В начале февраля предприятие ввело в эксплуатацию универсальный автоматизированный комплекс термической обработки. Линия размещена на новых производственных площадях загородной площадки ПАО "Протон-ПМ" (Новые Ляды) и вместе с участком раскроя и центральной заводской лабораторией позволит обеспечить замкнутый цикл заготовительного производства.
Внедрённые технологические решения предусматривают возможность термической обработки металла в защитной атмосфере (с напуском эндогаза) и без неё, закалки в масло, в воду, а также возможность охлаждения в потоке азота. Для низкотемпературной обработки заготовок, снятия напряжений металла, возникающих при закалке, предусмотрены отпускные печи. В состав линии также входят две камеры обработки холодом и моечная машина. Печи расположены параллельно друг другу, что позволило разместить на относительно небольшой площади в 750 кв. м больше технологического оборудования.
Новый комплекс универсален и обеспечивает возможность термообработки любых заготовок габаритами до 1100×900×900 мм: штамповок, поковок, раскатных колец, прутков из конструкционных, нержавеющих сталей, жаропрочных и цветных сплавов с закалкой до температуры 1100 градусов. В автоматическом цикле осуществляются перемещение заготовки в печь с раздаточного стола, открытие и закрытие дверей печи, собственно термообработка, передача на следующий вид обработки и стол-накопитель готовой продукции. При выполнении ручных операций предусмотрена блокировка подвижных систем линии.
Концептуальное решение, включающее в себя компоновку комплекса, предложено специалистами предприятия. За формирование технического решения и поставку оборудования отвечала Инженерно-консалтинговая фирма "Солвер". Компания "Нью Лайн Инжиниринг" занималась разработкой программного обеспечения. Объём инвестиций превысил 209 млн рублей. Линия будет задействована при термообработке деталей для производства перспективных изделий в интересах стратегических отраслей российской промышленности и продукции диверсификации. За первый квартал этого года на комплекс будет переведено порядка 50 позиций для термообработки.
Дмитрий Щенятский, исполнительный директор ПАО "Протон-ПМ": "Ввод в эксплуатацию новых объектов позволит сконцентрировать все процессы заготовительного производства в одном месте, а значит сократить временные затраты на перемещение деталей. За счёт автоматизации мы намерены снизить влияние человеческого фактора и трудоёмкость изготовления наших изделий. Это и более высокий уровень культуры производства, и новые технологические возможности, что позволит нам быстро и качественно осваивать ракетно-космическую технику и рассматривать термообработку как дополнительную компетенцию в плане диверсификации производства".
