«Не прocтo благoпoлучнo пережить cлoжный для экoнoмики периoд, а выйти из негo oбнoвленными, гoтoвыми к перехoду на нoвый качеcтвенный урoвень» – так на coбрании акциoнерoв обозначил задачу, cтоящую перед «Норильcким никелем», генеральный директор компании Владимир Стржалковcкий. Оcнования для такого подхода, неcомненно, еcть.
Сергей Могловец
– Очень чаcто cитуация для бизнеcа cкладываетcя так, что как таковых проблем cама компания не иcпытывает, – отмечает Владимир Стржалковcкий, – однако у менеджмента еcть cложности с определением того, каким образом бизнес должен развиваться или действовать с учетом непростой ситуации, складывающейся на рынке. Это как раз пример нашей компании, которая чувствует себя устойчиво и стабильно, несмотря на турбулентные процессы, которые происходят вовне. И для менеджмента очень важно правильно отстроить некую краткосрочную и долгосрочную стратегию действий, чтобы пройти весь период нестабильности.
Набор рисков
Менеджменту надо четко идентифицировать весь тот круг проблемных областей и рисков, которые стоят перед конкретным бизнесом. Единственной площадкой для работы с рисками могут быть бюджетные процессы и сам бюджет компании, который должен строго выполняться в течение того периода, на который он рассчитан. Только в рамках бюджетного процесса компания может грамотно организовать все те многоярусные, многослойные процессы, проистекающие одновременно, организовать их системно и впоследствии мониторить результаты. Безусловно, набор рисков может отличаться в зависимости от отрасли. В «Норильском никеле» определили следующие основные области, которые, на взгляд управленцев, несут определенные риски для деятельности компании. Во-первых, это вопрос ценовых рисков, цен на продукцию. Второй риск – это риск курса национальной валюты по отношению к основной операционной валюте компании – доллару США, так как продукция компании реализуется на экспортных рынках. Кроме того, на балансе компании существует достаточно большой объем финансового долга – более 6 млрд долл., который необходимо будет обслуживать.
Следующий вопрос – риск контрагентов, наиболее сложно просчитываемый параметр для компании. Даже те контрагенты, которые всегда были исполнительными и аккуратными во взаимоотношениях, в период кризиса могут оказаться в затруднительных условиях, а это может привести к негативным финансовым последствиям для компании. Здесь работа должна строиться на индивидуальной основе. В «Норникеле» провели большую работу по установлению индивидуальных кредитных лимитов для основных контрагентов и, в частности, поставщиков. Можно констатировать, что на сегодняшний день компания не испытывает проблем со сбором задолженности.
В режиме экономии
«Норильский никель» заключил контракты на продажу практически всего объема металлов, запланированных к производству в 2009 году. Никель и медь законтрактованы полностью. В отношении остальных металлов также основное большинство планового производства законтрактовано. Чаще всего это контракты на год или более длительный срок, но не больше 3 лет, т.к. в производстве сложно прогнозировать потребности на столь длительный период, особенно сегодня.
Основной проблемой для мировой цветной металлургии сейчас является падение спроса. Производство никеля и меди значительно превышает потребности, в итоге накапливаются значительные запасы этих металлов. А цены на них за год продемонстрировали резкое падение. Компания оказалась перед необходимостью жесткой экономии.
В этот период, отмечает генеральный директор, на компанию выпала и большая долговая нагрузка: в 2007 году зарубежные активы приобретались на кредиты, отдавать которые надо начиная только с текущего года. Первая большая выплата будет осуществлена в сентябре на сумму 867 млн. долларов. Деньги для этих целей у компании имеются, и привлечения новых кредитов в ближайшее время она не планирует.
Как ни странно, еще год назад в «Норникеле» был слабым финансово–экономический блок. Это касалось как работы с банками, так и эффективности размещения денежных средств компании. Иностранные активы, приобретением которых так гордились, были абсолютно неуправляемы, головной офис их не контролировал, а руководство этих компаний постоянно требовало денег – всё больше и больше.
Траты головного офиса на непрофильные активы, рекламу, страхование были также непомерно велики. В хорошие времена некоторые из этих проблем, возможно, не так бросались бы в глаза – можно было бы и деньги тратить, и покупать что-нибудь ненужное. Но во время кризиса приходится уменьшать расходы.
«Норильский никель» в условиях сложной экономической ситуации предпринял ряд серьезных мер по сохранению стабильности. Была существенно снижена затратная часть бюджета. Изменился подход к непрофильным активам: многие объекты, требовавшие ранее постоянного финансирования как планово убыточные, находят внутренние резервы для выправления ситуации.
Проекты не отменяются
Один из главных вопросов, требующих выверенных решений, – инвестиции и модернизация. Согласно антикризисной программе планируется существенно сократить капитальные вложения в обновление основных фондов. Это, подчеркнул гендиректор, вынужденная временная мера, которая на период кризиса поможет решить другие стратегические задачи, в том числе социально-производственные.
Но инвестиционная программа не свернута, все важнейшие для долгосрочного развития проекты будут реализованы. Могут быть пересмотрены сроки, объемы, формат инвестиций. Но ни один принципиально важный для будущего компании производственный или технологический проект отменен не будет – при сохранении жесткой финансовой и исполнительной дисциплины.
– Когда мы повысили персональную ответственность за обоснованность капитальных вложений, выяснилось, что и требуется этих вложений значительно меньше, чем ранее планировалось. Мы прекратили практику «освоения» средств в пользу вдумчивых и взвешенных инвестиционных решений. Повысив прозрачность закупок, мы значительно сократили количество затрачиваемых на эти цели средств, – отметил руководитель компании.
К инвестициям и закупкам в компании стали подходить значительно серьёзнее. Выяснилось, что те же самые товары можно купить дешевле без потери качества, а инвестиции можно делать те же самые за меньшие деньги или их не делать вообще.
Медное ложе для никеля
Технологические прорывы в металлургии случаются не многим чаще, чем географические открытия. Процессы плавки трудно усовершенствовать кардинально. И тем более сложно существенно снизить себестоимость отработанных за десятилетия металлургических процессов. На никелевом заводе в Норильске это удалось.
Самая затратная часть при использовании материально-технических ресурсов в обжиговом цехе – это чугунные изложницы для разливки анодного никеля, поставляемые с «материка». За год их расход доходит до девяти тысяч штук, а общие затраты, включающие стоимость изделия, транспортировку и прочие издержки, превышают 400 миллионов рублей. Так было до последнего времени. Сейчас на заводе идет эксперимент: вместо чугунных изложниц, привозимых с «материка», начато использование медных, которые изготавливают не за тридевять земель, а в шаговой доступности – на медном заводе.
Чугунные изложницы выдерживают до пятидесяти технических циклов, после чего приходят в негодность. Изделие, весящее одну тонну и стоящее 50 тысяч рублей, работало трое полных суток – девять смен, а потом шло в утиль.
А вот новые медные изложницы превзошли самые смелые ожидания. Эксперимент по использованию медных форм начался в апреле. С тех пор изложница, установленная на карусельную разливочную машину одной из первых, выдержала 890 (!) наливов металла, остальные – по 700, 600, 400 наливов. И все продолжают исправно служить. Карусельный разлив у печи РНБ-5 (это 23 формы для анодного никеля) уже полностью оснащен новыми изложницами. Исключена транспортная составляющая, долговечность изделия улучшена на порядок. Планируется, что с 1 января 2010 года все шесть печей обжигового цеха перейдут на розлив никеля в медные изложницы.
Перед розливом расплавленного металла применяется обмазка формы сульфатом бария. Никель практически не приваривается к меди, и изложница не изнашивается на протяжении нескольких сотен технологических циклов. Предел износостойкости медных изложниц еще неизвестен, но после окончания срока службы достаточно будет отправить отработавшую форму на медный завод на переплавку и получить новое изделие.
