ВАЖНЫЕ НОВОСТИ
Минпромторг России поддержит российских производителей средств производства и автоматизации

Министерство промышленности и торговли Российской Федерации объявило о проведении дополнительного отбора российских производителей средств производства и автоматизации для возмещения убытков, связанных с предоставлением скидок покупателям при реализации продукции. Данная субсидия предоставляется в рамках трех федеральных проектов, входящих в национальный проект «Средства производства и автомати...

Горьковский автозавод представил на ЦИПР особо значимый проект по созданию комплексной системы управления жизненным циклом продукта и производством

Горьковский автозавод представил проект по внедрению цифровых систем управления жизненным циклом продукта и производством. Проект демонстрируется на площадке конференции «Цифровая индустрия промышленной России» (ЦИПР), которая проходит со 2 по 8 июня 2025 года в Нижнем Новгороде. Проект, внедрение которого началось в 2023 году, реализуется при поддержке Российского фонда развития информационных...

В Совете Федерации обсудили инструменты развития газохимической и нефтехимической отрасли Дальнего Востока

В Совете Федерации состоялось совещание на тему «Газификация и ее производные: газохимия и нефтехимия как драйвер роста экономики Дальневосточного федерального округа». Модератором заседания выступила заместитель директора департамента по привлечению инвестиций Корпорация развития Дальнего Востока и Арктики (КРДВ) Анастасия Набатчикова. Открывая мероприятие, член Комитета СФ по федеративному ус...

Президенту РФ предложили районы для пилотных проектов автоматизированных логистических центров

Ростовская и Нижегородская области могут стать пилотными площадками для реализации первых в России проектов создания комплексных автоматизированных логистических центров, где большую часть работы выполняют роботизированные системы, а не человек. С таким предложением выступил председатель совета директоров ГК "Интратул" Сергей Терентьев на встрече президента РФ Владимира Путина с представителями ро...

Вместе делаем Россию сильнее. Москва и Магадан договорились о совместном развитии промышленности

Столица стала наставником Магаданской области по развитию промышленного потенциала. Москва поделится опытом поддержки индустриального сектора, подготовки квалифицированных кадров для современного производства, развития особой экономической зоны, промышленного туризма, популяризации и другими эффективными практиками. Об этом сообщил Министр Правительства Москвы, руководитель Департамента инвестицио...

К2Тех поздравляет с наступающим Днем химика!

Химия — это не просто формулы, а основа прогресса. Благодаря работникам отрасли создаются умные материалы, чистые технологии и решения, которые меняют мир. Команда ИТ-компании К2Тех превратила классическую Таблицу Менделеева в интерактивную карту технологий: нажимайте на элементы и узнавайте, как предиктивная аналитика спасает oборудование, а 3D-печать ускоряет разработку деталей. Праз...

5 Июля 2010

Защита нефте-газопромыслового оборудования от смолопарафинистых веществ и коррозии

Защита нефте-газопромыслового оборудования от смолопарафинистых веществ и коррозии

Спocoб нанеcения защитнoгo пoкрытия на внутреннюю и наружную пoверхнocти наcocнo - кoмпреccoрных труб и внутреннюю пoверхнocть oбcадных труб, уcтрoйcтва для егo ocущеcтвления

Автoры: Кoваленкo Владимир Иванович, Платонов Игорь Евгеньевич, Шатило Сергей Петрович
  При оcущеcтвлении cпоcоба для нанеcения защитного покрытия на внутреннюю поверхноcть наcосно-компрессорных и обсадных труб защитный слой в гранулах, помещенных в емкость, опускают в скважину на колонне вспомогательных труб, расплавляют с помощью электрических нагревательных элементов. Питание к элементам подают через электрический кабель, закрепленный на внешней поверхности вспомогательных труб. Защитный слой выдавливают через форсунки, расположенные в емкости, поршнем, установленным над емкостью и приводимым в действие раствором, который подают с поверхности через внутреннюю полость вспомогательных труб. Формируют защитный слой калибровочным узлом, расположенным ниже емкости с защитным составом. При этом производят вращение и подъем колонны вспомогательных труб. Нанесение покрытия на наружную поверхность насосно-компрессорных труб производят на поверхности. Защитный состав подают насосом через форсунки. Повышается эффективность защиты оборудования от отложений. 3 н.п. ф-лы, 2 ил.

Известен способ (1) защиты скважинного оборудования, заключающийся в нанесении на опущенную в скважину колонну насосно-компрессорных труб смеси (КОА) С17-С20, ацетатно-солянокислый состав и устройство (2) для нанесения покрытия на внутреннюю поверхность труб, включающее в себя емкость с ванной для расплава защитного состава со струйными головками.


Недостатком указанного способа является то, что при нанесении защитного покрытия на внутреннюю поверхность труб в местах соединения их остаются канавки, являющиеся концентраторами отложений смоло-парафинистых веществ, а вышеуказанное устройство не позволяет наносить защитное покрытие в скважине.

Техническим результатом внедрения предложенного изобретения является защита скважинного оборудования от отложений гидратов и смоло-парафинистых веществ путем нанесение на внутреннюю поверхность обсадных труб в местах повышенной опасности отложений защитного слоя и создание сплошного защитного слоя на внутренней и наружной поверхности колонны насосно-компрессорных труб.

Для этого способ включает в себя нанесение защитного слоя на внутреннюю поверхность обсадных и насосно-компрессорных труб защитным составом, расплавляемым в устройстве, включающем в себя емкость, которую опускают и поднимают в скважине на колонне вспомогательных труб, расплавление состава осуществляют с помощью электрических тепловых элементов, питание к которым подается по кабелю, закрепленному на внешней поверхности вспомогательных труб, выдавливание его осуществляют через форсунки, давление на него производят раствором, который подают с поверхности по колонне вспомогательных труб, формирование гладкого покрытия производят калибровочным узлом, нанесение защитного покрытия на наружную поверхность насосно-компрессорных труб (НКТ) при спуске их в скважину с прохождением ее через устройство для покрытия, установленное на устье, нанесение защитного слоя на внутреннюю поверхность НКТ с помощью устройства, подобного устройству для нанесения защитного покрытия на колонну обсадных труб, но меньшего диаметра, причем сначала наносят защитное покрытие на внутреннюю поверхность обсадных труб, затем на наружную поверхность насосно-компрессорных труб при опускании их в скважину, а затем на внутреннюю поверхность насосно-компрессорных труб, а устройство для осуществления способа включает в себя подпружиненные центраторы, питающий электрический кабель, емкость с расплавляемым защитным составом, электрические нагревательные элементы, форсунки, через которые производится выпуск расплавленного защитного состава, калибровочный узел в виде пустотелого цилиндра, колонну вспомогательных труб, поршень с уплотнением, устройство для нанесения защитного покрытия на наружную поверхность насосно-компрессорных труб включает в себя емкость с защитным составом, насос и форсунки.




На фиг.1 изображена схема устройства для нанесения защитного покрытия на внутреннюю поверхность насосно-компрессорных труб и на внутреннюю поверхность обсадных труб, где показана колонна насосно-компрессорных труб 1; подпружиненные центраторы 2; питающий электрический кабель 3; емкость 4 с расплавляемым защитным составом 14; электрические нагревательные элементы 5; форсунки, через которые производится выпуск расплавленного защитного состава 6; защитный состав, нанесенный на внутреннюю поверхность насосно-компрессорных труб 7; калибровочный узел в виде пустотелого цилиндра 8; колонна вспомогательных труб 10; поршень 12 с уплотнением 9.

На фиг.2 изображена схема устройства для нанесения защитного состава на наружную поверхность НКТ.

Устройство для нанесения защитного покрытия на наружную поверхность насосно-компрессорных труб включает в себя емкость с защитным составом 15, насос 16, форсунки 17, числом не менее 4, расположенные по окружности.

Устройство для нанесения защитного покрытия на внутреннюю поверхность обсадных труб и внутренней поверхности насосно-компрессорных труб работает следующим образом.

В разборную емкость 4 засыпают расплавляемый защитный состав 14, например: алюмоцинковые гранулы или стекловолокно в количестве, достаточном для нанесения защитного покрытия на всей длине НКТ 1, опускают ее на колонне вспомогательных труб 10 в скважину, производят расплавление защитного состава (14), подавая ток к электрическим нагревательным элементам (5) по кабелю (3), затем подают раствор во внутреннюю полость колонны вспомогательных труб (10), производя давление через шток 11 на поршень 12, который, в свою очередь, производит давление на расплавляемый защитный состав 14, вытесняя его на внутреннюю поверхность НКТ 7 или на внутреннюю поверхность обсадных труб, затем формируют гладкий защитный слой одинакового диаметра по всей длине НКТ калибровочным узлом 8, производя вращение и подъем колонны вспомогательных труб 10.

Устройство для нанесения защитного покрытия на наружную поверхность насосно-компрессорных труб работает следующим образом. При опускании колонны насосно-компрессорных труб из емкости 15 насосом 16 через форсунки 17 на наружную поверхность НКТ наносят защитный состав.

Кол-во просмотров: 15293
Яндекс.Метрика