Иванoвcкая oблаcть – чаcть Зoлoтoгo кoльца, этo Палех, Хoлуй, Плёc, Шуя, Юрьевец. Извеcтна oблаcть и cвoими cитцами, и надпиcью «Иванoвец» на cтрелах автoкранoв и, кoнечнo же, невеcтами. Малoверoятнo, чтo ведетcя cтатиcтика, каким cпроcом cреди cовременных женихов пользуютcя ткачихи, во вcем остальном приоритеты региона остались прежними. Ключевыми направлениями развития региональной экономики являются создание и развитие текстильного кластера, машиностроительного комплекса, научно-исследовательского и инновационного секторов экономики и активное развитие туризма.
В кризисных условиях основным сценарием развития региона, отрасли и отдельно взятого предприятия является инновационный, основанный на привлечении инвестиций по внедрению новых технологий, производству новой конкурентоспособной продукции. Это касается и новых предприятий, и имеющих вековые традиции производств.
До 70% хлопчатобумажных тканей в России производится на территории Ивановской области. За почти два века текстильных традиций в этом регионе некоторые предприятия прекратили свое существование, другие сократили производство (на известной «Красной Талке» работает только один цех, все остальные помещения сданы под оптово-розничный центр «Текстиль-Профи»). Появились новые предприятия.
Хлопчатобумажный комбинат «Шуйские ситцы» в 2011 году будет отмечать 190-летие. Конечно, сегодня предприятие уже другое: прядильные, ткацкие и отделочные производства не единожды переоборудованы, построены новые производственные корпуса. В 1998 году в состав комбината «Шуйские ситцы» вошли Фурмановская прядильно-ткацкая и Ивановская швейные фабрики. Комбинат замкнул цепочку по переработке хлопка в рамках одной системы: прядение – ткачество – готовые ткани – швейные изделия.
Основным видом деятельности предприятия, как и прежде, остается производство и реализация готовых тканей и швейных изделий. Ткацкие производства ОАО ХБК «Шуйские ситцы» вырабатывают до 20 артикулов тканей: миткали, бязи, фланели, полотенечные ткани, сатины шириной от 80 до 150 см. Отделочное производство выпускает гладкокрашеные и набивные ткани с различным видом отделок. Швейная фабрика производит женскую и мужскую одежду, постельное белье, столовый и кухонный текстиль, рабочую и медицинскую одежду.
В арсенале производственников – 50 тысяч единиц оборудования России, Японии, Германии, Голландии, Швейцарии, Бельгии.
К сожалению, кризисные явления экономики коснулись и этого предприятия: есть задержки по выплате зарплаты, проблемы с закупкой красителей. Вследствие этого сократился ассортимент выпускаемой продукции, повысились цены.
Правительство Ивановской области выступило с инициативой создания на территории региона текстильно-промышленного кластера, который станет пилотным проектом модернизации отечественной текстильной промышленности на основе интеграции с предприятиями нефтегазовой и нефтехимической промышленности. Кластер ориентирован на выпуск продукции с использованием химических волокон и нитей, полученных из продуктов нефтепереработки.
В рамках реализации этого проекта ведется работа в направлении развития межотраслевой и межтерриториальной кооперации в сфере текстильной и швейной промышленности между предприятиями Ивановской области и нефтегазохимическими комплексами Республики Татарстан и Ханты-Мансийского автономного округа – Югры. Это позволит сформировать единую производственно-технологическую цепочку создания нового конкурентоспособного текстильного продукта на основе использования химических волокон и нитей в рамках реализации проекта текстильно-промышленного кластера в Ивановской области. Одним из партнеров текстильного кластера выступает ивановское предприятие «Ивтехномаш», которое изначально занималось производством оборудования для текстильных фабрик и машиностроительных компаний России.
Благодаря инженерно-техническому персоналу ООО «Ивтехномаш», обладающему опытом разработки и создания уникального оборудования для плазмохимической обработки любых текстильных материалов, а также полимерных пленок с целью улучшения смачивания и адгезионных свойств, был создан экспериментальный участок металлизации текстильных материалов и пленок.
«Созданная на заводе экспериментальная промышленная установка магнетронного напыления УМН-180 позволяет металлизировать текстильные материалы и пленки шириной до 170 см, – рассказывает к.т.н., заведующий лабораторией ионно-плазменных процессов Борис Львович Горберг. – В зависимости от состава напыленного слоя, металлизированные текстильные материалы обладают
прекрасными декоративными, антистатическими, бактерицидными, свето- и теплоотражающими, экранирующими и радиомаскирующими свойствами. Спектр использования таких тканей весьма широк: это и использование в чисто декоративных целях для украшения интерьера, использование для пошива верхней одежды (недавно выполнялся заказ стилистов известных итальянских домов моделей), постельного белья. Возможно использование таких тканей для экранирования электромагнитных излучений различных источников – от компьютеров и сотовых телефонов до мощных антенно-фидерных устройств.
Металлизированные ткани и пленки также находят применение при производстве специальных комплектов для маскировки различных объектов от средств радиолокационной разведки. Ткани или нетканые материалы, покрытые серебром, обладают прекрасными бактерицидными свойствами и могут применяться, например, для очистки воды или в медицине. Есть возможность напылять тонкие пленки алюминия, титана, нержавеющей стали, меди, серебра, бронзы, нитрида титана, двуокиси титана и др. на ткани, нетканые материалы преимущественно из синтетических волокон, а также на стеклоткани и на полимерные пленки любого состава».
Существуют на предприятии и проблемы. По словам финансового директора Олега Мамонтова, на сегодняшний день их две. Первая – это сбыт продукции. Была надежда на поддержку корпорации «РОСНАНО», но их условия сотрудничества, скорее всего, привели бы к тому, что через 4 года пришлось выйти из бизнеса. «Деньги на развитие найдутся, если будет сбыт. Например, мы можем делать медицинские салфетки с серебряным покрытием. На сегодняшний день 100% серебросодержащих товаров в Россию поставляется из-за рубежа, но немецкие салфетки в 10 раз дороже наших».
Вторая проблема – в сложностях работы с зарубежными заказчиками, их не устраивают таможенные барьеры, которые сейчас существуют. Для них важно быстро получить товар, но драгоценное время уходит на растаможивание материала для ввоза (российская ткань их не устраивает), получение сертификатов, а потом необходимо пройти ту же процедуру обратно.
Впрочем, учитывая, нынешние приоритеты развития в области инновационных технологий, проблемы эти решаемые.
В майском рейтинге среди предприятий Ивановской области в машиностроительной отрасли лидирует ОАО «Автокран» (объем продаж за январь-май 2010 г. – 1 420 943 тыс. руб., по отношению к этому же периоду 2009 г. – рост составил 352%). На 12 месте – ОАО «Ивановский завод тяжелого станкостроения» (объем продаж за январь-май 2010 г. – 32 724 тыс. руб., по отношению к 2009 году – +62%).
ОАО «Автокран» – лидер отрасли, крупнейшее машиностроительное предприятие России и стран СНГ по производству автомобильных кранов и кранов на специальных шасси автомобильного типа грузоподъемностью от 16 до 100 тонн, а также опор поворотных диаметром от 600 до 3000 мм. За свою 50-летнюю историю ОАО «Автокран» изготовило более 140 тыс. кранов различных модификаций на шасси МАЗ, Урал, КамАЗ, МЗКТ и БАЗ. Продукция предприятия используется практически во всех отраслях экономики России, стран СНГ и ближнего зарубежья. Краны «Ивановец» экспортируются в государства Европы, Ближнего Востока, Африки, Латинской Америки и Юго-Восточной Азии.
Сегодня предприятие проводит широкомасштабную реконструкцию производства и модернизацию оборудования, осваивает новые технологии выпуска современных автокранов, способных конкурировать на международном рынке.
В 2009 году на суд широкой общественности были представлены: 25-тонный автокран «Ивановец» КС-54711Б на специальном крановом шасси автомобильного типа БАЗ-8031 и 36-тонный автокран «Ивановец» КС-55717Б на шасси БАЗ-7941. По своим функциональным возможностям автокран КС-54711Б значительно превосходит все российские 25-тонники, серийно выпускаемые в настоящее время. В нем широко применены комплектующие ведущих мировых производителей, использованы новейшие технологии и самые надежные материалы. Модель КС-55717Б – это первый автокран «Ивановец» грузоподъемностью 36 тонн. Шасси БАЗ-7941 идеально подходит для монтажа автокрановой техники, обеспечивает отличную устойчивость крана, как при движении, так и при выполнении крановых операций. «Ивановец» КС-55717Б обладает отличными грузовысотными характеристиками. Благодаря высокому грузовому моменту (120,75 тн) автокран КС-55717Б приближается по своих характеристикам к кранам грузоподъемностью 40 тонн.
В конце 2009 года вступил в строй цех по производству комфортабельных кабин крановщика с повышенной обзорностью и изменяемым углом наклона. Новая кабина может иметь функцию поворота относительно горизонтальной плоскости. В кабине применены электрические джойстики управления, установлено подрессоренное сидение с настройкой по массе и регулировкой в вертикальном и горизонтальном направлениях, а также система поддержания микроклимата, состоящая из автономного дизельного отопителя, вентилятора, кондиционера и фильтра очистки воздуха.
Идет монтаж оборудования в новом цехе по изготовлению стрел овоидного профиля (из двух полукоробов), причем объем выпуска этого подразделения составит до 5000 изделий в год. Аналогов производства такого объема стрел в мире нет.
В 2010 году ивановские краностроители совместно с партнерами по Независимой ассоциации машиностроителей продемонстрировали 16 новых моделей автокранов, в том числе уникальную серию АК-16 и АК-25 новых подъемных машин «Ивановец».
Кроме того, это единственное российское предприятие, на котором освоен серийный выпуск автомобильного крана грузоподъемностью 100 тонн. ОАО «Автокран» располагает всеми видами производств современного машиностроительного комплекса: металлургическое, кузнечно-прессовое, механообрабатывающее, сварочное, окрасочное и др. Имеются собственные проектно-конструкторские и технологические подразделения.
«Ивановский завод тяжелого станкостроения» специализируется на выпуске станков с ЧПУ и обрабатывающих центров.
Наличие на предприятии собственного квалифицированного конструкторского бюро позволило в свое время предложить обрабатывающие центры «Супер-Центр ИС630», «Супер-Центр ИС800», пятикоординатный обрабатывающий центр ИС800-Глобус, которые, имея комплектующие известнейших мировых производителей, по точности и производительности не уступают лучшим зарубежным аналогам.
В 2010 году на ОАО «ИЗТС» спроектировали новую серию обрабатывающих центров моделей ИСА1250 и ИСГ1250 с угловыми поворотными головками. Они предназначены для высокоточной и высокопроизводительной комплексной обработки деталей сложной пространственной
конфигурации из различных материалов. Станок может одновременно осуществлять перемещение по 5 координатам. Конструкция разработана в соответствии с требованиями результатов мехатронного анализа по методу конечных элементов.
В этом же году был запущен в производство тяжелый высокодинамичный ОЦ с подвижной стойкой и выдвижным ползуном — ИСК500. Станок отличается высокой мощностью и большим крутящим моментом на шпинделе, а также высокой скоростью установочных перемещений – 30 м/мин, мощной системой охлаждения – как внешним поливом, так и через шпиндель, и ограждением зоны резания кабинетного типа.
Ивановская область не может похвастаться количеством инвестиционных проектов, но иногда звучащий в ее адрес термин «депрессивный регион» очень несправедлив. Здесь остались производственные традиции, высокий научный потенциал, а главное, доброжелательные и трудолюбивые люди.
В кризисных условиях основным сценарием развития региона, отрасли и отдельно взятого предприятия является инновационный, основанный на привлечении инвестиций по внедрению новых технологий, производству новой конкурентоспособной продукции. Это касается и новых предприятий, и имеющих вековые традиции производств.
До 70% хлопчатобумажных тканей в России производится на территории Ивановской области. За почти два века текстильных традиций в этом регионе некоторые предприятия прекратили свое существование, другие сократили производство (на известной «Красной Талке» работает только один цех, все остальные помещения сданы под оптово-розничный центр «Текстиль-Профи»). Появились новые предприятия.
Хлопчатобумажный комбинат «Шуйские ситцы» в 2011 году будет отмечать 190-летие. Конечно, сегодня предприятие уже другое: прядильные, ткацкие и отделочные производства не единожды переоборудованы, построены новые производственные корпуса. В 1998 году в состав комбината «Шуйские ситцы» вошли Фурмановская прядильно-ткацкая и Ивановская швейные фабрики. Комбинат замкнул цепочку по переработке хлопка в рамках одной системы: прядение – ткачество – готовые ткани – швейные изделия.
Основным видом деятельности предприятия, как и прежде, остается производство и реализация готовых тканей и швейных изделий. Ткацкие производства ОАО ХБК «Шуйские ситцы» вырабатывают до 20 артикулов тканей: миткали, бязи, фланели, полотенечные ткани, сатины шириной от 80 до 150 см. Отделочное производство выпускает гладкокрашеные и набивные ткани с различным видом отделок. Швейная фабрика производит женскую и мужскую одежду, постельное белье, столовый и кухонный текстиль, рабочую и медицинскую одежду.
В арсенале производственников – 50 тысяч единиц оборудования России, Японии, Германии, Голландии, Швейцарии, Бельгии.
К сожалению, кризисные явления экономики коснулись и этого предприятия: есть задержки по выплате зарплаты, проблемы с закупкой красителей. Вследствие этого сократился ассортимент выпускаемой продукции, повысились цены.
Правительство Ивановской области выступило с инициативой создания на территории региона текстильно-промышленного кластера, который станет пилотным проектом модернизации отечественной текстильной промышленности на основе интеграции с предприятиями нефтегазовой и нефтехимической промышленности. Кластер ориентирован на выпуск продукции с использованием химических волокон и нитей, полученных из продуктов нефтепереработки.
В рамках реализации этого проекта ведется работа в направлении развития межотраслевой и межтерриториальной кооперации в сфере текстильной и швейной промышленности между предприятиями Ивановской области и нефтегазохимическими комплексами Республики Татарстан и Ханты-Мансийского автономного округа – Югры. Это позволит сформировать единую производственно-технологическую цепочку создания нового конкурентоспособного текстильного продукта на основе использования химических волокон и нитей в рамках реализации проекта текстильно-промышленного кластера в Ивановской области. Одним из партнеров текстильного кластера выступает ивановское предприятие «Ивтехномаш», которое изначально занималось производством оборудования для текстильных фабрик и машиностроительных компаний России.
Благодаря инженерно-техническому персоналу ООО «Ивтехномаш», обладающему опытом разработки и создания уникального оборудования для плазмохимической обработки любых текстильных материалов, а также полимерных пленок с целью улучшения смачивания и адгезионных свойств, был создан экспериментальный участок металлизации текстильных материалов и пленок.
«Созданная на заводе экспериментальная промышленная установка магнетронного напыления УМН-180 позволяет металлизировать текстильные материалы и пленки шириной до 170 см, – рассказывает к.т.н., заведующий лабораторией ионно-плазменных процессов Борис Львович Горберг. – В зависимости от состава напыленного слоя, металлизированные текстильные материалы обладают
прекрасными декоративными, антистатическими, бактерицидными, свето- и теплоотражающими, экранирующими и радиомаскирующими свойствами. Спектр использования таких тканей весьма широк: это и использование в чисто декоративных целях для украшения интерьера, использование для пошива верхней одежды (недавно выполнялся заказ стилистов известных итальянских домов моделей), постельного белья. Возможно использование таких тканей для экранирования электромагнитных излучений различных источников – от компьютеров и сотовых телефонов до мощных антенно-фидерных устройств.Металлизированные ткани и пленки также находят применение при производстве специальных комплектов для маскировки различных объектов от средств радиолокационной разведки. Ткани или нетканые материалы, покрытые серебром, обладают прекрасными бактерицидными свойствами и могут применяться, например, для очистки воды или в медицине. Есть возможность напылять тонкие пленки алюминия, титана, нержавеющей стали, меди, серебра, бронзы, нитрида титана, двуокиси титана и др. на ткани, нетканые материалы преимущественно из синтетических волокон, а также на стеклоткани и на полимерные пленки любого состава».
Существуют на предприятии и проблемы. По словам финансового директора Олега Мамонтова, на сегодняшний день их две. Первая – это сбыт продукции. Была надежда на поддержку корпорации «РОСНАНО», но их условия сотрудничества, скорее всего, привели бы к тому, что через 4 года пришлось выйти из бизнеса. «Деньги на развитие найдутся, если будет сбыт. Например, мы можем делать медицинские салфетки с серебряным покрытием. На сегодняшний день 100% серебросодержащих товаров в Россию поставляется из-за рубежа, но немецкие салфетки в 10 раз дороже наших».
Вторая проблема – в сложностях работы с зарубежными заказчиками, их не устраивают таможенные барьеры, которые сейчас существуют. Для них важно быстро получить товар, но драгоценное время уходит на растаможивание материала для ввоза (российская ткань их не устраивает), получение сертификатов, а потом необходимо пройти ту же процедуру обратно.
Впрочем, учитывая, нынешние приоритеты развития в области инновационных технологий, проблемы эти решаемые.
Машиностроение
В майском рейтинге среди предприятий Ивановской области в машиностроительной отрасли лидирует ОАО «Автокран» (объем продаж за январь-май 2010 г. – 1 420 943 тыс. руб., по отношению к этому же периоду 2009 г. – рост составил 352%). На 12 месте – ОАО «Ивановский завод тяжелого станкостроения» (объем продаж за январь-май 2010 г. – 32 724 тыс. руб., по отношению к 2009 году – +62%).
ОАО «Автокран» – лидер отрасли, крупнейшее машиностроительное предприятие России и стран СНГ по производству автомобильных кранов и кранов на специальных шасси автомобильного типа грузоподъемностью от 16 до 100 тонн, а также опор поворотных диаметром от 600 до 3000 мм. За свою 50-летнюю историю ОАО «Автокран» изготовило более 140 тыс. кранов различных модификаций на шасси МАЗ, Урал, КамАЗ, МЗКТ и БАЗ. Продукция предприятия используется практически во всех отраслях экономики России, стран СНГ и ближнего зарубежья. Краны «Ивановец» экспортируются в государства Европы, Ближнего Востока, Африки, Латинской Америки и Юго-Восточной Азии.
Сегодня предприятие проводит широкомасштабную реконструкцию производства и модернизацию оборудования, осваивает новые технологии выпуска современных автокранов, способных конкурировать на международном рынке.
В 2009 году на суд широкой общественности были представлены: 25-тонный автокран «Ивановец» КС-54711Б на специальном крановом шасси автомобильного типа БАЗ-8031 и 36-тонный автокран «Ивановец» КС-55717Б на шасси БАЗ-7941. По своим функциональным возможностям автокран КС-54711Б значительно превосходит все российские 25-тонники, серийно выпускаемые в настоящее время. В нем широко применены комплектующие ведущих мировых производителей, использованы новейшие технологии и самые надежные материалы. Модель КС-55717Б – это первый автокран «Ивановец» грузоподъемностью 36 тонн. Шасси БАЗ-7941 идеально подходит для монтажа автокрановой техники, обеспечивает отличную устойчивость крана, как при движении, так и при выполнении крановых операций. «Ивановец» КС-55717Б обладает отличными грузовысотными характеристиками. Благодаря высокому грузовому моменту (120,75 тн) автокран КС-55717Б приближается по своих характеристикам к кранам грузоподъемностью 40 тонн.
В конце 2009 года вступил в строй цех по производству комфортабельных кабин крановщика с повышенной обзорностью и изменяемым углом наклона. Новая кабина может иметь функцию поворота относительно горизонтальной плоскости. В кабине применены электрические джойстики управления, установлено подрессоренное сидение с настройкой по массе и регулировкой в вертикальном и горизонтальном направлениях, а также система поддержания микроклимата, состоящая из автономного дизельного отопителя, вентилятора, кондиционера и фильтра очистки воздуха.
Идет монтаж оборудования в новом цехе по изготовлению стрел овоидного профиля (из двух полукоробов), причем объем выпуска этого подразделения составит до 5000 изделий в год. Аналогов производства такого объема стрел в мире нет.
В 2010 году ивановские краностроители совместно с партнерами по Независимой ассоциации машиностроителей продемонстрировали 16 новых моделей автокранов, в том числе уникальную серию АК-16 и АК-25 новых подъемных машин «Ивановец».
Кроме того, это единственное российское предприятие, на котором освоен серийный выпуск автомобильного крана грузоподъемностью 100 тонн. ОАО «Автокран» располагает всеми видами производств современного машиностроительного комплекса: металлургическое, кузнечно-прессовое, механообрабатывающее, сварочное, окрасочное и др. Имеются собственные проектно-конструкторские и технологические подразделения.
«Ивановский завод тяжелого станкостроения» специализируется на выпуске станков с ЧПУ и обрабатывающих центров.
Наличие на предприятии собственного квалифицированного конструкторского бюро позволило в свое время предложить обрабатывающие центры «Супер-Центр ИС630», «Супер-Центр ИС800», пятикоординатный обрабатывающий центр ИС800-Глобус, которые, имея комплектующие известнейших мировых производителей, по точности и производительности не уступают лучшим зарубежным аналогам.
В 2010 году на ОАО «ИЗТС» спроектировали новую серию обрабатывающих центров моделей ИСА1250 и ИСГ1250 с угловыми поворотными головками. Они предназначены для высокоточной и высокопроизводительной комплексной обработки деталей сложной пространственной
конфигурации из различных материалов. Станок может одновременно осуществлять перемещение по 5 координатам. Конструкция разработана в соответствии с требованиями результатов мехатронного анализа по методу конечных элементов.В этом же году был запущен в производство тяжелый высокодинамичный ОЦ с подвижной стойкой и выдвижным ползуном — ИСК500. Станок отличается высокой мощностью и большим крутящим моментом на шпинделе, а также высокой скоростью установочных перемещений – 30 м/мин, мощной системой охлаждения – как внешним поливом, так и через шпиндель, и ограждением зоны резания кабинетного типа.
Ивановская область не может похвастаться количеством инвестиционных проектов, но иногда звучащий в ее адрес термин «депрессивный регион» очень несправедлив. Здесь остались производственные традиции, высокий научный потенциал, а главное, доброжелательные и трудолюбивые люди.
Ирина Шульга
По материалам сайта www.wildberries.ru
