ВАЖНЫЕ НОВОСТИ
Минпромторг России поддержит российских производителей средств производства и автоматизации

Министерство промышленности и торговли Российской Федерации объявило о проведении дополнительного отбора российских производителей средств производства и автоматизации для возмещения убытков, связанных с предоставлением скидок покупателям при реализации продукции. Данная субсидия предоставляется в рамках трех федеральных проектов, входящих в национальный проект «Средства производства и автомати...

Горьковский автозавод представил на ЦИПР особо значимый проект по созданию комплексной системы управления жизненным циклом продукта и производством

Горьковский автозавод представил проект по внедрению цифровых систем управления жизненным циклом продукта и производством. Проект демонстрируется на площадке конференции «Цифровая индустрия промышленной России» (ЦИПР), которая проходит со 2 по 8 июня 2025 года в Нижнем Новгороде. Проект, внедрение которого началось в 2023 году, реализуется при поддержке Российского фонда развития информационных...

В Совете Федерации обсудили инструменты развития газохимической и нефтехимической отрасли Дальнего Востока

В Совете Федерации состоялось совещание на тему «Газификация и ее производные: газохимия и нефтехимия как драйвер роста экономики Дальневосточного федерального округа». Модератором заседания выступила заместитель директора департамента по привлечению инвестиций Корпорация развития Дальнего Востока и Арктики (КРДВ) Анастасия Набатчикова. Открывая мероприятие, член Комитета СФ по федеративному ус...

Президенту РФ предложили районы для пилотных проектов автоматизированных логистических центров

Ростовская и Нижегородская области могут стать пилотными площадками для реализации первых в России проектов создания комплексных автоматизированных логистических центров, где большую часть работы выполняют роботизированные системы, а не человек. С таким предложением выступил председатель совета директоров ГК "Интратул" Сергей Терентьев на встрече президента РФ Владимира Путина с представителями ро...

Вместе делаем Россию сильнее. Москва и Магадан договорились о совместном развитии промышленности

Столица стала наставником Магаданской области по развитию промышленного потенциала. Москва поделится опытом поддержки индустриального сектора, подготовки квалифицированных кадров для современного производства, развития особой экономической зоны, промышленного туризма, популяризации и другими эффективными практиками. Об этом сообщил Министр Правительства Москвы, руководитель Департамента инвестицио...

К2Тех поздравляет с наступающим Днем химика!

Химия — это не просто формулы, а основа прогресса. Благодаря работникам отрасли создаются умные материалы, чистые технологии и решения, которые меняют мир. Команда ИТ-компании К2Тех превратила классическую Таблицу Менделеева в интерактивную карту технологий: нажимайте на элементы и узнавайте, как предиктивная аналитика спасает oборудование, а 3D-печать ускоряет разработку деталей. Праз...

28 Апреля 2011

Сибур-Химпром. Инвестирую в Россию

Сибур-Химпром. Инвестирую в Россию

ЗАО «Сибур-Химпрoм» – этo coвременный нефтехимичеcкий кoмплекc, вхoдящий в кoмпанию ОАО «Сибур Хoлдинг». Хoлдинг перерабатывает пo единoй технoлoгичеcкoй цепoчке – oт первичнoй перерабoтки и дo прoизвoдcтва товаров – углеводородное cырье. На 34 предприятиях и завиcимых общеcтвах, входящих в холдинг, выпуcкаетcя более cта наименований нефтехимичеcкой продукции. Сибур Холдинг – единcтвенный акционер Сибур-Химпрома, владеющий 100% акций.

Сибур-Химпром – крупнейший на Западном Урале нефтехимичеcкий комплекc, оcнованный в 2000 г. на базе трех крупных производcтв: газопереработка, выпуcк cтирола и бутиловых cпиртов.

Основная продукция ЗАО «Сибур-Химпром»: сжиженные углеводородные газы, бутиловые спирты и 2-этилгексанол, этилен и пропилен, этилбензол, стирол.

Продукцию, которую выпускает Сибур-Химпром, применяют в качестве сырья для лакокрасочной и топливной промышленности, производства продуктов органического синтеза – пластмасс, каучуков, синтетических смол, экологических моторных топлив и целого ряда других важных соединений.

История компании

Предприятия, вошедшие в ЗАО «Сибур-Химпром» ведут свою историю со времен строительства Пермского газоперерабатывающего завода. Это было в конце 70-х гг. Первую очередь ГПЗ запустили в 1969 г. Тогда же началось строительство производства этилена и пропилена в составе Пермского нефтеперерабатывающего комбината. В 1972 г. была пущена вторая очередь ГПЗ, а в 1973 г. одновременно с началом производства этилена и пропилена в состав действующих вошел химический завод – подразделение Пермского нефтеперерабатывающего комбината. Позже комбинат переименовали в ПО «Пермнефтеоргсинтез». Химический завод в последующие годы продолжал развивать свои производственные мощности. В 1975 г. добавилось производство этилбензола и стирола. Первая очередь производства бутиловых спиртов и 2-этилгексанола появилась в 1979 г. В 1985 г. начала работу установка получения кальцинированной соды с котельным отделением. Еще через год запустили производство 2 -этилгексеновой кислоты. В 1990 г. трудовой коллектив образует арендное предприятие «Нефтехимик», которое образовалось путем выхода из состава Пермнефтеоргсинтеза. В 1992 г. происходит приватизация с образованием акционерного общества «Нефтехимик». В 1996 г. предприятие было переименовано в Интерхимпром-Оксосинтез. Через три года из его состава выделились два самостоятельных предприятия: Стирол и Завод бутиловых спиртов. Новая компания – нынешний Сибур-Химпром – была зарегистрирована в 2000 году на территории Пермской области.

Среди производственно-территориальных комплексов Сибур Холдинга наибольшее значение сегодня имеет именно Сибур-Химпром.

Поскольку Сибур-Химпром – дочка Сибур Холдинга, то инвестором Химпрома является непосредственно головное предприятие. Контроль над своей 100%-й дочкой Сибур Холдинг осуществляет как посредством доминирующего участия в уставном капитале, так и посредством определения хозяйственной деятельности.

В период мирового кризиса Сибур-Химпром был включен наряду с Сибур Холдингом в список предприятий для господдержки. Президент холдинга Дмитрий Конов уверен, что поддержка отрасли государством недостаточна. Государственная поддержка должна идти по четырем векторам: доступность кредитных ресурсов, возможность ограничения дешевого импорта, стимулирования внутреннего спроса путем поддержки потребителей продукции нефтехимии и поддержка экспорта, поскольку емкость российского рынка ограничена.

В марте 2011 г. по закрытой подписке Сибур-Химпром разместил 15 млн 654 тыс. 450 ценных бумаг номинальной стоимостью 100 руб. Во общей сложности Федеральная служба по финансовым рынкам зарегистрировала дополнительный выпуск обыкновенных именных бездокументарных акций ЗАО «Сибур-Химпром» на общую сумму 1 млрд 565 млн 445 тыс. руб.

Инвестиции Сибур-Химпрома

Начиная с 2001 г. ЗАО «Сибур-Химпром» совместно с головной компанией реализует программу масштабной реконструкции, в ходе которой постепенно осуществляет модернизацию технологических процессов, обновляет производственное оборудование.

В декабре 2006 г. на заседании Инвестиционного Комитета было принято решение о строительстве установки по производству вспенивающегося полистирола мощностью 50 тыс. т в год. Кроме первой очереди производства вспенивающегося полистирола (ПСВ) мощностью 50 тыс. т, планируется строительство второй очереди той же мощности. Это будут две смежные установки с общими блоками. В будущем будет осуществлена задача по полной переработке всего объема стирола (135 тыс. т), который будет производить Пермь в ПСВ. При осуществлении этой цели, будет создано интегрированное, конкурентное производство. Напомним, что полистирол представляет собой продукт полимеризации стирола, относится к полимерам класса термопластов.

Также мощности по производству стирола планируется реконструировать, доведя объем производства до 135 тыс. т в год. Еще один план – строительство производства этилбензола мощностью 220 тыс. т в год.

В 2008 г. началась разработка комплексного проекта реконструкции действующих и строительства новых производственных мощностей и объектов общезаводского хозяйства в составе ЗАО «Сибур-Химпром».

Развитие полимерного бизнеса – ключевой элемент стратегии Сибур Холдинга на ближайшее десятилетие. Основной упор будет делаться на максимизацию переработки продуктов оргсинтеза в высокорентабельные продукты и развитие мощностей по производству пластиков.

Холдинг стремиться стать значимым игроком в Центральной и Восточной Европе. Цель Сибура – создать бизнес, успешно конкурирующий на экспортных нефтехимических рынках, и добиться доминирующего положения в целевых сегментах нефтехимической отрасли России и стран СНГ. На данный момент Сибур занимает до 60% российского рынка органического синтеза и полимерного бизнеса в основных продуктовых сегментах.

Соответственно, под эти задачи разрабатываются инвестиционные планы и проекты, определяются перспективы развития конкретных предприятий. Сибур-Химпром – один из важнейших инвестиционных проектов Сибура. В перспективе Химпром в меньшей степени будет заниматься продажей продукции оргсинтеза, в основном будет заниматься производством и реализацией полимерной продукции.

Руководство Сибур-Химпрома прорабатывает проект реконструкции производства спиртов. Сейчас это не самое современное производство, хотя усилиями пермяков оно выведено на достаточно хороший уровень по объемам выпуска и рентабельности. Следующим шагом должен быть переход на более современную технологию.

В конце 2010 г. Сибур-Химпром завершил реализацию проекта «Стирольная цепочка». «Стирольная цепочка» в Перми – первый рубеж, который Сибур преодолел на пути создания новых полимерных мощностей. «Стирольная цепочка» – стержень, на который нанизан весь пермский куст нефтегазоперерабатывающих, нефте- и газохимических предприятий. Большой завод, состоящий из трех взаимосвязанных блоков, был построен в рамках этого проекта. К первому блоку относится совершенно новое производство этилбензола мощностью 220 тыс. т в год. Лицензионная технология фирмы The Badger Licensing LLC. была внедрена на производстве. Установку с «нулевым сбросом» вредных для окружающей среды хлорсодержащих и ароматических соединений позволило создать применение современных катализаторов. Благодаря этому показатели энергоэффективности производства заметно увеличились. Модернизированная установка по производству стирола – стала вторым блоком завода. Слово «модернизация» не самым верным образом отображает суть сделанного. На Сибур-Химпроме перешли на современную вакуумную технологию дегидрирования этилбензола, заменили ряд установок, а мощности были увеличены со 100 до 135 тыс. т в год. Таким образом, от старого стирольного комплекса во обще мало что осталось. Новая технология и оборудование позволили повысить эффективность использования сырья, иначе говоря, снизить издержки. Показатели энергоэффективности всего комплекса в целом, соответственно, выросли. Наиболее важным блоком нового завода третьим по счету, стал комплекс по производству вспенивающегося полистирола мощностью 50 тыс. т в год по технологии австро-норвежской компании Sunpor. Выбор лицензиара основного блока был обусловлен высочайшим качеством ПСВ, производимого по этой технологии, и оптимизацией издержек. В целом инвестиции Сибура в проект «стирольной цепочки» составили 8 млрд руб.

С запуском производства ПСВ на Сибур-Химпроме планирует вытеснить с рынка до половины импорта. Годовая емкость спроса по стирольным пластикам оце¬нивается примерно в 420–450 тыс. т в год.

В феврале 2011 г. на российский рынок под брендом Alphapor Сибур-Химпром выпустил принципиально новый продукт, полностью соответствующий строгим европейским стандартам качества и безопасности. Трудногорючие марки ALPHAPOR, предназначенные для производства теплоизоляционных строительных плит, содержат специальные антипиреновые добавки, которые придают плитам из ALPHAPOR самозатухающие свойства при внесении их в зону огня. По самозатухающим свойствам ALPHAPOR будет соответствовать требованиям европейских норм пожаробезопасности.

Вспенивающийся полистирол в своем наиболее частом употреблении общеизвестен как упаковочный материал для хрупкой бытовой техники. В современном строительстве , между тем, вспенивающийся полистирол является одним из наиболее эффективных теплоизолирующих материалов. Этим обусловлена его популярность и широкое применение Европейскими строительными фирмами, и вообще в строительном бизнесе стран с развитыми экономиками. Например, по сравнению с кирпичом теплоизолирующие свойства пенополистирола в 20 раз лучше. ПСВ по этому показателю превосходит дерево в 2,5 раза и в 2 раза минеральную вату, традиционно применяемую в России. В этом вопросе последние 50 лет технологический прогресс обходит нашу страну. Для теплоизоляции до сих пор в 80% случаев используют архаичный, вредный для человеческого здоровья материал – стекловату. Получается в итоге, что энергоемкость российского жилого фонда на 60–70% выше, чем в Европе. Доля доступного и эффективного теплоизолирующего материала ПСВ на российском рынке со временем будет только возрастать. С учетом этих прогнозов Сибур и приступил к производству вспенивающегося полистирола под брендом Alphapor. На Сибур-Химпроме Alphapor производится в четырех основных модификациях для типологически различных применений. Например, Alphapor STD можно применять в производстве пищевых продуктов и для упаковки бытовой техники, а также для изготовления декоративных изделий или посуды. Alphapor SE представляет собой самозатухающий пенополистирол, а потому может использоваться для теплоизоляции в строительстве, обеспечивая при правильном применении полную пожарную безопасность.

Президент ООО «Сибур» Дмитрий Конов Президент ООО «Сибур» Дмитрий Конов

«Если исходить из соотношения выручки и затрат, а также из того, сколько компания инвестирует в развитие своих производственных площадок, то в течение последних трех лет Сибур Холдинг в России уверенно находится в пятерке лидеров. И Сибур-Химпром входит в группу наиболее перспективных предприятий – здесь есть и сырьевой ресурс, и задел для развития на будущее. Мы ценим Сибур-Химпром за людей, которые здесь работают, за инженерную мысль и кадры, за определенную организационную смелость, которая существует внутри коллектива и которая позволяет улучшать и развивать завод в различных направлениях».


Екатерина Борисова

Кол-во просмотров: 17253
Яндекс.Метрика