейки, чугуна, алюминия и его сплавов, меди, латуни и т.д.

Прирученная плазма

В минувшем году начался серийный выпуск нового портативного плазменного аппарата для сварки, пайки и резки металлов и неметаллов «Мультиплаз-3500». У производителя получился довольно убедительный образец термического оборудования для  многофункционального и экологически чистого способа обработки металлов толщиной от 0,3 мм (резка, сварка, пайка, закалка, напыление). К его достоинствам, кстати, можно отнести и высокую безопасность.

Плазматрон «Мультиплаз-3500» состоит из плазменной горелки и электронного блока питания общим весом 9 кг. Внутри ствола горелки плазматрона, между соплом-анодом и катодом, зажигается электрическая дуга, которая превращает находящуюся там жидкость сначала в парообразное, а затем в плазменное состояние. При этом пар ионизируется и под естественно образованным давлением выходит из сопла горелки в виде плазменной струи температурой 8 000°С. Именно с ее  помощью и осуществляются сварочные процессы. Плазматрон имеет широкий спектр применения. Он легко режет любой известный на земле негорючий материал, нержавеющую и высоколегированную сталь, алюминий, титан, кирпич, бетон, керамику и т.д.

Напряжение питающей сети	В	110/220 ±10%
Частота питающей сети	Гц	50–60
Потребляемая мощность	кВт	до 3,5
Габариты источника питания (инвертора)	мм	380x190x140
Вес горелки	кг	0,9
Вес источника питания (инвертора)	кг	8
Температура факела	°С	8000
Вид сварки		ппазменная и плазменно-дуговая
Толщина разрезаемого стального листа	мм	до 10
Толщина свариваемого стального листа	мм	от 0,3 без ограничения
Скорость резки листовой стали =/= 2 мм	мм/сек	до 7
Ширина реза листовой стали	мм	не более 1,5
Расход рабочей жидкости	л/ч	не более 0,25
Время работы с одной заправки горелки	мин.	20 –30

«Мультиплаз-3500» отличается экономической эффективностью. Для его применения не требуется компрессоров, трансформаторов, газобаллонного, имеющего большой вес, оборудования – он умещается в сумку, которую легко сможет носить оператор. Рабочей жидкостью для него, в зависимости от осуществляемого процесса, служит или обычная вода (для резки материалов), или 45–50% раствор любых спиртов или ацетона (для качественной сварки). Аппарат расходует минимальное количество электроэнергии, работает от розетки 220 В /110 В и не требует подключения к высокому напряжению.

При работе на аппарате молекулы водяного пара, обжимающие плазменную струю, сбивают поднявшиеся частички металла, мгновенно охлаждая их и тем самым препятствуя попаданию в органы дыхания сварщика, что позволяет производить работы в закрытых помещениях при отсутствии вентиляции. «Мультиплаз-3500» защищен от перегрузки и может работать на полную мощность сутки.