Завод спроектирован для переработки сложного известнякового сырья с гибким управлением потоками материала и возможностью выпуска пяти фракций.
Один из крупнейших мировых производителей SANME завершил поставку дробильно-сортировочного комплекса для ГДК «Рюрики» в Тульской области. Общая масса оборудования и металлоконструкций составила около 1100 тонн. По совокупности проектной производительности, установленной мощности, числу основных единиц оборудования, протяженности транспортной системы и площади технологической площадки это крупнейший поставленный в Россию комплекс SANME и крупнейший ДСЗ в российской нерудной отрасли, сообщили в представительстве компании.
Первичную технологическую схему разрабатывали инженеры ГДК “Рюрики”. В ней учтены особенности сложного месторождения и тип известняка. Комплекс может перерабатывать сырье крупностью до 1000 мм с высоким содержанием глинистых частиц и выпускать фракции 0-5, 5-20, 20-40, 40-70 и 70-120 мм. Фракции 0-5 и 5-20 мм при необходимости могут производиться в мытом исполнении.
ДСЗ занимает около 2,4 га (170×140 м). В его состав входят щековая дробилка JC150, четыре роторные дробилки, система грохочения и промывки, около 26 ленточных конвейеров суммарной длиной порядка 605 м, а также три поворотных штабелирующих конвейера длиной по 40 м.
Ключевой особенностью комплекса стала гибкая архитектура, позволяющая запускать дробилки параллельно, а также наличие распределительных шиберов и возвратных конвейеров. Часть циклов замкнута. Это позволяет настраивать технологическую линию под разные типы сырья и менять объем производства в зависимости от спроса.
Например, поток материала может направляться на одну из двух роторных дробилок второй или третьей стадии либо распределяться между ними. Это дает возможность регулировать производительность, менять гранулометрический состав продукции, перераспределять нагрузку и выводить отдельные узлы на обслуживание с минимальным влиянием на работу комплекса. На конвейерах готовой продукции установлены весы SAIMO, данные которых используются системой PLC для учета выпуска, контроля материального баланса и автоматического регулирования потоков.
Отдельный пескомоечный комплекс XST200 позволит производить мытые мелкие фракции. В его состав входят ковшовая пескомойка, гидроциклоны и обезвоживающий грохот. После промывки и обезвоживания влажность готового песка может быть снижена до 12% и ниже. Оборудование рассчитано на два сезонных режима: летом — с промывкой фракций, зимой — с возможностью выпуска сухого отсева без использования воды.
«Главной задачей, которая стояла перед нашими командами, было создать возможность быстро менять логику работы линии. Поэтому и проектировали мы именно систему с несколькими сценариями эксплуатации. И на выходе получили не просто сверхкрупную машину, а высокопроизводительный завод-трансформер с гибкой архитектурой материальных потоков. Поэтому одну и ту же технологическую линию можно буквально перестраивать под текущий запрос», — отмечает директор ООО "САНМЕ РУС" Тимофей Захаров.
«Мы строим в Тульской области именно горнодобывающий кластер, а не отдельный завод по производству щебня. И ключевая ценность в нынешних и прогнозируемых на ближайшие несколько лет обстоятельствах — гибкость. Возможность быстро адаптироваться под меняющийся спрос, переключаться между заказами. Поэтому технологический компонент проекта для нас принципиально важен. Мы рады найти в SANME вовлеченного партнера и эксперта, который помог нам реализовать нашу крайне амбициозную задачу», — комментирует директор производства ГДК “Рюрики” Александр Ненадов.
Совместная разработка схемы длилась около 3 месяцев. Детальное проектирование комплекса на заводе SANME заняло 1 месяц, а производство — еще около 3 месяцев. Перед отгрузкой основные узлы прошли контрольную сборку и производственные испытания на заводе SANME.
Поставка была организована в двух логистических потоках. Негабаритные узлы доставлялись на площадку десятью автомобильными тралами. Основной объем оборудования отправили в 62 сорокафутовых контейнерах морем до Владивостока, затем — железнодорожным транспортом в европейскую часть России. К началу июля 2026 года весь комплекс был доставлен на объект.
Монтаж стартовал в августе 2026 года и планово будет завершен в конце октября 2026 года.
Напомним, после запуска ДСЗ ГДК “Рюрики” планирует получить долю 0,7% от общего объема производства щебня в России.
ГДК «Рюрики» — горнодобывающий кластер, строящийся на площадке крупнейшего в ЦФО месторождения известняка (66 млн м³ известняка, 14 млн м³ керамзитовой глины, доля CaCO₃ — 99,66%). Включает дробильно-сортировочный завод (ДСЗ), заводы минерального порошка, керамзита и извести. Расположен в Алексинском районе Тульской области в 150 км от Москвы. Входит в топ-5 инвестпроектов в отрасли нерудных материалов. Реализуется в три этапа. Первый завершится в октябре 2026 года запуском ДСЗ мощностью 2 млн тонн щебня М600–М800 в год.
SANME — китайско-германское совместное предприятие, один из ведущих производителей дробильно-сортировочного оборудования в Китае. Головной офис и производство расположены в Шанхае. Создает комплексные решения для переработки камня, руды и строительных отходов для добывающих и перерабатывающих предприятий. В 2026 году заводу SANME исполняется 40 лет. Представительство компании в России работает уже 18 лет.
