ВАЖНЫЕ НОВОСТИ
Как защитить российский рынок тракторной техники от неэкологичного импорта

В состоявшемся в Государственной Думе в конце апреля мероприятии приняли участие депутаты Госдумы, представители Минпромторга, Минэкономразвития и Минсельхоза России, Росаккредитации, органов власти субъектов Российской Федерации, а также ведущих машиностроительных предприятий. Концерн "Тракторные заводы" представил генеральный директор Андрей Водопьянов и директор по стратегическому развитию и ин...

Заказы Ростеха на поставку и сервис газоперекачивающего оборудования превышают 50 миллиардов рублей

Объединенная двигателестроительная корпорация Ростеха обеспечена заказами на поставку, сервис и капитальный ремонт газоперекачивающих и энергетических агрегатов на более чем 50 млрд рублей на следующие два года. Работа над проектами наземной тематики и их послепродажным обслуживанием ведется в рамках «единого окна» для заказчиков, функцию которого выполняет ООО «ОДК Инжиниринг». «ОДК Инжиниринг...

Завершена общая сборка РКН «Союз-2.1б» с 36 КА OneWeb

В монтажно-испытательном корпусе космодрома Восточный совместный расчет специалистов дочерних организаций Госкорпорации «Роскосмос» — Космический центр «Восточный» (филиал Центр эксплуатации объектов наземной космической инфраструктуры) и Ракетно-космический центр «Прогресс» — завершил общую сборку ракеты космического назначения «Союз-2.1б». В соответствии с предстартовым графиком ...

Поставки российской сельхозтехники на внутренний рынок выросли в 1 квартале 2021 года на 53%

Отгрузки отечественной сельхозтехники на внутренний рынок России выросли за январь-март 2021 года по сравнению с аналогичным периодом прошлого года на 53% и составили 32,5 млрд руб. Темпы роста производства сельхозмашин за рассматриваемый период составили тоже 53%. Наибольший рост в количественном выражении, в частности, наблюдается в направлении отгрузок плугов – в 2,2 раза до 740 ед., ж...

АЭС России в марте 2021 года почти на 15% увеличили выработку электроэнергии

Выработка электроэнергии атомными электростанциями России (филиалы Концерна «Росэнергоатом», входит в Электроэнергетический дивизион «Росатома») в марте 2021 года составила 20,294 млрд кВт.ч. Это почти на 14,9% больше по сравнению с мартом прошлого года (17,664 млрд кВт.ч). Выработка за I квартал также выросла (на 7,77%, по сравнению с аналогичным периодом прошлого года, составив 57,223 млрд кВ...

На Курской АЭС-2 начали бетонирование оболочки самой высокой градирни в России

На градирне энергоблока №1 Курской АЭС-2 началось бетонирование оболочки вытяжной башни. Это будет самая высокая градирня в России, ее высота составит 179 метров. «Проект башенной испарительной градирни Курской АЭС-2 предусматривает возведение 115 ярусов. Бетонирование всех ярусов будет выполняться с применением автоматизированной самодвижущейся опалубки, что значительно ускорит процесс бетонны...

2 Марта 2009

Инновационные проекты Кузбасского технопарка

Инновационные проекты Кузбасского технопарка

В январе в Нoвocибирcке cocтoялаcь рабoчая вcтреча генеральнoгo директoра ОАО «Кузбаccкий технoпарк» П. Акатьева c предcедателем Сибирcкoгo oтделения Рoccийcкoй академии наук А. Аcеевым. Вcтреча cocтoялаcь в рамках пoдгoтoвки coвместного заседания коллегии администрации Кемеровской области и президиума СО РАН. Основной вопрос, обсуждавшийся в ходе переговоров, – организация сотрудничества Кузбасского технопарка и академических институтов Сибири.

Сотрудничество с сибирской наукой

Технопарк активно взаимодействует с Институтом угля и углехимии СО РАН, его директор В. Потапов возглавляет экспертный совет технопарка. Ноколичество, масштаб и разноплановость инновационных проектов Кузбасского технопарка делают необходимым привлечение и других академических институтов Сибири как для проведения экспертизы проектов, так и для их научного сопровождения в ходе реализации.

Еще одно направление совместной деятельности Кузбасского технопарка и СО РАН – образовательные программы по подготовке кадров формирующейся инновационной экономики. На встрече также обсуждались содержание и механизм подобных программ. По мнению П. Акатьева, процесс создания технопарка в сфере высоких технологий на территории Кемеровской обл. проходит в ускоренном темпе, что отражает назревшую задачу по переводу экономики региона на инновационный путь развития. И в этом процессе технопарку отводится особая роль, реализация которой невозможна без тесного взаимодействия с академической наукой. По словам П. Акатьева, цель всех усилий технопарка – динамичное развитие Кузбасса в соответствии с требованиями высокотехнологичной экономики и знаний XXI века. Существование технопарка ради самого себя сегодня никому не нужно. Смысл деятельности Кузбасского технопарка – стать локомотивом формирования инновационной экономики в регионе. Только таким путем экономический потенциал области может быть сохранен и приумножен.

На прошедшей недавно пресс-конференции были озвучены итоги работы экспертного совета технопарка в 2008 г. Первый заместитель генерального директора ОАО «Кузбасский технопарк» В. ПИЛЕЦКИЙ отметил, что в прошедшем году технопарк приступил к реализации поставленных задач. Наряду с проектными и строительными работами по созданию инфраструктуры технопарка на двух площадках началась предметная инновационная деятельность – то, ради чего и создавался технопарк в сфере высоких технологий. И лучшим подтверждением этого являются итоги работы экспертного совета. О них подробно рассказали председатель экспертного совета, директор Института угля и углехимии СО РАН В. Потапов и исполнительный секретарь экспертного совета П. Гречишкин. Уточнив, что на пяти заседаниях совета в прошлом году было рассмотрено 25 инновационных проектов, В. Потапов отметил высокий уровень их подготовки и разноплановость как в отраслевом плане, так и по масштабам. Вместе с тем, основная часть заявленных проектов относится к базовым отраслям экономики Кемеровской обл.: угольной, металлургической, химической и энергетике.

Главный результат деятельности прошлого года в том, что технопарк состоялся. Определены основные профили его деятельности, сформирована квалифицированная команда специалистов получены первые конкретные результаты. Основная особенность технопарка – его распределенный характер, когда площадкой инноваций выступает весь Кузбасс. Определяется это тем, что экономика региона основана на мощных базовых отраслях, предприятия которых расположены на всей территории Кемеровской обл. Наступивший год – год начала большой стройки, прежде всего на площадке № 1 Кузбасского технопарка в Рудничном р-не г. Кемерова.

 Профили деятельности

 К основным профилям деятельности технопарка относятся:

     – внедрение технологий эффективной
и безопасной добычи и переработки угля и метана;
     – создание центра машиностроения для горнодобывающей промышленности;
     – реализация инновационных проектов в химии, металлургии, глубокой переработке угля, переработке отходов промышленного производства;
     – создание инновационно-образовательного центра;
     – формирование единого информационного пространства Кемеровской обл.

В рамках проекта Кузбасского технопарка планируется построить здания общей площадью 80,8 тыс. м2 и инфраструктуру на 826 млн руб. Возведение объектов планируется осуществить на двух основных и резервных площадках. На площадке № 1 разместятся офис дирекции технопарка, территория организаций КузНИИшахтострой и ВостНИИ, общественный центр с офисами резидентов и объектами обслуживания, деловой центр, экспозиционный центр с конференцзалом, многоуровневая парковка на 500 автомобилей, экспериментально-образовательные корпуса. На площадке № 2 расположатся выставочный комплекс с конгресс-центром, общественно-деловой центр, территория города-спутника Кемерова Лесная поляна. На резервных площадках планируются офисные помещения и лабораторные корпуса, производственные площади действующих предприятий, учреждений науки, образования и бизнеса. Рассмотрим некоторые проекты из общего числа заявленных руководством технопарка.

Проекты и технопарки

Освоение месторождения «Копна»

Предполагается строительство горнообогатительного комбината и комплекса химических предприятий для добычи сырья и производства из него конкурент способной, востребованной на зарубежном и российском рынках продукции муллита и муллитсодержащих материалов, а также ряда востребованной побочной продукции: аэросила, строительных материалов, кварцевой муки. Срок выполнения – 2009–2019 гг. Выход на плановую производительность намечен на 2014 г. Срок окупаемости составляет семь лет.

 Переработка полимерной упаковки

Цель проекта – организация переработки отходов полимерной упаковки из-под аммиачной селитры в сырье для дальнейшего производства гранул полипропилена и полиэтилена высокого давления, а также изделий из них. При этом образующиеся сточные воды будут переработаны с получением удобрений, пигмента и грунтовки. Срок выполнения – три года.

 Опытный образец для горного комбината
 
Целью проекта является организация производства новой конструкции для про ходческого комбайна, позволяющей повысить его производительность, сортность добываемого угля, значительно снизить пылеобразование при работах и сократить расход резцов. Проект планируется осуществить за один год.

 Производство фильтрующих элементов различного назначения

 Цель проекта – организация производственного комплекса по изготовлению фильтрующих элементов (топливных, масляных, в т.ч. гидравлических и воздушных) в промышленных объемах на основе инновационных технологий. Создаваемое производство как отдельных элементов изделий, так и новых видов фильтров позволит удовлетворить потребности в данной продукции автотранспортных, сельскохозяйственных, горнодобывающих и машиностроительных предприятий нескольких регионов Сибири. Срок выполнения составляет три месяца.

Агрегат типа СЭР

Целью проекта является создание нового металлургического процесса и пилотного образца агрегата, отличающегося высокой скоростью химических превращений, малым удельным объемом (в 10–15 раз меньше, чем у существующих) и капиталоемкостью (в 3–4 раза), низкими энергозатратами (в 1,5 раза) и повышенной экологичностью. Срок выполнения – два года.

Технология очистки диэлектрических жидкостей

Цель проекта – внедрение технологии «Микронинтер», предназначенной для удаления из диэлектрических жидкостей (турбинных, трансформаторных, индустриальных, растительных масел, дизельного топлива) загрязнений и влаги, внесенных в них в процессе производства, хранения, транспортировки и эксплуатации. Это позволит снизить уровень загрязненности дизельного топлива, с которым, по данным зарубежных специалистов, напрямую связан срок службы двигателя. По различным оценкам увеличение чистоты дизельного топлива только на один класс увеличивает ресурс защищаемой системы в 2–4 раза. Так, увеличение класса чистоты с 17-го до 7-го приводит к росту ресурса работы двигателя на 450–600%.

Также данная технология применяется в области сверхглубокой очистки трансформаторных и турбинных масел как в процессе эксплуатации, так и отработанных с целью их регенерации. Главным преимуществом предлагаемых систем очистки является то, что они позволяют значительно продлить срок службы очищаемых жидкостей, следовательно, уменьшить возрастающую потребность в их производстве и дезактивации. Предлагаемые технологии и оборудование позволяют решить одну из важнейших задач – снизить загрязнение экосистемы. Срок выполнения проекта составляет один год.

 Утилизация шахтного метана

Цель проекта – разработка и внедрение технологии извлечения и последующей утилизации шахтного метана в блочно-модульных котельных с использованием оборудования российского производства. В рамках проекта предполагается разработка и проектирование блочно-модульной котельной, организация производства и установка котельных на угольных шахтах Кемеровской обл. Срок выполнения – 2009–2018 гг. Пилотная котельная установка смонтирована на шахте Красногорская (СДС). Ведутся подготовительные работы по запуску котельной. Дальнейшая реализация проекта будет производиться на основе договоров в рамках инновационного проекта Кузбасского технопарка.

Кол-во просмотров: 9540
На правах рекламы