Предприятие «ТМК Стальные Технологии» (входит в Трубную Металлургическую Компанию) изготовило барабан для дробления шлаковых отходов. Особенность конструкции — возможность обслуживать агрегат без демонтажа, что увеличивает срок его эксплуатации.
Кооперация челябинских площадок
Изделие создано совместными усилиями двух челябинских предприятий ТМК. Конструкторскую документацию подготовил Инжиниринговый центр Челябинского трубопрокатного завода (ЧТПЗ, филиал ТМК), а детали изготовили на заводе «ТМК Стальные Технологии». Оборудование предназначено для предприятия по переработке вторичного сырья.
Технические характеристики
Длина барабана — 8,1 метра, диаметр — 2,2 метра, вес — 17 тонн. Основу агрегата составляет металлический цилиндр: с одной стороны к нему примыкает коническая загрузочная горловина, с другой — два сменных сита с фракциями для очистки материала. Сита пропускают частицы размером 80 и 10 мм.
Внутренняя поверхность барабана защищена от износа футеровкой — покрытием из прочной стали. Сита закреплены на металлических стержнях, что позволяет быстро заменить поврежденный элемент. Благодаря этому выход из строя сменной детали не требует замены всего агрегата.
«ТМК реализует проекты, требующие уникальных инженерных решений и учета индивидуальных потребностей заказчиков. Предприятия компании в Челябинске выполняют нестандартные производственные задачи любой сложности, создавая изделия с улучшенными эксплуатационными характеристиками. Это позволяет продлевать срок службы оборудования и адаптировать его к заданным условиям эксплуатации», — отметил управляющий директор магистрально-машиностроительного дивизиона ТМК Евгений Губанов.
Из портфеля проектов
Ранее «ТМК Стальные Технологии» изготовили для Таганрогского металлургического завода (ТАГМЕТа, филиала ТМК) сепаратор лома. В активе предприятия — несколько десятков реализованных инженерных проектов для различных отраслей.
Источник : пресс-служба ПАО «ТМК»
