ВАЖНЫЕ НОВОСТИ
Изменения в сфере связи: новые правила и усиление защиты от мошенников

Правительство России утвердило изменения в регулировании связи, которые упростят лицензирование и помогут бороться с телефонным мошенничеством. Разберём главные моменты. IP-телефония продолжает работать Услуги связи с использованием IP-телефонии не запрещаются и будут продолжать оказываться. Для этого необходима лицензия на оказание услуг телефонной связи. Для большинства добросовестных опер...

Рынок новых автомобилей в России в 2024 году превысил 1,8 млн штук

По итогам января-декабря 2024 года на территории Российской Федерации реализовано 1 836 029 новых автомобилей (до 3-х лет), что на 39% больше показателей прошлого года (1 319 862 шт.)*. При этом рынок новых автомобилей отечественного производства превысил 829 тыс. шт., что на 28% больше показателей января-декабря 2023 года. Объём рынка в сегменте легковых автомобилей составил 1 553 608 шт. (+47...

Принято решение о введении долгосрочной шкалы индексации утилизационного сбора на сельскохозяйственную технику

Постановление Правительства Российской Федерации вступит в силу с 1 января 2025 года. При формировании изменений в коэффициенты утильсбора на сельскохозяйственную технику Минпромторг России внимательно проанализировал предложения профильных комитетов Государственной Думы и Совета Федерации, отраслевого сообщества и экспертов. Была сформирована сбалансированная позиция, которая позволит и удовлетво...

В России в 2025 году планируется разработка стандартов цифровизации и автоматизации сферы ЖКХ

Технический комитет по стандартизации планирует в следующем году разработать стандарт ГОСТ Р по автоматизации и цифровизации жилищно-коммунальной сферы в России. Внедрение стандарта позволит повысить эффективность, надёжность и прозрачность отрасли ЖКХ и будет способствовать цифровой трансформации процессов государственного регулирования. ГОСТ Р «Автоматизация, информатизация и цифровизация ЖКХ...

Эксперты обсудили вопросы развития электронного машиностроения в России

Эксперты радиоэлектронной отрасли обсудили вопросы развития электронного машиностроения в рамках заседания Экспертного совета по развитию электронной и радиоэлектронной промышленности при Комитете Госдумы по промышленности и торговле под председательством генерального директора Объединенной приборостроительной корпорации (управляющей компании холдинга «Росэлектроника» Госкорпорации Ростех) Сергея ...

Минпромторг России представил проект Стратегии развития реабилитационной индустрии Российской Федерации на период до 2030 года

В рамках Российской недели здравоохранения состоялась презентация подготовленного Минпромторгом России проекта Стратегии развития реабилитационной индустрии Российской Федерации на период до 2030 года. Результаты полуторагодовой работы над проектом Стратегии представил директор Департамента развития фармацевтической и медицинской промышленности Дмитрий Галкин. Документ разработан с учетом измен...

16 Марта 2010

Наноразмерные углеродные покрытия, получаемые импульсным вакуумно-дуговым методом, применяемые для повышения эксплуатационных характеристик изделий микромеханики

Наноразмерные углеродные покрытия, получаемые импульсным вакуумно-дуговым методом, применяемые для повышения эксплуатационных характеристик изделий микромеханики

Автoры: А.И. Пoплавcкий, А.Я. Кoлпакoв, М.Е. Галкина, И.Ю. Гoнчарoв.
Белгoрoдcкий гocударcтвенный универcитет.

Облаcти применения cверхтвердых углерoдных пoкрытий, пoлучаемых иoннo-плазменными метoдами, oпределяетcя их выcoкoй микрoтвердocтью, низким коэффициентом трения, химичеcкой инертноcтью, прозрачноcтью в инфракраcном диапазоне излучения, биоинертноcтью, уникальными эмиccионными характериcтиками и т.д. [1, 2].

Одной из наиболее перcпективных облаcтей применения тонких углеродных покрытий является нанотехнология, но для этого требуется решить ряд сложных научных задач, направленных на снижение внутренних напряжений в покрытии, разработать методы управления их электропроводностью и т.д.

Импульсный вакуумно-дуговой метод [3] имеет ряд преимуществ перед стационарным методом получения сверхтвердых углеродных покрытий. Он позволяет получать существенно большие плотности плазмы и, кроме того, регулировать величину энергии  ионов без приложения ускоряющего потенциала к подложке, что приводит к увеличению величины внутренних напряжений и степени шероховатости получаемых покрытий [4]. Особое значение эти преимущества имеют в случае применения наноразмерных углеродных покрытий на изделиях микромеханики.

С учетом вышесказанного в данной работе были решены задачи, связанные с совершенствованием аппаратного обеспечения для получения наноразмерных углеродных покрытий, исследован комплекс их свойств, отработаны режимы нанесения покрытий на микрозонды (кантилеверы) сканирующих зондовых микроскопов, выпускаемых компанией «Нанотехнология — МДТ», проведены испытания, показавшие существенное улучшение их эксплуатационных характеристик. Кроме того, проведены фундаментальные исследования зависимости коэффициента абляции графита в катодных пятнах импульсного вакуумно-дугового разряда от величины заряда емкостного накопителя [5].

В результате проведенной работы были получены следующие результаты:

  • •  модернизирован катодный узел импульсного вакуумно-дугового источника углеродной плазмы с целью получение легированных металлом углеродных покрытий и определены его характеристики;
  • •    получены зависимости коэффициента абляции графита в катодных пятнах импульсного вакуумно-дугового разряда, показавшие существенные преимущества импульсного метода;
  • •    определено влияние ускоряющего потенциала на величину внутренних напряжений и морфологию поверхности наноразмерных углеродных покрытий;
  • •    исследованы свойства углеродных покрытий, легированных азотом, алюминием, вольфрамом толщиной 70 нм на кремнии;
  • •    отработаны режимы нанесения наноразмерных углеродных покрытий на кантилеверы типа DCP20, применяемые в проводящих методиках сканирующей зондовой микроскопии.

Таблица 1. Свойства углеродных покрытий, полученных импульсным вакуумно-дуговым методом, легированных различными элементами


Рис. 1. Сканы поверхности (5x5 мкм) углеродного покрытия, легированного азотом (а) и вольфрамом (б), полученные в режиме контактной атомно-силовой микроскопии (верхние) и в режиме отображения сопротивления растекания (нижние)
Рис. 1. Сканы поверхности (5x5 мкм) углеродного покрытия, легированного азотом (а) и вольфрамом (б), полученные в режиме контактной атомно-силовой микроскопии (верхние) и в режиме отображения сопротивления растекания (нижние)

В табл. 1 приведены свойства углеродных покрытий, полученных импульсным вакуумно-дуговым методом, легированных различными элементами.

Анализируя данные таблицы, можно сделать вывод, что путем легирования углеродных покрытий можно в широких пределах изменять их физико-механические характеристики.

На рис. 1 приведены результаты исследований морфологии поверхности углеродных покрытий толщиной 70 нм, легированных азотом (C:N) и вольфрамом (C:W) методами сканирующей зондовой микроскопии. Необходимо отметить значительное уменьшение количества нановыступов и их высоты в случае легирования углеродного покрытия вольфрамом. Степень шероховатости покрытия C:W в три раза меньше, чем покрытия C:N. Кроме того, покрытие C:W обладает существенно большей электропроводностью и более однородно по своим электрическим характеристикам, изменение величины электропроводности по поверхности на порядок ниже для покрытий C:W по сравнению с покрытиями C:N.

Литература
1.    Lifshitz Y. Diamond-like carbon — present status // Diamond and Related Materials. 1999. V. 8. P. 1659-1676.
2.    Стрельницкий B.E. Вакуумно-дуговой синтез алмазоподобных пленок: история, последние разработки, применение, перспективы // Вопросы атомной науки и техники. Сер. «Физика радиационных повреждений и радиационное материаловедение (82)». 2002. № 6. С. 125— 133.
3.    Галкина М.Е., Колпаков А.Я., Сафронова О.В., Суджанская И.В. Способ формирования сверхтвердого легированного углеродного покрытия на кремнии в вакууме // Патент РФ. № 2342468.
4.    Колпаков А.Я., Галкина М.Е., Гонгаров И.Ю., Суджанская КВ., Поплавский А.И. Влияние внутренних напряжений на морфологию поверхности твердых наноразмерных углеродных покрытий // Российские нанотехнологии. 2008. Т. 3. № 9—10. С. 95—99.
5.    Камышангенко Н.В., Ковалева М.Г., Колпаков А.Я., Поплавский А.И. Влияние величины заряда емкостного накопителя на процесс абляции графита в импульсном вакуумно-дуговом разряде //Упрочняющие технологии и покрытия. 2006. № 5. С. 30—31.

Источник: Сборник тезисов докладов участников Второго международного конкурса научных работ молодых ученых в области нанотехнологий.

Кол-во просмотров: 15293
Яндекс.Метрика