ВАЖНЫЕ НОВОСТИ
Более 300 компаний стали резидентами Арктической зоны РФ

За год с небольшим количество новых проектов, реализующихся в Арктической зоне Российской Федерации с государственной поддержкой, превысило 300. Инвесторы вкладывают в развитие арктических регионов сотни миллиардов рублей. В логистике, добыче полезных ископаемых, производстве рыбной продукции, сельском хозяйстве и других отраслях появляются новые предприятия и рабочие места для северян. «Режим ...

Таганрогский завод комбайнов получит новую жизнь вместе с компанией Ростсельмаш

Правительство Ростовской области и компания Ростсельмаш договорились о возрождении одной из промышленных площадок Дона – таганрогского завода комбайнов (ТКЗ). Планируется, что предприятие будет возвращено в комплекс аграрного машиностроения региона. Прежде всего, речь идет о кормоуборочном и почвообрабатывающем оборудовании Ростсельмаш, которое сегодня выпускается дивизионом прицепной и н...

Степень готовности ледостойкой платформы «Северный полюс» превысила 90%

«Адмиралтейские верфи» (входят в состав Объединенной судостроительной корпорации) посетил министр природных ресурсов и экологии Александр Козлов. Глава ведомства оценил ход строительства ледостойкой самодвижущейся платформы (ЛСП) «Северный полюс», готовность который превысила 90%. В ходе визита на ЛСП Александр Козлов осмотрел вспомогательное машинное отделение судна, а также помещение централь...

Новогоднее поздравление Дениса Мантурова

Дорогие друзья! 2021-ый подходит к концу, и мы традиционно подводим итоги прошедших месяцев работы, ставим цели и задачи на будущее. Уже второй год наша страна живет в условиях пандемии. Отечественная промышленность и торговый сектор всё это время работают с максимальной отдачей, адаптируясь к меняющимся потребностям рынка, развивая новые форматы и выпуская новую импортозамещающую продукцию...

Подведены итоги работы российской промышленности в 2021 году

Министр промышленности и торговли Российской Федерации Денис Мантуров посетил Краснодар с рабочей поездкой, где провел Координационный совет по промышленности, встретился с главой региона Вениамином Кондратьевым и ознакомился с продукцией уникального производства солнечных и аккумуляторных батарей для космической индустрии АО «Сатурн». Во вступительном слове на Координационном совете Министр в...

АЛРОСА назвала алмаз Кындыкан в честь проекта по поддержке малых народов Крайнего Севера

АЛРОСА присвоила наименование Кындыкан факту извлечения крупного желто-коричневого алмаза массой 91,86 карата в честь героини эвенского фольклора – маленькой девочки, которую 200 лет назад чудом нашли живой якутские охотники вблизи Верхоянских гор в родовом стойбище, все остальные жители которого умерли от оспы. Кындыкан стала символом стойкости, силы духа, самобытной ценности коренных ма...

2 Марта 2009

Инновационные проекты Кузбасского технопарка

Инновационные проекты Кузбасского технопарка

В январе в Нoвocибирcке cocтoялаcь рабoчая вcтреча генеральнoгo директoра ОАО «Кузбаccкий технoпарк» П. Акатьева c предcедателем Сибирcкoгo oтделения Рoccийcкoй академии наук А. Аcеевым. Вcтреча cocтoялаcь в рамках пoдгoтoвки coвместного заседания коллегии администрации Кемеровской области и президиума СО РАН. Основной вопрос, обсуждавшийся в ходе переговоров, – организация сотрудничества Кузбасского технопарка и академических институтов Сибири.

Сотрудничество с сибирской наукой

Технопарк активно взаимодействует с Институтом угля и углехимии СО РАН, его директор В. Потапов возглавляет экспертный совет технопарка. Ноколичество, масштаб и разноплановость инновационных проектов Кузбасского технопарка делают необходимым привлечение и других академических институтов Сибири как для проведения экспертизы проектов, так и для их научного сопровождения в ходе реализации.

Еще одно направление совместной деятельности Кузбасского технопарка и СО РАН – образовательные программы по подготовке кадров формирующейся инновационной экономики. На встрече также обсуждались содержание и механизм подобных программ. По мнению П. Акатьева, процесс создания технопарка в сфере высоких технологий на территории Кемеровской обл. проходит в ускоренном темпе, что отражает назревшую задачу по переводу экономики региона на инновационный путь развития. И в этом процессе технопарку отводится особая роль, реализация которой невозможна без тесного взаимодействия с академической наукой. По словам П. Акатьева, цель всех усилий технопарка – динамичное развитие Кузбасса в соответствии с требованиями высокотехнологичной экономики и знаний XXI века. Существование технопарка ради самого себя сегодня никому не нужно. Смысл деятельности Кузбасского технопарка – стать локомотивом формирования инновационной экономики в регионе. Только таким путем экономический потенциал области может быть сохранен и приумножен.

На прошедшей недавно пресс-конференции были озвучены итоги работы экспертного совета технопарка в 2008 г. Первый заместитель генерального директора ОАО «Кузбасский технопарк» В. ПИЛЕЦКИЙ отметил, что в прошедшем году технопарк приступил к реализации поставленных задач. Наряду с проектными и строительными работами по созданию инфраструктуры технопарка на двух площадках началась предметная инновационная деятельность – то, ради чего и создавался технопарк в сфере высоких технологий. И лучшим подтверждением этого являются итоги работы экспертного совета. О них подробно рассказали председатель экспертного совета, директор Института угля и углехимии СО РАН В. Потапов и исполнительный секретарь экспертного совета П. Гречишкин. Уточнив, что на пяти заседаниях совета в прошлом году было рассмотрено 25 инновационных проектов, В. Потапов отметил высокий уровень их подготовки и разноплановость как в отраслевом плане, так и по масштабам. Вместе с тем, основная часть заявленных проектов относится к базовым отраслям экономики Кемеровской обл.: угольной, металлургической, химической и энергетике.

Главный результат деятельности прошлого года в том, что технопарк состоялся. Определены основные профили его деятельности, сформирована квалифицированная команда специалистов получены первые конкретные результаты. Основная особенность технопарка – его распределенный характер, когда площадкой инноваций выступает весь Кузбасс. Определяется это тем, что экономика региона основана на мощных базовых отраслях, предприятия которых расположены на всей территории Кемеровской обл. Наступивший год – год начала большой стройки, прежде всего на площадке № 1 Кузбасского технопарка в Рудничном р-не г. Кемерова.

 Профили деятельности

 К основным профилям деятельности технопарка относятся:

     – внедрение технологий эффективной
и безопасной добычи и переработки угля и метана;
     – создание центра машиностроения для горнодобывающей промышленности;
     – реализация инновационных проектов в химии, металлургии, глубокой переработке угля, переработке отходов промышленного производства;
     – создание инновационно-образовательного центра;
     – формирование единого информационного пространства Кемеровской обл.

В рамках проекта Кузбасского технопарка планируется построить здания общей площадью 80,8 тыс. м2 и инфраструктуру на 826 млн руб. Возведение объектов планируется осуществить на двух основных и резервных площадках. На площадке № 1 разместятся офис дирекции технопарка, территория организаций КузНИИшахтострой и ВостНИИ, общественный центр с офисами резидентов и объектами обслуживания, деловой центр, экспозиционный центр с конференцзалом, многоуровневая парковка на 500 автомобилей, экспериментально-образовательные корпуса. На площадке № 2 расположатся выставочный комплекс с конгресс-центром, общественно-деловой центр, территория города-спутника Кемерова Лесная поляна. На резервных площадках планируются офисные помещения и лабораторные корпуса, производственные площади действующих предприятий, учреждений науки, образования и бизнеса. Рассмотрим некоторые проекты из общего числа заявленных руководством технопарка.

Проекты и технопарки

Освоение месторождения «Копна»

Предполагается строительство горнообогатительного комбината и комплекса химических предприятий для добычи сырья и производства из него конкурент способной, востребованной на зарубежном и российском рынках продукции муллита и муллитсодержащих материалов, а также ряда востребованной побочной продукции: аэросила, строительных материалов, кварцевой муки. Срок выполнения – 2009–2019 гг. Выход на плановую производительность намечен на 2014 г. Срок окупаемости составляет семь лет.

 Переработка полимерной упаковки

Цель проекта – организация переработки отходов полимерной упаковки из-под аммиачной селитры в сырье для дальнейшего производства гранул полипропилена и полиэтилена высокого давления, а также изделий из них. При этом образующиеся сточные воды будут переработаны с получением удобрений, пигмента и грунтовки. Срок выполнения – три года.

 Опытный образец для горного комбината
 
Целью проекта является организация производства новой конструкции для про ходческого комбайна, позволяющей повысить его производительность, сортность добываемого угля, значительно снизить пылеобразование при работах и сократить расход резцов. Проект планируется осуществить за один год.

 Производство фильтрующих элементов различного назначения

 Цель проекта – организация производственного комплекса по изготовлению фильтрующих элементов (топливных, масляных, в т.ч. гидравлических и воздушных) в промышленных объемах на основе инновационных технологий. Создаваемое производство как отдельных элементов изделий, так и новых видов фильтров позволит удовлетворить потребности в данной продукции автотранспортных, сельскохозяйственных, горнодобывающих и машиностроительных предприятий нескольких регионов Сибири. Срок выполнения составляет три месяца.

Агрегат типа СЭР

Целью проекта является создание нового металлургического процесса и пилотного образца агрегата, отличающегося высокой скоростью химических превращений, малым удельным объемом (в 10–15 раз меньше, чем у существующих) и капиталоемкостью (в 3–4 раза), низкими энергозатратами (в 1,5 раза) и повышенной экологичностью. Срок выполнения – два года.

Технология очистки диэлектрических жидкостей

Цель проекта – внедрение технологии «Микронинтер», предназначенной для удаления из диэлектрических жидкостей (турбинных, трансформаторных, индустриальных, растительных масел, дизельного топлива) загрязнений и влаги, внесенных в них в процессе производства, хранения, транспортировки и эксплуатации. Это позволит снизить уровень загрязненности дизельного топлива, с которым, по данным зарубежных специалистов, напрямую связан срок службы двигателя. По различным оценкам увеличение чистоты дизельного топлива только на один класс увеличивает ресурс защищаемой системы в 2–4 раза. Так, увеличение класса чистоты с 17-го до 7-го приводит к росту ресурса работы двигателя на 450–600%.

Также данная технология применяется в области сверхглубокой очистки трансформаторных и турбинных масел как в процессе эксплуатации, так и отработанных с целью их регенерации. Главным преимуществом предлагаемых систем очистки является то, что они позволяют значительно продлить срок службы очищаемых жидкостей, следовательно, уменьшить возрастающую потребность в их производстве и дезактивации. Предлагаемые технологии и оборудование позволяют решить одну из важнейших задач – снизить загрязнение экосистемы. Срок выполнения проекта составляет один год.

 Утилизация шахтного метана

Цель проекта – разработка и внедрение технологии извлечения и последующей утилизации шахтного метана в блочно-модульных котельных с использованием оборудования российского производства. В рамках проекта предполагается разработка и проектирование блочно-модульной котельной, организация производства и установка котельных на угольных шахтах Кемеровской обл. Срок выполнения – 2009–2018 гг. Пилотная котельная установка смонтирована на шахте Красногорская (СДС). Ведутся подготовительные работы по запуску котельной. Дальнейшая реализация проекта будет производиться на основе договоров в рамках инновационного проекта Кузбасского технопарка.

Кол-во просмотров: 10669
На правах рекламы