ВАЖНЫЕ НОВОСТИ
Атомный ледокол «Урал» Росатомфлота завершил переход в порт приписки Мурманск

29 ноября универсальный атомный ледокол «Урал» прибыл в порт приписки Мурманск. Переход из Санкт-Петербурга занял шесть суток. «Универсальный атомный ледокол «Урал» проекта 22220 наглядно демонстрирует самодостаточность страны в технологической и промышленной отраслях, - отметил и.о. генерального директора ФГУП «Атомфлот» Леонид Ирлица. - Более 90% оборудования на ледоколе произведено отечестве...

Платформа Ростеха по управлению ресурсами предприятий заместит зарубежные аналоги

«РТ-Проектные технологии» Госкорпорации Ростех совместно с компанией «Диасофт» разработали программную платформу RT ERP по управлению ресурсами для предприятий из различных отраслей экономики, в том числе в атомной промышленности. Продукт, позволяющий заместить аналогичные решения западных вендоров, был представлен на Международном форуме «Атомэкспо – 2022» в Сочи. Платформа RT ERP предна...

25 и 26 ноября в Якутии пройдет форум «Цифровой алмаз»

На площадке мероприятия соберутся главы регионов и представители федеральных и региональных органов власти, руководители крупных компаний, работающих в сфере ИТ, цифровых медиа и игровых технологий. Они обсудят проблемы, возникшие в отрасли из-за резко осложнившейся внешнеполитической ситуации, и перспективы развития России как передовой технологической державы. Пленарное заседание Форума будет...

В 28-й раз стартовала "Металл-Экспо"!

В Москве открылась 28-я Международная промышленная выставка "Металл-Экспо-2022". Свои возможности представят более 400 компаний из России и 15 стран ближнего и дальнего зарубежья. Общая площадь стендов составит 24 тыс. кв.м. В павильоне №3 ЦВК Экспоцентр развернется экспозиция производителей оборудования "МеталлургМаш", а в павильонах №2 и №8 разместятся предприятия металлургии, металлообработки,...

Самолету Ту-214 СЛО «Россия» присвоено имя Андрея Туполева

26 октября состоялась торжественная церемония присвоения самолету Ту-214 ФГБУ «Специальный летный отряд «Россия» имени выдающегося авиаконструктора Андрея Николаевича Туполева. Торжественная церемония была приурочена к 100-летнему юбилею со дня основания конструкторского бюро ПАО «Туполев» Объединенной авиастроительной корпорации. Символическая табличка с именем Андрея Туполева была установлена...

К 2030 году Росатом планирует стать ключевым поставщиком водорода и водородных технологий на глобальном энергетическом рынке

Об этом рассказала руководитель направления частного учреждения «Наука и инновации» (входит в Госкорпорацию «Росатом») Екатерина Солнцева на панельной сессии «Приоритеты развития технологий водородной энергетики и CCUS». Мероприятие прошло в Москве в рамках I Научно-практической конференции «Территория энергетического диалога» Международного форума «Российская энергетическая неделя». В сессии т...

12 Августа 2010

Уменьшение времени проращивания и получение более качественных проростков зерна и сокращение потерь выращенной биологической массы

Уменьшение времени проращивания и получение более качественных проростков зерна и сокращение потерь выращенной биологической массы

Уcтрoйcтвo для прoращивания зерна
Автoр: Данильчук Татьяна Никoлаевна

Изoбретение oтнocитcя к пищевoй прoмышленнocти, в чаcтнocти к уcтрoйcтвам для прoращивания зерна на coлoд и для пoлучения биoмаccы прoрocтков. Уcтройcтво cодержит емкоcть для зерна, в которой проводятcя cледующие технологичеcкие операции: промывание, замачивание, проращивание, сушка. Емкость закреплена на стойке с возможностью поворота в горизонтальной плоскости и с фиксацией положения под любым углом. Емкость представляет сосуд, верхняя и нижняя части которого разделены герметично вмонтированной металлической сеткой, являющейся сепаратором и электродом одновременно. Нижняя часть сосуда имеет форму конуса и оборудована сливным краном. В верхней части емкость закрывается крышкой, оборудованной металлическим винтом с вмонтированным в него электродом из металлической сетки. Электрод перемещается в вертикальной плоскости, размер электрода составляет 70-80% от площади крышки. Электроды выполнены с возможностью подсоединения к источнику тока. Крышка имеет сквозные отверстия, равномерно расположенные по ее поверхности. Размеры отверстий в крышке и в сетках не должны превышать размеров отдельной зерновки. Одно из отверстий крышки можно использовать для ввода термопары или термометра и выполнить с соответствующими размерами. Использование изобретения позволит интенсифицировать и оптимизировать процесс получения проростков различных культур путем сочетания нескольких факторов физического воздействия и получить продукт хорошего качества с минимальными потерями биомассы. 1 ил.

Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к устройствам для проращивания зерна на солод и для получения биомассы проростков.

Известно устройство для проращивания семян, содержащее емкость для воды, ложе и водопоглощающий материал (RU, патент 2092003, А01С 1/00, 1997). Недостатком этого устройства является отсутствие возможности ускорить стадию проращивания, кроме того, в таком устройстве ростки семян прорастают сквозь ткань водопоглощающего материала, что может привести к травмированию проростков и к их частичной потере.

Известно устройство для проращивания зерна на солод, содержащее отдельно стоящие солодорастительные ящики с ситчатым дном и подситовым пространством для подачи охлажденного и увлажненного воздуха, шнековый кондиционер и устройство для разгрузки проросшего солода (Технологическое оборудование предприятий бродильной промышленности / Под. ред. Кретова И.Т. - М.: Легкая промышленность, 1983. С.49-73). К недостаткам этого устройства можно отнести периодичность действия, трудность механизации процесса выгрузки солода и использование только одного фактора интенсификации процесса проращивания - кондиционирования.

Известно устройство для проращивания зерна на солод, содержащее солодовенный барабан, представляющий стальной горизонтальный цилиндр, установленный на двух парах опорных роликов (Технологическое оборудование предприятий бродильной промышленности / Под. ред. Кретова И.Т. - М.: Легкая промышленность, 1983. С.49-73), в котором зерно спокойно перемещается и не повреждается. Устройство позволяет полностью механизировать все процессы солодоращения. К недостаткам этого устройства можно отнести периодичность действия, сложность и металлоемкость, а также использование только одного фактора интенсификации процесса проращивания - кондиционирования.


Наиболее близкой по технической сущности является лабораторная установка для изучения проращивания зерна, содержащая емкость для зерна, два электрода и два слоя водопоглощающего материала, которая позволяет изменять скорость проращивания зерна при одновременном ее исследовании (RU, патент 2145159, А01С 1/00, 1/02, 2000). К недостаткам устройства можно отнести наличие в его конструкции слоев водопоглощающего материала, что в технологии получения пищевых проростков приводит к прорастанию зерна сквозь этот материал и может привести к потере ценных ростков при выгрузке и удалении материала, а также использование только одного фактора интенсификации процесса проращивания зерна - пропускание через зерновую массу постоянного электрического тока.

Задачей, решаемой настоящим изобретением, является устранение указанных недостатков и создание устройства, позволяющего реализовать несколько способов интенсификации процесса проращивания зерна при максимальной его оптимизации. Техническим результатом является сокращение времени проращивания зерна, улучшение качества полученных проростков и уменьшение потерь выращенной биомассы.

Указанный технический результат достигается за счет создания устройства для проращивания зерна. Устройство содержит емкость для зерна, в которой проводятся следующие технологические операции: промывание, замачивание, проращивание, сушка. Емкость закреплена на стойке с возможностью поворота в горизонтальной плоскости и с фиксацией положения под любым углом. Сечение емкости приведено на чертеже. Емкость представляет сосуд, выполненный из диэлектрического материала и состоящий из верхней 1 и нижней 2 части, которые разделены герметично вмонтированной металлической сеткой 3, являющейся сепаратором и электродом одновременно. Нижняя часть сосуда имеет форму конуса и оборудована сливным краном 4. В верхней части емкость закрывается крышкой 5, выполненной из диэлектрического материала. На вертикальных стенках емкости расположены средства, позволяющие фиксировать крышку (на чертеже не показаны). Крышка оборудована металлическим винтом 6 с вмонтированным в него электродом 7, выполненным из металлической сетки. Размер электрода составляет 70-80% от площади крышки. Электрод 7 перемещается в вертикальной плоскости. Электроды 3 и 7 выполнены с возможностью подсоединения к источнику тока. В качестве источника тока используют любые известные средства, обеспечивающие протекание постоянного или переменного тока необходимой величины через массу зерна, контроль силы тока и величины напряжения. Крышка имеет сквозные отверстия 8, равномерно расположенные по ее поверхности, для обеспечения доступа воздуха внутрь емкости и увлажнения зерновой массы. Размеры отверстий в крышке и в сетках не должны превышать размеров отдельной зерновки. Одно из отверстий крышки можно использовать для ввода термопары или термометра и выполнить с соответствующими размерами.

Устройство работает следующим образом. Необходимое количество предварительно очищенного от примесей зерна помещают в верхнюю часть сосуда при закрытом сливном кране (объем зерновой массы, предназначенной для проращивания, не должен превышать 50% объема емкости из-за набухания зерна) и заливают раствором антисептика для промывания. Всплывшие при промывании шлаковые частицы удаляют декантацией путем поворачивания емкости в горизонтальной плоскости на необходимый угол, остальную жидкость удаляют через сливной кран. Далее емкость заполняют водой и проводят операцию замачивания. После замочную воду удаляют через сливной кран, закрывают емкость крышкой и перемещают электрод 7 в вертикальной плоскости до такого уровня, чтобы обеспечить надежный контакт электродов с зерновой массой и проводят обработку зерна электрическим током в режиме, рекомендованном для конкретного сорта зерна и конкретной технологии. Затем приступают к операции проращивания, предварительно переместив электрод 7 в верхнее положение. Поддерживание при проращивании необходимой влажности можно проводить двумя способами:

- путем подачи охлажденного и увлажненного воздуха (воздух подают через отверстие сливного крана, при этом воздух проходит через зерновую массу и выходит в атмосферу через сквозные отверстия в крышке);

- путем подачи воды через отверстия в крышке, избыток воды удаляют через сливной кран (таким же образом можно проводить увлажнение во время воздушной паузы, если по технологии требуется проведение двух операций замачивания).

Проросшее зерно сушат нагретым воздухом путем его подачи через сливной кран (воздух проходит через зерновую массу и выходит в атмосферу через сквозные отверстия в крышке). Выгрузку проросшего зерна производят при открытой крышке путем переворачивания емкости вверх дном, для ускорения процесса можно применить пневматический способ выгрузки, используя для этого сливной кран.

Высушенные проростки используют в дальнейших операциях конкретной технологии. Если проростки предназначены для употребления в пищу в сыром виде, то их после операции проращивания хранят в сыром виде при пониженной температуре.

Таким образом, устройство согласно изобретению позволяет интенсифицировать и оптимизировать процесс получения проростков различных культур путем сочетания нескольких факторов физического воздействия и получить продукт хорошего качества с минимальными потерями биомассы.

Кол-во просмотров: 12270
На правах рекламы